本實用新型涉及一種開模機構，具體是一種低壓機齒輪齒條開模機構。

背景技術：

低壓鑄造法的雛形可以追溯到上世紀初。適用于鋁合金是1917年在法國，1924年在德國提出的申請，但并沒有形成大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。為商業(yè)的目的而開始生產(chǎn)是在二戰(zhàn)以后的1945年，由英國的路易斯先生創(chuàng)立了阿魯馬斯庫公司，開始生產(chǎn)雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奧地利和德國開始生產(chǎn)氣缸頭。1958年美國的澤訥拉路默它斯在小型汽車的發(fā)動機零件上(氣缸頭、箱體、齒輪箱)大量運用了鋁合金鑄件，并采用了低壓鑄造法。這件事對至今仍廣泛采用的低壓鑄造法而言是不可或缺的推動，特別是在全世界的汽車工業(yè)界引起了極大的反響。低壓鑄造法被介紹進我國是1957年左右，但真正引起業(yè)界的注意，開始進行各種研究、引進設備是從1960年左右開始的。但是這種打破了以往常識的劃時代的工藝方法，幾乎沒有冒口，與已經(jīng)作為一種“技術”確立起來的重力金型鑄造的技術相比具有完全不同的難度，因此業(yè)界的反應比較冷淡。

在低壓鑄造的時候需要及時開模，進而及時將鑄造模具分開，進而將鑄造好的工件取走，然而現(xiàn)有抵押鑄造采用液壓傳動進行開模，但是液壓傳動受溫度影響較為嚴重，而鑄造環(huán)境的溫度本身較高，這樣就嚴重制約了液壓傳動機構的工作，進而導致液壓傳動不平穩(wěn)，為了解決上述問題，現(xiàn)提供一種低壓機齒輪齒條開模機構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低壓機齒輪齒條開模機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種低壓機齒輪齒條開模機構，包括鑄造平臺和湯液箱，所述鑄造平臺下端面中間位置設有湯液箱，湯液箱上端口處的鑄造平臺上設有出液口，出液口下端設有吸液管，吸液管延伸至湯液箱底部，出液口上端兩側的鑄造平臺上滑動設有左活動模和右活動模，鑄造平臺上設有與左右活動模相配合的滑動軌，左右活動模中都設有振動電機，左活動模和右活動模外側面垂直設有固定板，固定板上端面和活動模之間設有加強筋11，固定板下板面固定有傳動齒條，傳動齒條下方的鑄造平臺上設有支撐塊，支撐塊上設有轉動軸，轉動軸上套設有傳動齒輪，傳動齒輪與傳動齒條相嚙合，轉動軸端部的帶輪通過傳動皮帶連接驅動電機。

作為本實用新型進一步的方案：所述湯液箱左右兩端分別設有進氣口和排氣口。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅動電機通過螺栓固定在鑄造平臺表面。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅動電機和振動電機電性連接位于鑄造平臺右側的控制面板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、合理，通過齒輪齒條開模方式代替了傳統(tǒng)的液壓傳動開模方式，消除了傳統(tǒng)液壓開模受溫度影響的問題，而且齒輪傳動屬于嚙合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恒定，且傳動平穩(wěn)、可靠，進而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質量，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：鑄造平臺1、湯液箱2、出液口3、吸液管4、右活動模5、左活動模6、振動電機7、控制面板8、固定板10、加強筋11、傳動齒條12、驅動電機13、傳動皮帶14、支撐塊15、傳動齒輪16。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種低壓機齒輪齒條開模機構，包括鑄造平臺1和湯液箱2，所述鑄造平臺1下端面中間位置設有湯液箱2，湯液箱2左右兩端分別設有進氣口和排氣口，湯液箱2上端口處的鑄造平臺1上設有出液口3，出液口3下端設有吸液管4，吸液管4延伸至湯液箱2底部，出液口3上端兩側的鑄造平臺1上滑動設有左活動模6和右活動模5，鑄造平臺1上設有與左右活動模相配合的滑動軌，左右活動模中都設有振動電機7，振動電機7的作用在裝置開模時產(chǎn)生振動，進而有助于工件與模具的分離，這里振動幅度可控制，左活動模6和右活動模5外側面垂直設有固定板10，固定板10上端面和活動模之間設有加強筋11，固定板10下板面固定有傳動齒條12，傳動齒條12下方的鑄造平臺1上設有支撐塊15，支撐塊15上設有轉動軸，轉動軸上套設有傳動齒輪16，傳動齒輪16與傳動齒條12相嚙合，轉動軸端部的帶輪通過傳動皮帶14連接驅動電機13，驅動電機13通過螺栓固定在鑄造平臺1表面，驅動電機13和振動電機7電性連接位于鑄造平臺1右側的控制面板8，當裝置使用時，通過控制面板8控制左右驅動電機13工作，進而使左右活動模向出液口3滑動，進而相抵住，然后向合并的活動模中注入湯液，工件成型后，再通過驅動電機13帶動左右活動模向外側移動，于此同時振動電機7也工作，進而完成開模和脫模，操作簡單，這種齒輪齒條開模的方式消除了傳統(tǒng)液壓開模受溫度影響的問題，而且齒輪傳動屬于嚙合傳動，齒輪齒廓為特定曲線，瞬時傳動比恒定，且傳動平穩(wěn)、可靠，進而提高了裝置工作的穩(wěn)定性，保證了工件的質量。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。