本實(shí)用新型涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紅外線測鐵水液面裝置。

背景技術(shù)：

高爐煉鐵是以出鐵為目的，高爐渣鐵系統(tǒng)是高爐最重要的組成部分。高爐鐵水由鐵口流出，通過鐵溝、擺嘴流入鐵罐，裝滿鐵水的鐵罐經(jīng)過鐵路運(yùn)輸?shù)綗掍搹S。鋼鐵企業(yè)為了降低成本，鐵罐的數(shù)量是與高爐產(chǎn)能相匹配的，如果高爐出鐵時(shí)鐵罐放不滿，不但會造成殘鐵罐積壓到煉鋼折罐，從而導(dǎo)致高爐鐵罐不足，影響高爐連續(xù)化生產(chǎn)，而且還會導(dǎo)致鐵水溫度大幅度降低，增加了煉鋼的冶煉成本。

目前為了計(jì)算高爐出鐵時(shí)鐵罐內(nèi)的鐵水量，大多高爐安裝了電子稱，但電子秤的投資和維護(hù)成本較高，一般一座高爐4個(gè)鐵口，電子稱的投資要在200萬以上。紅外線測鐵水液面儀投資在5萬元以下，投資成本底、維護(hù)費(fèi)用少，采用紅外線原理，通過動態(tài)監(jiān)控鐵水液面的高度，來實(shí)現(xiàn)放罐罐重的精準(zhǔn)監(jiān)控，提高罐重的合格率，減少煉鋼在翻鐵過程中鐵罐對折，提高兌鐵的溫度。但鐵水罐內(nèi)反出的煙塵和睪丸影響紅外線測鐵水液面儀測量精度，并且極易造成其損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種紅外線測鐵水液面裝置，通過壓縮空氣除塵，防止紅外線測鐵水液面儀測量鐵罐內(nèi)的鐵水液面時(shí)受煙塵干擾，提高了測量精度；同時(shí)通過壓縮空氣的吹掃冷卻，避免了紅外線測鐵水液面儀因高溫而損壞；而且成本低，維護(hù)方便。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種紅外線測鐵水液面裝置，包括紅外線測距儀、冷卻除塵裝置、支撐裝置、電磁控制閥、PLC控制器。所述冷卻除塵裝置由底座、擋塵套管、法蘭、冷卻除塵給風(fēng)管構(gòu)成，底座焊接于擋塵套管上端，法蘭焊接于擋塵套管中部，冷卻除塵給風(fēng)管傾斜焊接于擋塵套管上部，冷卻除塵給風(fēng)管通過管道及電磁控制閥與壓縮空氣管道連接。所述紅外線測距儀通過螺栓固定在冷卻除塵裝置的底座上，其探頭放置于擋塵套管內(nèi)，冷卻除塵裝置固定在支撐裝置上。

所述支撐裝置包括法蘭與橫梁，橫梁焊接于外圍密封設(shè)備上，冷卻除塵裝置通過法蘭及螺栓固定在支撐裝置上。所述PLC控制器通過電路與電磁控制閥連接，并且控制電磁控制閥的開啟與閉合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型投資在5萬元以下，投資成本低、維護(hù)費(fèi)用小，大大的降低了煉鋼生產(chǎn)成本；

2)紅外線測距儀探頭放置于擋塵套管內(nèi)，壓縮空氣通過控制閥、管道、冷卻除塵給風(fēng)管進(jìn)入擋塵套管內(nèi)，使紅外線測距儀免受煙塵干擾，提高了其測量精度；

3)紅外線測距儀探頭放置于擋塵套管內(nèi)，壓縮空氣通過控制閥、管道、冷卻除塵給風(fēng)管進(jìn)入擋塵套管內(nèi)，通過壓縮空氣的吹掃冷卻，避免了紅外線測鐵水液面儀因高溫而損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型冷卻除塵裝置結(jié)構(gòu)示意主俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型支撐裝置結(jié)構(gòu)示意主俯視圖。

圖中：1-紅外線測距儀 2-冷卻除塵裝置 3-支撐裝置 4-電磁控制閥 5-底座6-擋塵套管 7-法蘭 8-冷卻除塵給風(fēng)管 9-管道 10-擺嘴除塵器入口 11-壓縮空氣管道 12-橫梁 13-密封板 14-鐵水罐 15-PLC控制器 16-探頭

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種紅外線測鐵水液面裝置，包括紅外線測距儀1、冷卻除塵裝置2、支撐裝置3、電磁控制閥4、PLC控制器15。

如圖2所示，所述冷卻除塵裝置2由底座5、擋塵套管6、法蘭7、冷卻除塵給風(fēng)管8構(gòu)成。底座5焊接于擋塵套管6上端，法蘭7焊接于擋塵套管6中部，擋塵套管6上部割開的小孔，長300MM、的冷卻除塵給風(fēng)管8傾斜45°焊接于擋塵套管6上部。底座5與擋塵套管6頭部為中空，擋塵套管6內(nèi)壁與紅外測鐵水液面儀1的探頭16外壁保持5～10mm的間距，以便噴吹風(fēng)掃與冷卻探頭。

如圖3所示，所述支撐裝置3包括法蘭7與橫梁12。法蘭7焊接于橫梁12上，橫梁12焊接于密封板13上。

如圖1所示，一種紅外線測鐵水液面裝置，紅外線測距儀1通過螺栓固定在冷卻除塵裝置2的底座5上，其探頭16放置于擋塵套管6內(nèi)。冷卻除塵裝置2固定在支撐裝置3上，支撐裝置3固定于密封板13上。本實(shí)用新型擋塵套管6下端放置在擺嘴除塵器入口10的下方，距鐵水罐14罐口上沿1M的位置效果最佳。

冷卻除塵給風(fēng)管8通過膠管形成的管道9與壓縮空氣管道11連接，壓縮空氣管道11的出口處設(shè)有電磁控制閥4。PLC控制器15通過電路與電磁控制閥4連接，并且控制電磁控制閥4的開啟與閉合。

高爐出鐵時(shí)，PLC控制器15接收到出鐵信號，PLC控制器15打開電磁控制閥4，壓縮空氣通過電磁控制閥4、管道9、冷卻除塵給風(fēng)管8、到達(dá)擋塵套管6內(nèi)，壓縮空氣通過擋塵套管6并向下排出，越過擺嘴除塵器入口10。壓縮空氣減少鐵花、粉塵等對紅外測距儀測量的干擾，提高了其測量精度；通過壓縮空氣的吹掃冷卻，避免了紅外線測鐵水液面儀因高溫而損壞。

鞍鋼煉鐵總廠10#高爐投入使用本實(shí)用新型后，測量高爐出鐵時(shí)鐵罐內(nèi)的鐵水量精度極高。通過10#高爐的實(shí)踐證明，可以通過擋塵套管6及吹掃風(fēng)有效避開干擾源，大幅提高測量值的準(zhǔn)確度，達(dá)到測量值可靠的目的。可完全實(shí)現(xiàn)通過紅外線技術(shù)測量鐵水罐14的重量。

高爐若采用電子秤來測量罐重，投資在200萬元以上；若使用本實(shí)用新型，投資在5萬元以下，按一座高爐計(jì)算，光設(shè)備投資其它維護(hù)與備件投入不計(jì)的情況下：效益＝200萬元-5萬元＝195萬元，便可產(chǎn)生195萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益。此外一個(gè)紅外探頭可使用2-3年，且維護(hù)方便簡單，維護(hù)人員極少，備件低廉，配套設(shè)備可以本單位加工，固產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。