本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。因此，加工工件時(shí)經(jīng)常使用得到噴砂機(jī)，因?yàn)槌鲇趯?duì)自動(dòng)化和提高效率的需求，所以市場(chǎng)上需要一種自動(dòng)化的輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，因?yàn)槌鲇趯?duì)自動(dòng)化和提高效率的需求，所以市場(chǎng)上需要一種自動(dòng)化的輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，包括底板、環(huán)形架、噴砂裝置，所述底板上端面左側(cè)設(shè)置有環(huán)形架，上端面上側(cè)靠近環(huán)形架的地方通過(guò)焊接方式固接有長(zhǎng)柱，所述環(huán)形架上端面設(shè)置有環(huán)形傳送帶，所述環(huán)形傳送帶兩對(duì)側(cè)設(shè)置有軸承槽，所述軸承槽和軸承外側(cè)過(guò)盈配合，所述軸承內(nèi)孔和短軸過(guò)盈配合，所述短軸上端面和圓盤一通過(guò)焊接方式固定連接，所述圓盤一上端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)氣壓缸，側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)軸，所述氣壓缸上端面和圓盤二通過(guò)焊接方式固定連接，所述底板上端面右側(cè)設(shè)置有支撐架一，所述支撐架一左側(cè)和噴砂裝置通過(guò)焊接方式固定連接，所述噴砂裝置中部是砂槽，底部連接有噴料管，所述噴料管上端設(shè)置有噴頭。

進(jìn)一步的，所述砂槽上端設(shè)置有觀察口，所屬觀察口嵌有透明玻璃。

進(jìn)一步的，所述底板上端面右側(cè)通過(guò)焊接方式固接有支撐架二。

進(jìn)一步的，所述噴頭呈L形。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形架左側(cè)通過(guò)焊接方式固接有平行桿。

進(jìn)一步的，所述圓盤二上端面設(shè)置有固定塊一和固定塊二，所述固定塊二通過(guò)有螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，將需要噴砂處理的零件放置在未經(jīng)過(guò)長(zhǎng)柱的圓盤二的上端面，將圓盤一左側(cè)的長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)至指向后側(cè)的方向，啟動(dòng)環(huán)形傳送帶，環(huán)形傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)零件做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，零件傳送到右側(cè)噴頭附近，噴頭對(duì)零件的其中一面的上側(cè)進(jìn)行噴砂作業(yè)，此時(shí)氣壓缸向上緩緩運(yùn)動(dòng)，噴頭對(duì)這一面做全面的噴砂作業(yè)，噴砂完畢后，氣壓缸復(fù)位，傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，直到長(zhǎng)軸碰到長(zhǎng)柱，圓盤下端的短軸繞軸承旋轉(zhuǎn)大約180度，直至長(zhǎng)軸和長(zhǎng)柱沒(méi)有了摩擦，圓盤一的旋轉(zhuǎn)不需要額外的動(dòng)力，節(jié)省成本，環(huán)形傳送帶繼續(xù)做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，零件被送到右側(cè)噴頭附近，噴頭對(duì)零件的另一面的上側(cè)進(jìn)行噴砂作業(yè)，此時(shí)氣壓缸向上緩緩運(yùn)動(dòng)，噴頭對(duì)這一面做全面的噴砂作業(yè)，噴砂完畢后，氣壓缸復(fù)位，整個(gè)零件的表面被噴砂完畢后，取下噴砂完畢的零件；使用者通過(guò)觀察口的透明玻璃觀察砂槽內(nèi)砂料的變化；L形的噴頭加大噴砂作業(yè)的面積；支撐架二固定噴料管，防止噴料管掉落；平行桿用來(lái)判斷長(zhǎng)軸是否朝向圓盤一后側(cè)，長(zhǎng)軸應(yīng)該垂直于平行桿；圓盤二上的固定塊一，固定塊二之間放置零件，螺栓緊固零件，防止零件滑動(dòng)，造成噴砂不均勻，整個(gè)過(guò)程幾近于全自動(dòng)化，減少使用者勞動(dòng)量。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的圓盤一的俯視圖。

