本實用新型涉及一種互感器非晶合金磁芯材料生產(chǎn)技術領域，特別是一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備。

背景技術：

廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)中的互感器其結構主要由相互絕緣的一次繞組、二次繞組、磁芯以及構架、殼體、接線端子等組件構成。采用非晶合金帶材繞制磁芯是目前互感器磁芯較為先進的制備方法，非晶合金帶材通常采用單輥快淬法來進行制備：首先需要將非晶合金帶材投入到熔爐中進行熔融煅燒，然后將充分融合的非晶合金溶液澆向快速旋轉且表面溫度較低的冷卻輥上，熔融的非晶合金材料接觸冷卻輥后迅速冷卻形成非晶合金帶材。

通常地冷卻輥以每秒25～40米表面線速度進行旋轉，冷卻輥的表面具有冷卻的銅制冷卻面，熔融的非晶合金材料可以在冷卻銅輥上形成20～40微米厚度的非晶合金帶材，非晶合金帶材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出速度很快，每秒可達25～40米長度的帶材?，F(xiàn)有技術中的非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備長期處于高溫狀態(tài)下，各支撐構件的老化速率較快，維護工作量和成本都較高。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備，減少各支撐構件受高溫的影響，從而降低各支撐構件的老化速率及其維護工作量和成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備，包括非晶合金熔融爐、設置于所述非晶合金熔融爐底部的熔融爐活動支架、設置于所述熔融爐活動支架底部的熔融爐滑動導軌、設置于所述熔融爐滑動導軌一端的非晶合金澆注容器、設置于所述非晶合金澆注容器底部的非晶合金帶材冷卻輥，所述非晶合金熔融爐固定設置于所述熔融爐活動支架上，所述熔融爐活動支架的底部設置有若干支架活動滾輪，若干所述支架活動滾輪均設置于所述熔融爐滑動導軌上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述熔融爐活動支架包括滑動支撐底壁和翻轉傾倒側壁，所述翻轉傾倒側壁豎直設置于所述滑動支撐底壁朝向所述非晶合金澆注容器的一側，所述非晶合金熔融爐的上部設置有翻轉傾倒支撐臂，所述翻轉傾倒支撐臂的一端與所述非晶合金熔融爐朝向所述非晶合金澆注容器的一側固定連接，所述翻轉傾倒支撐臂的另一端與所述翻轉傾倒側壁的上端鉸連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述非晶合金熔融爐的下部設置有翻轉傾倒液缸，所述翻轉傾倒液缸的一端與所述非晶合金熔融爐背向所述非晶合金澆注容器的一側鉸連接，所述翻轉傾倒液缸的另一端與所述翻轉傾倒側壁的下端鉸連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述熔融爐滑動導軌和所述非晶合金澆注容器之間還設置有非晶合金導流槽，所述非晶合金導流槽傾斜設置，且所述非晶合金導流槽高度較高的一端位于所述熔融爐滑動導軌朝向所述非晶合金澆注容器的一端上方，所述非晶合金導流槽高度較低的一端位于所述非晶合金澆注容器的端部上方。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備，減少了各支撐構件受高溫的影響，從而降低了各支撐構件的老化速率及其維護工作量和成本，能夠滿足實際生產(chǎn)的需要，且結構緊湊，生產(chǎn)可靠性和安全性高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1所示，一種非晶合金互感器磁芯帶材生產(chǎn)設備，包括非晶合金熔融爐1、設置于所述非晶合金熔融爐1底部的熔融爐活動支架2、設置于所述熔融爐活動支架2底部的熔融爐滑動導軌3、設置于所述熔融爐滑動導軌3一端的非晶合金澆注容器4、設置于所述非晶合金澆注容器4底部的非晶合金帶材冷卻輥5，所述非晶合金熔融爐1固定設置于所述熔融爐活動支架2上，所述熔融爐活動支架2的底部設置有若干支架活動滾輪6，若干所述支架活動滾輪6均設置于所述熔融爐滑動導軌3上。所述熔融爐活動支架2包括滑動支撐底壁21和翻轉傾倒側壁22，所述翻轉傾倒側壁22豎直設置于所述滑動支撐底壁21朝向所述非晶合金澆注容器4的一側，所述非晶合金熔融爐1的上部設置有翻轉傾倒支撐臂11，所述翻轉傾倒支撐臂11的一端與所述非晶合金熔融爐1朝向所述非晶合金澆注容器4的一側固定連接，所述翻轉傾倒支撐臂11的另一端與所述翻轉傾倒側壁22的上端鉸連接。所述非晶合金熔融爐1的下部設置有翻轉傾倒液缸7，所述翻轉傾倒液缸7的一端與所述非晶合金熔融爐1背向所述非晶合金澆注容器4的一側鉸連接，所述翻轉傾倒液缸7的另一端與所述翻轉傾倒側壁22的下端鉸連接。所述熔融爐滑動導軌3和所述非晶合金澆注容器4之間還設置有非晶合金導流槽8，所述非晶合金導流槽8傾斜設置，且所述非晶合金導流槽8高度較高的一端位于所述熔融爐滑動導軌3朝向所述非晶合金澆注容器4的一端上方，所述非晶合金導流槽8高度較低的一端位于所述非晶合金澆注容器4的端部上方。

所述非晶合金熔融爐1在遠離所述非晶合金澆注容器4和所述非晶合金帶材冷卻輥5位置進行加熱熔融作業(yè)，當需要進行澆注成型加工時，通過所述熔融爐活動支架2和所述熔融爐滑動導軌3將所述非晶合金熔融爐1移動至所述非晶合金導流槽8處，通過所述翻轉傾倒液缸7傾倒所述非晶合金澆注容器4，然后通過所述非晶合金帶材冷卻輥5冷卻非晶合金材料，使之成型。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內。