本實(shí)用新型涉及的高爐粉倉料位報(bào)警設(shè)備，更具體地說是一種高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的靶式料位報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

在煉鐵生產(chǎn)過程中，高爐燒結(jié)礦、焦炭入爐前篩下的燒結(jié)礦粉、焦炭粉由大傾角輸送帶輸送到燒結(jié)礦粉倉和焦炭粉倉，由于這些粉倉都未安裝料位儀，又無專職人員看守，燒結(jié)礦粉和焦炭粉經(jīng)常滿出倉口。同時(shí)，大傾角輸送帶頭輪與料倉口垂直距離很近，滿出倉口的燒結(jié)礦粉或焦炭粉又被大傾角輸送帶刮送到大傾角輸送帶的尾輪處落地堆積，造成較多的問題：其一，燒結(jié)礦粉和焦炭粉在大傾角輸送帶的尾輪下面堆積，造成大傾角輸送帶與燒結(jié)礦粉或焦炭粉產(chǎn)生摩擦燒壞或撕裂大傾角輸送帶的設(shè)備事故隱患。其二，燒結(jié)礦粉和焦炭粉從十幾米高的倉頂被大傾角輸送帶刮落到地面，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。其三，被大傾角輸送帶刮落到地面的燒結(jié)礦粉或焦炭粉要人工鏟入大傾角輸送帶再送到燒結(jié)礦粉或焦炭粉倉內(nèi)，造成人力資源和能源資源浪費(fèi)。其四，大傾角輸送帶損壞更換和檢修費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開的是一種高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的靶式料位報(bào)警裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點(diǎn)，公開的是一種報(bào)警裝置，它不僅可以及時(shí)地監(jiān)測高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的堆積情況，提醒放灰人員及時(shí)放灰，而且整個(gè)料位報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作簡便，非常有利于工作人員的實(shí)際操作使用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的靶式料位報(bào)警裝置，包括支架體，該支架體固定裝設(shè)在用于輸送燒結(jié)粉與焦炭粉的輸送帶的框架上，所述支架體上固定裝設(shè)有一滾筒，該滾筒上配合穿設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的滾筒中軸，該滾筒中軸的左、右兩端分別延伸出所述滾筒的左、右兩側(cè)，且該滾筒中軸的左端固定裝設(shè)裝設(shè)有一感應(yīng)片，滾筒中軸的右端固定裝設(shè)有一探料機(jī)構(gòu)；所述滾筒上固定裝設(shè)有一接近開關(guān)座，該接近開關(guān)座上適配裝設(shè)有一與所述感應(yīng)片相配合設(shè)置的接近開關(guān)，該接近開關(guān)與控制中心的報(bào)警系統(tǒng)相控制連接設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述探料機(jī)構(gòu)包括一靶桿、一探料靶、深淺調(diào)節(jié)器以及定位螺釘，所述靶桿的上部通過該定位螺釘固定裝設(shè)在所述深淺調(diào)節(jié)器上，所述探料靶通過螺絲固定裝設(shè)在所述靶桿的底部，所述深淺調(diào)節(jié)器固定裝設(shè)在所述滾筒中軸的右端。

更進(jìn)一步，所述探料靶的底部向上翹設(shè)，形成一粉料推動(dòng)面。

更進(jìn)一步，所述滾筒中軸上套設(shè)有一軸承體。

更進(jìn)一步，所述感應(yīng)片為鋼質(zhì)感應(yīng)片。

通過上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型不僅可以及時(shí)地監(jiān)測高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的堆積情況，提醒放灰人員及時(shí)放灰，而且整個(gè)料位報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作簡便，非常有利于工作人員的實(shí)際操作使用。當(dāng)燒結(jié)礦粉或焦炭粉距倉口設(shè)定深度時(shí)粉料推動(dòng)探料靶，探料靶向設(shè)定方向移動(dòng)，并通過滾筒中軸，將鋼質(zhì)接近開關(guān)感應(yīng)片轉(zhuǎn)到接近開關(guān)前，使接近開關(guān)導(dǎo)通，而導(dǎo)通的接近開關(guān)將導(dǎo)通信號(hào)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)就能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)通知和提及工作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)：

支架體 1 滾筒 2。

滾筒中軸 3 軸承體 31。

感應(yīng)片 4 探料機(jī)構(gòu) 5。

靶桿 51 探料靶 52。

深淺調(diào)節(jié)器 53 定位螺釘 54 。

接近開關(guān)座 6 接近開關(guān) 7。

輸送帶的框架 8。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明來進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1及圖2所示，一種高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的靶式料位報(bào)警裝置，包括支架體1，該支架體1固定裝設(shè)在用于輸送燒結(jié)粉與焦炭粉的輸送帶的框架8上，所述支架體1上固定裝設(shè)有一滾筒2，該滾筒2上配合穿設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的滾筒中軸3，該滾筒中軸3的左、右兩端分別延伸出所述滾筒2的兩左、右側(cè)，且該滾筒中軸3的左端固定裝設(shè)裝設(shè)有一感應(yīng)片4，該感應(yīng)片4為鋼質(zhì)感應(yīng)片，該滾筒中軸3的右端固定裝設(shè)有一探料機(jī)構(gòu)5；所述滾筒2上固定裝設(shè)有一接近開關(guān)座6，該接近開關(guān)座6上適配裝設(shè)有一與所述感應(yīng)片4相配合設(shè)置的接近開關(guān)7，該接近開關(guān)7與控制中心的報(bào)警系統(tǒng)相控制連接設(shè)置。

如圖1及圖2所示，所述探料機(jī)構(gòu)5包括一靶桿51、一探料靶52、深淺調(diào)節(jié)器53以及定位螺釘54，所述靶桿51的上部通過該定位螺釘54固定裝設(shè)在所述深淺調(diào)節(jié)器53上，所述探料靶52通過螺絲固定裝設(shè)在所述靶桿51的底部，所述深淺調(diào)節(jié)器53固定裝設(shè)在所述滾筒中軸3的右端。

更進(jìn)一步，所述探料靶的底部向上翹設(shè)，形成一粉料推動(dòng)面，更有利于粉料的推送。

更進(jìn)一步，所述滾筒中軸3上套設(shè)有一軸承體31，使該滾筒中軸3更易于轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型不僅可以及時(shí)地監(jiān)測高爐燒結(jié)粉倉與焦炭倉的堆積情況，提醒放灰人員及時(shí)放灰，而且整個(gè)料位報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作簡便，非常有利于工作人員的實(shí)際操作使用。當(dāng)燒結(jié)礦粉或焦炭粉距倉口設(shè)定深度時(shí)粉料推動(dòng)探料靶，探料靶向設(shè)定方向移動(dòng)，并通過滾筒中軸，將鋼質(zhì)接近開關(guān)感應(yīng)片轉(zhuǎn)到接近開關(guān)前，使接近開關(guān)導(dǎo)通，而導(dǎo)通的接近開關(guān)將導(dǎo)通信號(hào)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)就能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)通知和提及工作人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性地改進(jìn)，均應(yīng)該屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。