本實(shí)用新型涉及調(diào)心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種透鏡調(diào)心機(jī)。

背景技術(shù)：

透鏡是在進(jìn)行其正反面的球面加工后，以加工后的球面所決定的光軸為基準(zhǔn)進(jìn)行外周加工。以該光軸為基準(zhǔn)進(jìn)行透鏡的外周加工的裝置被稱為調(diào)心機(jī)。一般的調(diào)心機(jī)具備：保持架，其保持透鏡而旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)磨具，其朝向該保持架所保持的透鏡的外周而接近/遠(yuǎn)離；NC控制器，其控制該旋轉(zhuǎn)磨具的所述接近/遠(yuǎn)離方向的移動(dòng)位置。NC控制器以保持架的軸心或旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)而設(shè)定旋轉(zhuǎn)磨具的位置，為了進(jìn)行準(zhǔn)確的外周加工，其前提是，所加工的透鏡需要使其光軸與保持架的旋轉(zhuǎn)中心準(zhǔn)確地一致(定心)而保持。

關(guān)于透鏡，凸透鏡的中心部的厚度比周邊部厚，相反在凹透鏡中，中心部的厚度比周邊部薄，關(guān)于該透鏡半徑方向的厚度的變化率較大的透鏡、即其指標(biāo)Z值較大的透鏡，當(dāng)在具有正圓的邊緣的杯狀的上下的保持架輕輕地夾持透鏡的正反面的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)該保持架時(shí)，透鏡厚度最厚或者最薄的光軸的部分朝著與保持架的旋轉(zhuǎn)中心一致的方向滑動(dòng)而自動(dòng)地進(jìn)行定心。但是，Z值的較小的透鏡或透鏡正反面的球面接近于同心球面(厚度接近于平行)的透鏡無法通過這樣的方法進(jìn)行準(zhǔn)確的定心。

對(duì)于Z值較小的透鏡，一般采用保持架每次旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，在各旋轉(zhuǎn)位置利用千分表來測量透鏡的球面的周邊部分的位置，根據(jù)其測量值來計(jì)算透鏡球面的曲率中心與保持架的軸心的偏心方向和偏心量，以使計(jì)算出的偏心方向朝向磨具的方向的方式旋轉(zhuǎn)保持架，然后使磨具朝透鏡前進(jìn)，由此，將透鏡推動(dòng)與偏心量相應(yīng)的距離，使透鏡的光軸與保持架的軸心或旋轉(zhuǎn)中心一致，由此進(jìn)行定心。

但是采用這種方式，如果保持架夾持較緊，則在磨具推移透鏡時(shí)透鏡表面可能被保持架碰傷，若夾持較松，則在外周加工時(shí)可能出現(xiàn)透鏡位移，夾持的力度不易掌握，因此需要一種改良的透鏡調(diào)心機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在易碰傷的缺點(diǎn)，而提出的一種透鏡調(diào)心機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種透鏡調(diào)心機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)保持架、旋轉(zhuǎn)磨具、平移電機(jī)和千分表，所述平移電機(jī)通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)磨具連接，還包括兩側(cè)不封口的箱狀機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)磨具和千分表分別設(shè)在機(jī)架的兩側(cè)，所述機(jī)架的上下端面分別通過軸承安裝有上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤均包括盤體和轉(zhuǎn)軸，盤體位于機(jī)架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸插裝在軸承內(nèi)且端部延伸到機(jī)架外，轉(zhuǎn)軸均通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，兩個(gè)盤體相互靠近的一面均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的端部設(shè)有夾緊塊，所述上轉(zhuǎn)盤的盤體底部設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有條狀的滑槽；

所述保持架包括圓管狀的架體架體的端部設(shè)有內(nèi)倒角架體的端部周向均布有長條形的裂口架體的端部外安裝有彈性墊圈架體的側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩條凸棱其中一個(gè)所述保持架套裝在套筒內(nèi),且保持架的底部與上轉(zhuǎn)盤的盤體之間連接有壓縮彈簧所述凸棱卡在滑槽內(nèi)另一個(gè)所述保持架的底部固定在下轉(zhuǎn)盤的盤體上部。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)端部的驅(qū)動(dòng)齒輪、安裝在轉(zhuǎn)軸端部的驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)軸和支架，所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端通過軸承安裝在支架上，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)帶連接。

