本實用新型涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機。

背景技術(shù)：

管狀物，是將移印輪和版輪的軸承座一起安裝在一個擺件上，可隨擺件一起擺動，管體生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)龋加辛Φ赝苿又荏w工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

管體不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟材料。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。

目前市場上所使用的管體內(nèi)壁的打磨機對內(nèi)壁打磨不平整，不能很好地契合管體的寬度進行打磨，只能通過大范圍的移動打磨體進行打磨，導(dǎo)致費時費力，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機，解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設(shè)有傳動腔，所述傳動腔的內(nèi)壁底部分別固定連接兩個支撐柱，所述傳動腔內(nèi)部的左側(cè)支撐柱的頂部固定安裝有第一電機，所述傳動腔內(nèi)部右側(cè)的支撐柱頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述第一電機的輸出軸和轉(zhuǎn)軸的表面均套接有轉(zhuǎn)輪，兩個轉(zhuǎn)輪通過傳送帶傳動連接，所述傳送帶的上表面固定連接有第一支撐軸，所述工作臺的右表面固定連接有第二支撐軸，所述第二支撐軸的頂部固定連接有固定體，所述固定體的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的左側(cè)通過固定塊與第三電機固定連接，所述第三電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸的表面套接有固定套，所述固定套的右側(cè)通過固定柱與第三電機固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸遠離第三電機的一端固定連接有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的表面套接有滾珠絲桿套，所述滾珠絲桿套的頂部和底部與固定套的頂部和底部均固定連接有鉸接座，所述鉸接座的表面通過活動桿與打磨塊的一側(cè)鉸接。

優(yōu)選的，所述第一支撐軸的頂部貫穿工作臺并與工作臺的頂部設(shè)置的伸縮桿固定連接，所述伸縮桿的表面均固定連接有夾板，所述夾板以伸縮桿的中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述活動桿為兩組，兩組活動桿以滾珠絲桿的中軸線對稱設(shè)置，每組活動桿的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述打磨塊數(shù)量為兩個，兩個打磨塊以滾珠絲桿的中軸線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述打磨塊遠離轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有打磨面。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機。具備以下有益效果：該可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機，通過滾珠絲桿的表面套接有滾珠絲桿套，滾珠絲桿套的頂部和底部與固定套的頂部和底部均固定連接有鉸接座，鉸接座的表面通過活動桿與打磨塊的一側(cè)鉸接可以使打磨塊展開，更貼近管體內(nèi)壁，使打磨得更加平整，打磨機通過可展開伸縮的打磨塊，使打磨面可以適合各種大小的管體，更好的契合管體方便打磨，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作臺的剖面示意圖；

圖3為本實用新型左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1工作臺、2傳動腔、3支撐柱、4第一電機、5轉(zhuǎn)輪、6傳動帶、7第一支撐軸、8固定柱、9伸縮桿、10夾板、11第二支撐軸、12固定體、13第二電機、14固定塊、15第三電機、16轉(zhuǎn)動軸、17固定套、18鉸接座、19活動桿、20打磨體、21打磨面、22轉(zhuǎn)軸、23滾珠絲桿套、24滾珠桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機，如圖1-3所示，包括工作臺1，工作臺1的頂部開設(shè)有傳動腔2，傳動腔2的內(nèi)壁底部分別固定連接兩個支撐柱3，傳動腔2內(nèi)部的左側(cè)支撐柱3的頂部固定安裝有第一電機4，傳動腔2內(nèi)部右側(cè)的支撐柱3頂部固定連接有轉(zhuǎn)軸22，第一電機4的輸出軸和轉(zhuǎn)軸22的表面均套接有轉(zhuǎn)輪5，兩個轉(zhuǎn)輪5通過傳送帶6傳動連接，傳送帶6的上表面固定連接有第一支撐軸7，第一支撐軸7的頂部貫穿工作臺1并與工作臺1的頂部設(shè)置的伸縮桿9固定連接，伸縮桿9的表面均固定連接有夾板10，夾板10以伸縮桿9的中軸線對稱設(shè)置，夾板10使管體更加穩(wěn)定，工作臺1的右表面固定連接有第二支撐軸11，第二支撐軸11的頂部固定連接有固定體12，固定體12的頂部固定安裝有第二電機13，第二電機13的左側(cè)通過固定塊14與第三電機15固定連接，第三電機15的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸16的一端固定連接，轉(zhuǎn)動軸16的表面套接有固定套17，固定套17的右側(cè)通過固定柱8與第三電機15固定連接，轉(zhuǎn)動軸16遠離第三電機15的一端固定連接有滾珠絲桿24，滾珠絲桿24的表面套接有滾珠絲桿套23，滾珠絲桿套23的頂部和底部與固定套17的頂部和底部均固定連接有鉸接座18，鉸接座18的表面通過活動桿19與打磨塊20的一側(cè)鉸接，活動桿19為兩組，兩組活動桿19以滾珠絲桿24的中軸線對稱設(shè)置，每組活動桿的數(shù)量為兩個，打磨塊20數(shù)量為兩個，兩個打磨塊20以滾珠絲桿24的中軸線對稱設(shè)置，打磨塊20遠離轉(zhuǎn)動軸16的一端固定連接有打磨面21。

使用時，通過伸縮桿9上的夾板10固定需要打磨的管體，第三電機15驅(qū)動帶動滾珠桿24轉(zhuǎn)動使?jié)L珠桿套23向右移動，帶動鉸接座18上的活動桿19活動使打磨塊20展開到管體內(nèi)壁寬度，停止第三電機15的工作，然后啟動第二電機14帶動第三電機15及滾動桿24上的打磨塊20整體轉(zhuǎn)動，此時啟動第一電機4使第一支撐軸7來回移動，使打磨面21對管體內(nèi)壁打磨。

綜上，該可伸縮的管體內(nèi)壁打磨機，通過滾珠絲桿24的表面套接有滾珠絲桿套23，滾珠絲桿套23的頂部和底部與固定套17的頂部和底部均固定連接有鉸接座18，鉸接座18的表面通過活動桿19與打磨塊20的一側(cè)鉸接可以使打磨塊20展開，更貼近管體內(nèi)壁，使打磨得更加平整。

該機器通過可展開伸縮的打磨塊，使打磨面可以適合各種大小的管體，更好的契合管體方便打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。