本實(shí)用新型屬于一種舊砂再生設(shè)備，尤其涉及一種再生砂多排碾磨再生機(jī)。

背景技術(shù)：

粘土砂鑄造是目前應(yīng)用最廣泛的鑄件生產(chǎn)方法，除生產(chǎn)出了占我國鑄件總量60%左右的鑄件之外也產(chǎn)生了大量的粘土廢砂，成為鑄造車間固體廢棄物的主要組成部分。解決了粘土舊砂的再生問題對(duì)于減少鑄造生產(chǎn)過程固體廢棄物的排放量和新砂的用量，保護(hù)自然資源和環(huán)境，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

現(xiàn)行熱法再生回收廢砂設(shè)備主要再生的是覆膜砂廢砂，對(duì)粘土砂再生還停滯在設(shè)備研發(fā)、試用階段，粘土砂難處理的是砂表面的粘土，高溫焙燒只能使粘土脆化，但不能脫落；而且現(xiàn)行的磨輪再生機(jī)，一般為單排或者兩排磨輪，不易實(shí)現(xiàn)大型化同時(shí)再生效果也不理想，因此，急需研發(fā)一種再生效果好的再生砂多排碾磨再生機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服以上問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種再生砂多排碾磨再生機(jī)。

技術(shù)方案：一種再生砂多排碾磨再生機(jī)，包括床體、進(jìn)料口、出料口、磨輪、電機(jī)、第一上隔板、第二上隔板和下隔板；

所述床體為流化床，所述床體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口；

所述的磨輪沿床體的長度方向設(shè)置，所述磨輪設(shè)有四排，且所述四排磨輪的軸線均與流化床體的軸線垂直，所述四排磨輪從進(jìn)料口一側(cè)往出料口方向依次為第一排磨輪、第二排磨輪、第三排磨輪和第四排磨輪，在所述第一排磨輪和第二排磨輪之間設(shè)有垂直的第一上隔板，在第三排磨輪與第四排磨輪之間設(shè)有垂直的第二上隔板，在第一上隔板和第二上隔板之間的第二排磨輪和第三排磨輪之間設(shè)置垂直的下隔板；

所述電機(jī)與磨輪連接，并且每排磨輪由一部電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的磨輪采用金屬為基體，表面堆焊硬質(zhì)合金顆粒。一方面硬質(zhì)合金顆粒對(duì)金屬基體起到保護(hù)作用，以延長磨輪的使用壽命；另一方面合金顆粒又是和砂子進(jìn)行摩擦的磨料，對(duì)砂粒表面的粘結(jié)劑膜有磨削作用，提高了再生機(jī)的工作效率，再生砂表面更干凈、粒形更圓整。

優(yōu)選地，所述第一上隔板、第二上隔板和下隔板均為耐磨隔板，包括金屬基層、增強(qiáng)中間層和耐磨外層。提高隔板的耐磨性能，延長隔板的使用壽命。

優(yōu)選地，所述出料口還設(shè)有排塵口，所述排塵口與排塵管連接。方便集中統(tǒng)一進(jìn)行排塵，避免灰塵污染周邊工作環(huán)境。

優(yōu)選地，所述排塵管上設(shè)有閥門，可以控制排塵量，排塵速率。

優(yōu)選地，所述排塵管下端還連接有負(fù)壓管，保證灰塵排出暢通及粉塵不外排。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的再生砂多排碾磨再生機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，綠色環(huán)保，性能穩(wěn)定，使用壽命長，作為再生機(jī)的主要工作部件的磨輪，采用了在金屬基體表面堆焊硬質(zhì)合金顆粒，一方面硬質(zhì)合金顆粒對(duì)金屬基體起到保護(hù)作用，以延長磨輪的使用壽命；另一方便合金顆粒又是和砂子進(jìn)行摩擦的磨料，對(duì)砂粒表面的粘結(jié)劑有磨削作用，提高了再生機(jī)的生產(chǎn)效率；上下隔板的設(shè)置，一方面可使被磨輪拋起的舊砂和隔板產(chǎn)生撞擊，以增強(qiáng)對(duì)舊砂的再生強(qiáng)度，同時(shí)砂子在從進(jìn)料口向出料口流動(dòng)的過程中需從上下隔板型材的通道內(nèi)呈波浪形前進(jìn)，延長了砂子在設(shè)備內(nèi)的再生時(shí)間；同時(shí)砂子在流化床中處于流態(tài)化狀態(tài)，進(jìn)一步增加了砂粒間的碰撞和搓擦，強(qiáng)化了對(duì)舊砂的再生作用；本申請(qǐng)中的再生機(jī)可以有效的去除粘土舊砂表面不易燒除的陶土，解決了困擾鑄造界的一大難題，即粘土舊砂的回收再利用問題，同時(shí)還可以將現(xiàn)行再生覆膜砂、樹脂砂的再生砂再進(jìn)行一步研磨再生，使再生砂的表面更干凈，粒形更圓整，大大提高了其再生質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的A-A向剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型外部正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1床體、11床體軸線、2磨輪、21第一排磨輪、22第二排磨輪、23第三批磨輪、24第四排磨輪、211磨輪軸線、3電機(jī)、4第一上隔板、41金屬基層、42增強(qiáng)中間層、43耐磨外層、5第二上隔板、6下隔板、7進(jìn)料口、8出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