優(yōu)選的，所述彈性墊圈為硅膠墊圈或橡膠墊圈，所述夾緊塊為硅膠塊或橡膠塊，所述夾緊塊表面設(shè)有防滑紋路。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和平移電機(jī)均為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型提出的一種透鏡調(diào)心機(jī)，有益效果在于：保持架采用彈性墊圈與裂口夾緊透鏡，并且通過彈簧壓緊，保持夾緊力的同時(shí)具有很大的形變空間，防止碰傷透鏡，還設(shè)有電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)的夾緊塊，在定心完成后夾緊透鏡，防止發(fā)生位移。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種透鏡調(diào)心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種透鏡調(diào)心機(jī)的保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種透鏡調(diào)心機(jī)的保持架的剖視圖。

圖中：機(jī)架1、上轉(zhuǎn)盤2、傳動(dòng)輪3、驅(qū)動(dòng)軸4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、千分表6、傳動(dòng)帶7、保持架8、驅(qū)動(dòng)輪9、下轉(zhuǎn)盤10、電動(dòng)伸縮桿11、夾緊塊12、旋轉(zhuǎn)磨具13、滾珠絲杠機(jī)構(gòu)14、平移電機(jī)15、壓縮彈簧16、套筒17、凸棱18、彈性墊圈19、裂口20、支架21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種透鏡調(diào)心機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、兩個(gè)保持架8、旋轉(zhuǎn)磨具13、平移電機(jī)15和千分表6，平移電機(jī)15通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)14與旋轉(zhuǎn)磨具13連接，還包括兩側(cè)不封口的箱狀機(jī)架1，旋轉(zhuǎn)磨具13和千分表6分別設(shè)在機(jī)架1的兩側(cè)，機(jī)架1的上下端面分別通過軸承安裝有上轉(zhuǎn)盤2和下轉(zhuǎn)盤10，千分表6用來測量透鏡的偏心角度和偏心量，平移電機(jī)15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨具13靠近或遠(yuǎn)離保持架，推動(dòng)透鏡完成定心、以及后續(xù)加工。

上轉(zhuǎn)盤2和下轉(zhuǎn)盤10均包括盤體和轉(zhuǎn)軸，盤體位于機(jī)架1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸插裝在軸承內(nèi)且端部延伸到機(jī)架1外，轉(zhuǎn)軸均通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5端部的驅(qū)動(dòng)齒輪、安裝在轉(zhuǎn)軸端部的驅(qū)動(dòng)輪9、驅(qū)動(dòng)軸4和支架21，驅(qū)動(dòng)軸4的兩端通過軸承安裝在支架21上，驅(qū)動(dòng)軸4上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)軸4的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪3，傳動(dòng)輪3與驅(qū)動(dòng)輪9之間通過傳動(dòng)帶7連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和平移電機(jī)15均為伺服電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)盤體旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)透鏡旋轉(zhuǎn)，以完成定心和加工動(dòng)作。

兩個(gè)盤體相互靠近的一面均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿11，電動(dòng)伸縮桿11的端部設(shè)有夾緊塊12，上轉(zhuǎn)盤2的盤體底部設(shè)有套筒17，套筒17內(nèi)設(shè)有條狀的滑槽；當(dāng)定心完成后，電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)夾緊塊12夾緊透鏡完成后續(xù)加工。

保持架8包括圓管狀的架體，架體的端部設(shè)有內(nèi)倒角，架體的端部周向均布有長條形的裂口20，架體的端部外安裝有彈性墊圈19，架體的側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩條凸棱18，其中一個(gè)保持架8套裝在套筒17內(nèi),且保持架8與上轉(zhuǎn)盤2的盤體之間連接有壓縮彈簧16，凸棱18卡在滑槽內(nèi)，另一個(gè)保持架8固定在下轉(zhuǎn)盤10的盤體上部。彈性墊圈19為硅膠墊圈或橡膠墊圈，夾緊塊12為硅膠塊或橡膠塊，夾緊塊12表面設(shè)有防滑紋路。保持架8通過壓縮彈簧16壓緊，且保持架6的端部設(shè)有裂口20和彈性墊圈19，具有很大的柔韌性，避免在夾緊和移動(dòng)透鏡的過程中碰傷透鏡，凸棱18與滑槽配合，起到配合移動(dòng)以及帶動(dòng)保持架8轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

工作流程：千分表6用來測量透鏡的偏心角度和偏心量，平移電機(jī)15帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨具13靠近或遠(yuǎn)離保持架，推動(dòng)透鏡完成定心、以及后續(xù)加工，保持架8通過壓縮彈簧16壓緊，且保持架6的端部設(shè)有裂口20和彈性墊圈19，具有很大的柔韌性，避免在夾緊和移動(dòng)透鏡的過程中碰傷透鏡，當(dāng)定心完成后，電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)夾緊塊12夾緊透鏡完成后續(xù)加工。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。