本實用新型涉及自動拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種墻體測量儀手扳自動拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，越來越多的工業(yè)制品要求也提高了，很多金屬等器件在生產(chǎn)過程中都需要經(jīng)過拋光處理，增大器件表面的光澤度，使其達到美觀做工精細的效果。傳統(tǒng)的拋光是人工拋光，費時費力而且拋光效果差，隨著發(fā)展，拋光實現(xiàn)了自動化，工人只需要控制機器即可。可是現(xiàn)在市場上一般的拋光裝置存在著一下幾點缺陷：首先是拋光后待拋光的原件收料不方便；其次是拋光滾筒蓋無法緊密地蓋上；最后是拋光裝置操作復雜不方便。

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，拋光效果好、拋光速率高，而且拋光產(chǎn)生的灰塵被吸灰槽吸收，能夠很好地保護工作環(huán)境的一種墻體測量儀手扳自動拋光裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種墻體測量儀手扳自動拋光裝置，包括拋光裝置本體、內(nèi)置電路，所述拋光裝置本體上設(shè)有裝置基座，所述裝置基座的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電路，所述裝置基座的四周邊緣處設(shè)有安全玻璃擋板，所述裝置基座的上方四周邊緣處設(shè)有環(huán)狀拋光軌道，所述環(huán)狀拋光軌道內(nèi)部設(shè)有水平X軸驅(qū)動軌道、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道，所述環(huán)狀拋光軌道的中間設(shè)有固定吸盤。

優(yōu)選的，所述環(huán)狀拋光軌道上設(shè)有拋光器本體，所述水平X軸驅(qū)動軌道、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道相互垂直，所述水平X軸驅(qū)動軌道、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道的兩端分別與環(huán)狀拋光軌道連接，所述水平X軸驅(qū)動軌道、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道的兩端均設(shè)有拋光器本體。

優(yōu)選的，所述拋光器本體的內(nèi)部設(shè)有拋光電機，所述拋光器本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有拋光器，拋光器安裝在拋光電機上。

優(yōu)選的，所述內(nèi)置電路上設(shè)有電源模塊，所述電源模塊的另一端與控制電路的一端連接，所述控制電路的一側(cè)設(shè)有存儲模塊、無線網(wǎng)絡(luò)模塊，所述存儲模塊、無線網(wǎng)絡(luò)模塊相互并聯(lián)，所述控制電路的另一端與數(shù)據(jù)處理模塊的一端連接，所述電源模塊、控制電路、數(shù)據(jù)處理模塊相互串聯(lián)。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)處理模塊的另一端設(shè)有風控機電路，所述風控機電路的一側(cè)設(shè)有頻率控制模塊，所述頻率控制模塊的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電路，所述驅(qū)動電路的一側(cè)設(shè)有定位模塊，所述風控機電路、頻率控制模塊、驅(qū)動電路、定位模塊相互并聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)環(huán)狀拋光軌道與水平X軸驅(qū)動軌道、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道使拋光器本體能夠在水平方向?qū)y量儀手扳進行多方位的拋光；

(2)安全玻璃擋板可以自動升降，這樣可以節(jié)省擋板所占的空間，在對測量儀手扳進行拋光過程中，安全擋板可以將拋光過程產(chǎn)生的灰塵擋在拋光裝置本體的內(nèi)部，拋光產(chǎn)生的粉末被吸灰槽全部吸收，防止灰塵造成污染；

(3)本裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，拋光效果好、拋光速率高，而且拋光產(chǎn)生的灰塵被吸灰槽吸收，能夠很好地保護工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型拋光裝置本體示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)置電路示意圖。

圖中：1、拋光裝置本體；2、裝置基座；3、安全玻璃擋板；4、環(huán)狀拋光軌道；5、拋光器本體；6、拋光電機；7、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道；8、水平X 軸驅(qū)動軌道；9、拋光器；10、固定吸盤；11、內(nèi)置電路；12、吸灰槽；13、電源模塊；14、控制電路；15、存儲模塊；16、無線網(wǎng)絡(luò)模塊；17、數(shù)據(jù)處理模塊；18、風控機電路；19、頻率控制模塊；20、驅(qū)動電路；21、定位模塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種墻體測量儀手扳自動拋光裝置，包括拋光裝置本體1、內(nèi)置電路11，拋光裝置本體1上設(shè)有裝置基座2，所述裝置基座2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電路11，所述裝置基座2的四周邊緣處設(shè)有安全玻璃擋板3，安全玻璃擋,3可以自動升降，這樣可以節(jié)省擋板所占的空間，在對測量儀手扳進行拋光過程中，安全擋板3可以將拋光過程產(chǎn)生的灰塵擋在拋光裝置本體1的內(nèi)部，拋光產(chǎn)生的粉末被吸灰槽12全部吸收，防止灰塵造成污染，所述裝置基座2的上方四周邊緣處設(shè)有環(huán)狀拋光軌道4，環(huán)狀拋光軌道4與水平X軸驅(qū)動軌道8、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道7使拋光器本體能夠在水平方向?qū)y量儀手扳進行多方位的拋光，所述環(huán)狀拋光軌道4內(nèi)部設(shè)有水平X軸驅(qū)動軌道8、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道7，所述環(huán)狀拋光軌道4的中間設(shè)有固定吸盤10。

環(huán)狀拋光軌道4上設(shè)有拋光器本體5，所述水平X軸驅(qū)動軌道8、水平Y(jié) 軸驅(qū)動軌道7相互垂直，所述水平X軸驅(qū)動軌道8、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道7的兩端分別與環(huán)狀拋光軌道4連接，所述水平X軸驅(qū)動軌道8、水平Y(jié)軸驅(qū)動軌道 7的兩端均設(shè)有拋光器本體5。

拋光器本體5的內(nèi)部設(shè)有拋光電機6，所述拋光器本體5的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有拋光器9，拋光器9安裝在拋光電機6上。

請參閱圖2，內(nèi)置電路11上設(shè)有電源模塊13，所述電源模塊13的另一端與控制電路14的一端連接，所述控制電路14的一側(cè)設(shè)有存儲模塊15、無線網(wǎng)絡(luò)模塊16，所述存儲模塊15、無線網(wǎng)絡(luò)模塊16相互并聯(lián)，所述控制電路14的另一端與數(shù)據(jù)處理模塊17的一端連接，所述電源模塊13、控制電路 14、數(shù)據(jù)處理模塊17相互串聯(lián)。

數(shù)據(jù)處理模塊17的另一端設(shè)有風控機電路18，所述風控機電路18的一側(cè)設(shè)有頻率控制模塊19，所述頻率控制模塊19的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電路20，所述驅(qū)動電路20的一側(cè)設(shè)有定位模塊21，所述風控機電路18、頻率控制模塊 19、驅(qū)動電路20、定位模塊21相互并聯(lián)。

本裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，拋光效果好、拋光速率高，而且拋光產(chǎn)生的灰塵被吸灰槽吸收，能夠很好地保護工作環(huán)境。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。