本實(shí)施例所述的一種再生砂多排碾磨再生機(jī)，如圖1-3所示，包括床體1、進(jìn)料口7、出料口8、磨輪2、電機(jī)3、第一上隔板4、第二上隔板5和下隔板6；

所述床體1為流化床，所述床體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口7，另一側(cè)設(shè)有出料口8；

所述的磨輪2沿床體1的長度方向設(shè)置，所述磨輪2設(shè)有四排，且所述四排磨輪的軸線211均與流化床體1的軸線11垂直，所述四排磨輪從進(jìn)料口7一側(cè)往出料口8方向依次為第一排磨輪21、第二排磨輪22、第三排磨輪23和第四排磨輪24，在所述第一排磨輪21和第二排磨輪22之間設(shè)有垂直的第一上隔板4，在第三排磨輪23與第四排磨輪24之間設(shè)有垂直的第二上隔板5，在第一上隔板4和第二上隔板5之間的第二排磨輪22和第三排磨輪23之間設(shè)置垂直的下隔板6；所述的磨輪2采用金屬為基體，表面堆焊硬質(zhì)合金顆粒。一方面硬質(zhì)合金顆粒對(duì)金屬基體起到保護(hù)作用，以延長磨輪2的使用壽命；另一方面合金顆粒又是和砂子進(jìn)行摩擦的磨料，對(duì)砂粒表面的粘結(jié)劑膜有磨削作用，提高了再生機(jī)的工作效率，再生砂表面更干凈、粒形更圓整。

所述電機(jī)3與磨輪2連接，并且每排磨輪由一部電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

如圖3所示，為了提高隔板的耐磨性能，延長隔板的使用壽命，所述第一上隔板4、第二上隔板5和下隔板6均為耐磨隔板，包括金屬基層41、增強(qiáng)中間層42和耐磨外層43。

所述出料口8還設(shè)有排塵口（未圖示），所述排塵口（未圖示）與排塵管（未圖示）連接。方便集中統(tǒng)一進(jìn)行排塵，避免灰塵污染周邊工作環(huán)境。

所述排塵管（未圖示）上設(shè)有閥門（未圖示），可以控制排塵量，排塵速率。

所述排塵管（未圖示）下端還連接有負(fù)壓管（未圖示），保證灰塵排出暢通及粉塵不外排。

本申請(qǐng)中所述的再生砂多排碾磨再生機(jī)，以流化床1為承載構(gòu)件，磨輪2的軸線垂直于流化床1的軸線，

工作原理：高溫脆化后的粘土砂從進(jìn)料口7進(jìn)入到流化床體1中，呈流態(tài)化狀態(tài)的砂粒自進(jìn)料口7向出料口8流動(dòng)，在此過程中，粘土砂經(jīng)過四排磨輪2組成的四道“屏障”，四排磨輪2增加了再生機(jī)長度，確保舊砂在再生機(jī)中的停留時(shí)間較長和舊砂再生的質(zhì)量，當(dāng)粘土砂從磨輪2處通過時(shí)，磨輪2對(duì)砂子產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和拋去作用，使砂粒之間、砂粒與設(shè)備之間、砂粒與磨輪之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞和搓擦，從而砂粒中的雜質(zhì)和微粉被去除掉；砂粒在流化床體1內(nèi)再生過程中，經(jīng)過在每兩排磨輪2之間垂直設(shè)置的第一上隔板4和第二上隔板5以及第一上隔板4和第二上隔板5中間垂直設(shè)置的下隔板6，砂子從進(jìn)料口7向出料口8流動(dòng)過程中需從上、下隔板所形成的的通道內(nèi)呈波浪形前進(jìn)，最后再生舊砂從出料口8流出得到再生砂；上下隔板的設(shè)置一方面可使被磨輪2拋起的舊砂和隔板產(chǎn)生撞擊，增強(qiáng)了舊砂的再生強(qiáng)度，同時(shí)砂子從進(jìn)料口7向出料口8流動(dòng)過程中需從上、下隔板所形成的的通道內(nèi)呈波浪形前進(jìn)，延長了砂子在設(shè)備內(nèi)的再生時(shí)間；另外砂子在流化床1中處于流態(tài)化狀態(tài)，又進(jìn)一步增加了砂粒間的碰撞和搓擦，強(qiáng)化了對(duì)舊砂的再生作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。