本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種封頭封口打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，封頭封口處的打磨一般采用人工打磨，即，將封頭壓緊后，人工手持打磨機(jī)進(jìn)行封口處的打磨，這種方式占用大量的人力，工作效率低，且由于人為不可控，造成打磨的誤差較大，打磨的精度也無法得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種封頭封口打磨設(shè)備，可實現(xiàn)封頭封口處自動打磨，減少了人力的占用，工作效率高，且提高了打磨精度。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種封頭封口打磨設(shè)備，其包括機(jī)體、打磨機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)以及支撐機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體包括機(jī)架，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述往復(fù)機(jī)構(gòu)上，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上用于帶動所述支撐機(jī)構(gòu)移動，所述支撐機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電磁吸盤，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述往復(fù)機(jī)構(gòu)連接，所述電磁吸盤與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接用于固定封頭，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨電機(jī)和打磨砂盤，所述打磨電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述打磨砂盤與所述打磨電機(jī)的輸出軸連接用于打磨封頭的封口。

進(jìn)一步地，所述電磁吸盤的上端面設(shè)置有弧形凹槽。

進(jìn)一步地，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、主動輪、從動輪和輸送帶，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上，所述主動輪與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，所述從動輪與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述輸送帶裝設(shè)在所述主動輪與所述從動輪上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述輸送帶上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體還包括固定設(shè)于所述機(jī)架上的支撐板，所述支撐板部分或完全設(shè)置在由所述輸送帶圍合而形成的空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述從動輪與所述機(jī)架之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件，所述從動輪通過所述旋轉(zhuǎn)件與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)件為軸承。

進(jìn)一步地，所述打磨電機(jī)與所述機(jī)架固定連接或可活動地連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的封頭封口打磨設(shè)備，往復(fù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動封頭移動的同時，支撐機(jī)構(gòu)驅(qū)動封頭發(fā)生轉(zhuǎn)動，打磨機(jī)構(gòu)對封頭的封口進(jìn)行打磨，封頭與打磨砂盤同時轉(zhuǎn)動，提高了打磨效率，且打磨過程無需過多人工參與，避免了人為產(chǎn)生的誤差，打磨精度高，適于推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的封頭封口打磨設(shè)備的立體圖；

圖2是圖1所示封頭封口打磨設(shè)備的俯視圖；

圖3是圖2所示封頭封口打磨設(shè)備中沿A-A的剖視圖。

圖中：10、機(jī)體，11、機(jī)架，12、支撐板，20、打磨機(jī)構(gòu)，21、打磨電機(jī)，22、打磨砂盤，30、往復(fù)機(jī)構(gòu)，31、驅(qū)動電機(jī)，311、連接板，32、主動輪，33、從動輪，331、旋轉(zhuǎn)件，34、輸送帶，40、支撐機(jī)構(gòu)，41、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，42、電磁吸盤，421、弧形凹槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

本實用新型提供了一種封頭封口打磨設(shè)備，其包括機(jī)體10以及分別裝設(shè)在機(jī)體10上的打磨機(jī)構(gòu)20、往復(fù)機(jī)構(gòu)30和支撐機(jī)構(gòu)40，支撐機(jī)構(gòu)40固定設(shè)置在往復(fù)機(jī)構(gòu)30上，且支撐機(jī)構(gòu)40在往復(fù)機(jī)構(gòu)30的帶動下移動。使用時，將待打磨的封頭固定在支撐機(jī)構(gòu)40上，封頭與支撐機(jī)構(gòu)40一同移動，并與打磨機(jī)構(gòu)20接觸，在打磨機(jī)構(gòu)20的打磨作用下完成打磨工作。

具體實施方式中，機(jī)體10包括機(jī)架11以及固定連接在機(jī)架11上的支撐板12。

打磨機(jī)構(gòu)20設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)40的一側(cè)，用于打磨封頭的封口處，打磨機(jī)構(gòu)20包括打磨電機(jī)21和打磨砂盤22。打磨電機(jī)21設(shè)置在機(jī)架11上，打磨砂盤22固定連接在打磨電機(jī)21的輸出軸上，打磨電機(jī)21驅(qū)動打磨砂盤22旋轉(zhuǎn)，打磨砂盤22利用盤面對封頭進(jìn)行打磨。本實施方式中，打磨電機(jī)21可通過螺紋連接或焊接的方式與機(jī)架11固定連接?？梢岳斫獾兀谄渌词境龅膶嵤┓绞街校蚰ル姍C(jī)21還可以與機(jī)架11可活動地連接，使用時，通過活動打磨電機(jī)21，從而實現(xiàn)對打磨砂盤22角度的微調(diào)，從而滿足對封頭封口處的打磨要求。