圖中：1、噴頭；2、噴料管；3、支撐架二；4、觀察口；5、透明玻璃；6、砂槽；7、噴砂裝置；8、支撐架一；9、軸承；10、軸承槽；11、長(zhǎng)軸；12、固定塊一；13、固定塊二；14、環(huán)形傳送帶；15、底板；16、環(huán)形架；17、平行桿；18、圓盤二；19、螺栓；20、氣壓缸；21、圓盤一；22、短軸；23、長(zhǎng)柱。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，包括底板15、環(huán)形架16、噴砂裝置7，所述底板15上端面左側(cè)設(shè)置有環(huán)形架16，上端面上側(cè)靠近環(huán)形架16的地方通過(guò)焊接方式固接有長(zhǎng)柱23，所述環(huán)形架16上端面設(shè)置有環(huán)形傳送帶14，所述環(huán)形傳送帶14兩對(duì)側(cè)設(shè)置有軸承槽10，所述軸承槽10和軸承9外側(cè)過(guò)盈配合，所述軸承9內(nèi)孔和短軸22過(guò)盈配合，所述短軸22上端面和圓盤一21通過(guò)焊接方式固定連接，所述圓盤一21上端面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)氣壓缸20，側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)軸11，所述氣壓缸20上端面和圓盤二18通過(guò)焊接方式固定連接，所述底板15上端面右側(cè)設(shè)置有支撐架一8，所述支撐架一8左側(cè)和噴砂裝置7通過(guò)焊接方式固定連接，所述噴砂裝置7中部是砂槽6，底部連接有噴料管2，所述噴料管2上端設(shè)置有噴頭1。

其中，所述砂槽6上端設(shè)置有觀察口4，所屬觀察口4嵌有透明玻璃5。

其中，所述底板15上端面右側(cè)通過(guò)焊接方式固接有支撐架二3。

其中，所述噴頭1呈L形。

其中，所述環(huán)形架16左側(cè)通過(guò)焊接方式固接有平行桿17。

其中，所述圓盤二18上端面設(shè)置有固定塊一12和固定塊二13，所述固定塊二13通過(guò)有螺栓19。

工作原理：將需要噴砂處理的零件放置在未經(jīng)過(guò)長(zhǎng)柱23的圓盤二18的上端面，將圓盤一21左側(cè)的長(zhǎng)軸11旋轉(zhuǎn)至指向后側(cè)的方向，啟動(dòng)環(huán)形傳送帶14，環(huán)形傳送帶14運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)零件做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，零件傳送到右側(cè)噴頭1附近，噴頭1對(duì)零件的其中一面的上側(cè)進(jìn)行噴砂作業(yè)，此時(shí)氣壓缸20向上緩緩運(yùn)動(dòng)，噴頭1對(duì)這一面做全面的噴砂作業(yè)，噴砂完畢后，氣壓缸20復(fù)位，傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，直到長(zhǎng)軸11碰到長(zhǎng)柱23，圓盤下端的短軸22繞軸承旋轉(zhuǎn)大約180度，直至長(zhǎng)軸11和長(zhǎng)柱23沒(méi)有了摩擦，環(huán)形傳送帶14繼續(xù)做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，零件被送到右側(cè)噴頭1附近，噴頭1對(duì)零件的另一面的上側(cè)進(jìn)行噴砂作業(yè)，此時(shí)氣壓缸20向上緩緩運(yùn)動(dòng)，噴頭1對(duì)這一面做全面的噴砂作業(yè)，噴砂完畢后，氣壓缸20復(fù)位，整個(gè)零件的表面被噴砂完畢后，取下噴砂完畢的零件；使用者通過(guò)觀察口4的透明玻璃5觀察砂槽6內(nèi)砂料的變化；L形的噴頭1加大噴砂作業(yè)的面積；支撐架二3固定噴料管2；平行桿17用來(lái)判斷長(zhǎng)軸11是否朝向圓盤一21后側(cè)，長(zhǎng)軸11應(yīng)該垂直于平行桿17；圓盤二18上的固定塊一12，固定塊二13之間放置零件，螺栓19緊固零件。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。