本實用新型涉及散熱模組生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石等。磨床不僅能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。其中，散熱模組的生產(chǎn)加工必然會用到磨床。

近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)行業(yè)對散熱模組的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于生產(chǎn)散熱模組的磨床還存在如下缺陷：

1、整體密封性差，閑置時砂輪容易遭受外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，從而影響到磨削工作的正常進行；

2、經(jīng)過一段時間使用后，其床身表面腐蝕、磨損嚴重，維修保養(yǎng)復(fù)雜繁瑣，使用壽命非常短；

3、每次磨削加工后，其砂輪表面都會產(chǎn)生殘余碎料，如不及時清洗則會堆積為一層污垢，從而嚴重影響了磨床后續(xù)的工作質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，該磨床密封性和耐候性好，防護效果顯著，并且具有便捷的清洗功能，磨削加工質(zhì)量高，使用壽命長。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，包括了床身、縱向移動托板、橫向移動托板、砂輪、連接座和控制箱；所述床身頂部與縱向移動托板滑動連接，所述縱向移動托板與橫向移動托板滑動連接；所述床身通過立柱與連接座固定，所述連接座通過絲桿、軸承與砂輪配合連接，所述砂輪端部接有電動機；所述床身側(cè)面分別接有控制箱和清洗液箱；所述清洗液箱頂部依次接有清洗液泵和PVC塑料管，所述PVC塑料管端部與清洗口旋轉(zhuǎn)連接，所述清洗口設(shè)置在砂輪一側(cè)；所述砂輪外部套接有砂輪防護罩，所述砂輪防護罩一側(cè)設(shè)有軌道防塵隔板；所述床身表面設(shè)有保護層，所述保護層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成；所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層，所述耐高溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。本實用新型通過在砂輪外部設(shè)置砂輪防護罩，再加上軌道防塵隔板的防護密封作用，從而極大防止了磨床在閑置時砂輪受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了工件磨削加工的質(zhì)量和效率，同時也提高了使用壽命；并且其通過可旋轉(zhuǎn)的清洗口對砂輪表面的殘余碎料及時進行沖洗，從而有效防止了砂輪表面污垢的產(chǎn)生，保證了磨床后續(xù)的工作質(zhì)量，同時其清洗液對砂輪也起到了冷卻降溫的作用；另一方面，其通過保護層極大提高了床身整體的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，同時維修保養(yǎng)方便快捷，經(jīng)久耐用。

本實用新型中所述PVC塑料管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，從而可以精確控制清洗液的流量，保證清洗質(zhì)量。

本實用新型中所述縱向移動托板、橫向移動托板以及砂輪防護罩的表面均設(shè)有一層緩沖墊。其通過緩沖墊極大減小了磨床磨削加工時所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了很好地減震緩沖作用。

本實用新型中所述緩沖墊包括了泡棉板、橡膠板以及減震材料層。

本實用新型中所述立柱一側(cè)接有自發(fā)光燈罩，所述自發(fā)光燈罩的內(nèi)壁覆有一層由長余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層。其自發(fā)光燈罩夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作，同時節(jié)省了電能。

本實用新型中所述床身表面覆有一層高硬度耐熱油漆。其床身整體耐候性好，使用壽命長。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其通過在砂輪外部設(shè)置砂輪防護罩，再加上軌道防塵隔板的防護密封作用，從而極大防止了磨床在閑置時砂輪受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了工件磨削加工的質(zhì)量和效率，同時也提高了使用壽命。

2、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其通過可旋轉(zhuǎn)的清洗口對砂輪表面的殘余碎料及時進行沖洗，從而有效防止了砂輪表面污垢的產(chǎn)生，保證了磨床后續(xù)的工作質(zhì)量，同時其清洗液對砂輪也起到了冷卻降溫的作用。

3、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其通過保護層極大提高了床身整體的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，同時維修保養(yǎng)方便快捷，經(jīng)久耐用。

4、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其PVC塑料管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，從而可以精確控制清洗液的流量，保證清洗質(zhì)量。

5、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其自發(fā)光燈罩夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作，同時節(jié)省了電能。

6、本實用新型中所述的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，其通過緩沖墊極大減小了磨床磨削加工時所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了很好地減震緩沖作用；另外其覆有一層高硬度耐熱油漆的床身整體耐候性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型中磨床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中磨床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：床身1、縱向移動托板2、橫向移動托板3、砂輪4、砂輪防護罩5、立柱6、連接座7、自發(fā)光燈罩8、控制箱9、清洗液箱10、清洗液泵11、電動機12、絲桿13、PVC塑料管14、軌道防塵隔板15、清洗口16。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本實用新型進行詳細說明，但同時說明本實用新型的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例的一種用于生產(chǎn)散熱模組的防護型磨床，包括了床身1、縱向移動托板2、橫向移動托板3、砂輪4、砂輪防護罩5、立柱6、連接座7、自發(fā)光燈罩8、控制箱9、清洗液箱10、清洗液泵11、電動機12、絲桿13、PVC塑料管14、軌道防塵隔板15和清洗口16。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述床身1頂部與縱向移動托板2滑動連接，所述縱向移動托板2與橫向移動托板3滑動連接；所述床身1通過立柱6與連接座7固定，所述連接座7通過絲桿13、軸承與砂輪4配合連接，所述砂輪4端部接有電動機12；所述床身1側(cè)面分別接有控制箱9和清洗液箱10；所述清洗液箱10頂部依次接有清洗液泵11和PVC塑料管14，所述PVC塑料管14端部與清洗口16旋轉(zhuǎn)連接，所述清洗口16設(shè)置在砂輪4一側(cè)；所述砂輪4外部套接有砂輪防護罩5，所述砂輪防護罩5一側(cè)設(shè)有軌道防塵隔板15；所述床身1表面設(shè)有保護層，所述保護層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成；所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層，所述耐高溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實施例中所述PVC塑料管14上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

本實施例中所述縱向移動托板2、橫向移動托板3以及砂輪防護罩5的表面均設(shè)有一層緩沖墊；所述緩沖墊包括了泡棉板、橡膠板以及減震材料層。

本實施例中所述立柱6一側(cè)接有自發(fā)光燈罩8，所述自發(fā)光燈罩8的內(nèi)壁覆有一層由長余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層；所述床身1表面覆有一層高硬度耐熱油漆。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。