本實(shí)用新型涉及一種磨床模具，特別涉及一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)。

背景技術(shù)：

目前，磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等，目前磨床內(nèi)部需要用到各種各樣的固定工件，以及固定模具，現(xiàn)有固定工件大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于拆卸，并且精度也不夠高，容易造成產(chǎn)品加工的缺陷。為此，我們提出一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，包括放電行腔、加強(qiáng)塊、定位塊、連接塊、固定塊、基座、定位槽、掛臺(tái)、模穴、料帶槽和掏角，所述放電行腔一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊，所述放電行腔下側(cè)設(shè)置有定位塊，所述放電行腔另一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述連接塊上側(cè)設(shè)置有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有基座，所述基座一側(cè)設(shè)置有定位槽，所述定位槽一側(cè)設(shè)置有掛臺(tái)，所述掛臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有模穴，所述放電行腔內(nèi)部設(shè)置有料帶槽。

進(jìn)一步地，所述基座具體由高合金粉末冶金高速鋼材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地，所述掛臺(tái)下側(cè)設(shè)置有掏角。

進(jìn)一步地，所述固定塊具體由鍍鋅錳鋼材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)塊具體由低碳錳鋼材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的放電行腔能夠有效對(duì)工件進(jìn)行放電操作，使得帶電工件的加工過程更加容易，使得加工品質(zhì)更加嚴(yán)格，加強(qiáng)塊能夠加強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更加高，加強(qiáng)塊具體由低碳錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過設(shè)置的連接塊，能夠很好的將各部件進(jìn)行連接，使得連接方式更加穩(wěn)固，連接塊的連接方式為焊接方式，連接方式簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠帶來較強(qiáng)的連接強(qiáng)度，通過設(shè)置的固定塊能夠便于裝置的固定，通過設(shè)置的定位塊，能夠利于裝置的定位操作，使得定位效果更加精確，基座具體由高合金粉末冶金高速鋼材質(zhì)制成，能夠使裝置具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在磨床內(nèi)部條件最惡劣的地方保證磨床的性能，通過設(shè)置的掏角能夠使裝置的固定更加牢固，固定塊具體由鍍鋅錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)還具備防腐性能，料帶槽能夠便于料帶的放置。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)的側(cè)視圖。

圖中：1、放電行腔；2、加強(qiáng)塊；3、定位塊；4、連接塊；5、固定塊；6、基座；7、定位槽；8、掛臺(tái)；9、模穴；10、料帶槽；11、掏角。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，包括放電行腔1、加強(qiáng)塊2、定位塊3、連接塊4、固定塊5、基座6、定位槽7、掛臺(tái)8、模穴9、料帶槽10和掏角11，所述放電行腔1一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)塊2，所述放電行腔1下側(cè)設(shè)置有定位塊3，所述放電行腔1另一側(cè)設(shè)置有連接塊4，所述連接塊4上側(cè)設(shè)置有固定塊5，所述固定塊5一側(cè)設(shè)置有基座6，所述基座6一側(cè)設(shè)置有定位槽7，所述定位槽7一側(cè)設(shè)置有掛臺(tái)8，所述掛臺(tái)8內(nèi)部設(shè)置有模穴9，所述放電行腔1內(nèi)部設(shè)置有料帶槽10。

本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，通過設(shè)置的放電行腔1能夠有效對(duì)工件進(jìn)行放電操作，使得帶電工件的加工過程更加容易，使得加工品質(zhì)更加嚴(yán)格，加強(qiáng)塊2能夠加強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更加高，加強(qiáng)塊2具體由低碳錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過設(shè)置的連接塊4，能夠很好的將各部件進(jìn)行連接，使得連接方式更加穩(wěn)固，連接塊4的連接方式為焊接方式，連接方式簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠帶來較強(qiáng)的連接強(qiáng)度，通過設(shè)置的固定塊5能夠便于裝置的固定，通過設(shè)置的定位塊3，能夠利于裝置的定位操作，使得定位效果更加精確，基座6具體由高合金粉末冶金高速鋼材質(zhì)制成，能夠使裝置具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在磨床內(nèi)部條件最惡劣的地方保證磨床的性能，通過設(shè)置的掏角11能夠使裝置的固定更加牢固，固定塊5具體由鍍鋅錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)還具備防腐性能，料帶槽10能夠便于料帶的放置。

其中，所述基座6具體由高合金粉末冶金高速鋼材質(zhì)制成，能夠使裝置具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在磨床內(nèi)部條件最惡劣的地方保證磨床的性能。

其中，所述掛臺(tái)8下側(cè)設(shè)置有掏角11，能夠使裝置的固定更加牢固。

其中，所述固定塊5具體由鍍鋅錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)還具備防腐性能。

其中，所述加強(qiáng)塊2具體由低碳錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種具有高強(qiáng)度高精度的磨床外發(fā)，工作時(shí)，通過設(shè)置的放電行腔1能夠有效對(duì)工件進(jìn)行放電操作，使得帶電工件的加工過程更加容易，使得加工品質(zhì)更加嚴(yán)格，加強(qiáng)塊2能夠加強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更加高，加強(qiáng)塊2具體由低碳錳鋼材質(zhì)制成，能夠帶來很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過設(shè)置的連接塊4，能夠很好的將各部件進(jìn)行連接，使得連接方式更加穩(wěn)固，連接塊4的連接方式為焊接方式，連接方式簡(jiǎn)單，同時(shí)能夠帶來較強(qiáng)的連接強(qiáng)度，通過設(shè)置的固定塊5能夠便于裝置的固定，通過設(shè)置的定位塊3，能夠利于裝置的定位操作，使得定位效果更加精確。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。