往復(fù)機(jī)構(gòu)30用于帶動支撐機(jī)構(gòu)40移動，往復(fù)機(jī)構(gòu)30包括驅(qū)動電機(jī)31、主動輪32、從動輪33和輸送帶34。驅(qū)動電機(jī)31固定設(shè)置在機(jī)架11上，主動輪32固定連接在驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸上，從動輪33轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架11上，且主動輪32與從動輪33相對設(shè)置在支撐板12的兩側(cè)，輸送帶34裝設(shè)在主動輪32與從動輪33上。工作時，啟動驅(qū)動電機(jī)31，在主動輪32與從動輪33的帶動下，輸送帶34發(fā)生移動。具體地，支撐機(jī)構(gòu)40固定在輸送帶34上，驅(qū)動電機(jī)31為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)31交替正反轉(zhuǎn)，從而使得輸送帶34帶動支撐機(jī)構(gòu)40往復(fù)運動。

為了固定驅(qū)動電機(jī)31，驅(qū)動電機(jī)31與機(jī)架11之間還設(shè)置有連接板311，驅(qū)動電機(jī)31通過連接板311固定安裝在在機(jī)架11上。

為了使從動輪33轉(zhuǎn)動順暢，從動輪33與機(jī)架11的連接處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)件331，從動輪33通過旋轉(zhuǎn)件331轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架11上，作為優(yōu)選，本實施方式中，旋轉(zhuǎn)件331為軸承。

為了提高輸送帶34運動的穩(wěn)定性，支撐板12部分或完全設(shè)置在由輸送帶34圍合而形成的空間內(nèi)，只需能夠滿足在輸送帶34的移動過程中，輸送帶34固定支撐機(jī)構(gòu)40的部分始終能夠被支撐板12支撐即可。由此，當(dāng)輸送帶34的承載面因支撐機(jī)構(gòu)40和/或封頭的壓力而向下凹陷時，支撐板12能夠支撐輸送帶34，以保證穩(wěn)定運行。作為優(yōu)選，本實施方式中，支撐板12與輸送帶34圍成的空間的上壁相貼合，以避免輸送帶34向下凹陷。

另外，為了便于輸送帶34在支撐板12的支撐作用下滑動順暢，支撐板12與輸送帶34相貼合的表面拋光處理。

支撐機(jī)構(gòu)40包括固定安裝在輸送帶34上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)41和固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)41的輸出軸上的電磁吸盤42，使用時，封頭遠(yuǎn)離封口的一端安裝在電磁吸盤42上，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)41的驅(qū)動下與電磁吸盤42一同轉(zhuǎn)動。本實施方式中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)41通過螺栓、螺釘?shù)染o固件(圖未示出)固定安裝在輸送帶34上，從而實現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)40與往復(fù)機(jī)構(gòu)30的連接關(guān)系。電磁吸盤42為長方體狀結(jié)構(gòu)，電磁吸盤42在通電情況下會產(chǎn)生磁力，從而能夠?qū)⒎忸^緊緊吸住，避免打磨封頭過程中，封頭脫落。電磁吸盤42在斷電情況下失去磁力，便于將打磨好的封頭取下。

為了提高封頭安裝在電磁吸盤42上的穩(wěn)定性，電磁吸盤42的上表面設(shè)置有一弧形凹槽421，該弧形凹槽421與封頭遠(yuǎn)離封口一端的外輪廓相匹配，從而增大了封頭與電磁吸盤42的接觸面積，避免了封頭的攢動。

本實用新型的打磨設(shè)備，使用時，先給電磁吸盤42通電，將待打磨的封頭緊緊吸在電磁吸盤42上，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)41，使得封頭旋轉(zhuǎn)。再啟動打磨電機(jī)21，使得打磨砂盤22旋轉(zhuǎn)。然后啟動驅(qū)動電機(jī)31，使得封頭在輸送帶34的帶動下朝靠近打磨砂輪22的方向移動，最終使得打磨砂輪22打磨封頭的封口處。封頭轉(zhuǎn)動至少一周后，封頭在輸送帶34的帶動下脫離打磨砂輪22，此時，斷開旋轉(zhuǎn)電機(jī)41和電磁吸盤42的電源，取下打磨好的封頭。反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)31，使得支撐機(jī)構(gòu)40回到初始位置，準(zhǔn)備下一個封頭的打磨工作。

本實用新型的封頭封口打磨設(shè)備，往復(fù)機(jī)構(gòu)30驅(qū)動封頭移動的同時，支撐機(jī)構(gòu)40驅(qū)動封頭發(fā)生轉(zhuǎn)動，打磨機(jī)構(gòu)20對封頭的封口進(jìn)行打磨，打磨后，封頭自動脫離打磨機(jī)構(gòu)20，方便落料；打磨過程中，封頭與打磨砂盤22同時轉(zhuǎn)動，提高了打磨效率。本實用新型中，打磨過程無需過多人工參與，且避免了人為產(chǎn)生的誤差，打磨精度高，適于推廣使用。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。