本實用新型涉及模具領域,具體涉及一種粉末冶金擠壓成型模具。
背景技術(shù):
粉末冶金擠壓成形模包括上擠壓模、成形凹模、下擠壓模和擠壓中棒;目前的粉末冶金模具中的中棒是需要貫穿下模與推動機構(gòu)連接,從而能通過推動機構(gòu)同時推動中棒和成形凹模上下運動;由于中棒貫穿下模與推動機構(gòu)連接,因此會造成中棒的長度過長;不僅增加中棒的成本,并且會導致中棒強度和剛性較差,從而導致中棒容易斷裂;鑒于以上缺陷,實有必要設計一種粉末冶金擠壓成型模具。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種粉末冶金擠壓成型模具,來解現(xiàn)有的決粉末冶金模具中的中棒剛性差容易斷裂的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種粉末冶金擠壓成型模具,包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒;所述上模、所述凹模和所述下模從上到下依次設置;所述中棒座設于所述凹模底端;所述中棒座與所述凹模固定連接;所述中棒設于所述中棒座上,所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔內(nèi)。
進一步,所述下模包括底板、下模座和下擠壓模套;所述下模座設于所述底板上;所述下擠壓模套設于所述下模座上,所述下擠壓模套的上端伸入所述凹模的型腔下端;所述下模座上設有避空所述中棒座的避空槽;所述中棒座貫穿所述避空槽;所述中棒貫穿所述下擠壓模套。
進一步,所述中棒座上端兩側(cè)相對設有兩連接凸臺,所述連接凸臺上所述連接孔。
進一步,所述中棒座上設于定位開口槽;所述中棒設于所述定位開口槽內(nèi);所述中棒的兩側(cè)與所述定位開口槽的兩側(cè)壁之間設有間隙。
進一步,所述中棒的頂面不低于所述凹模的型腔頂面。
進一步,所述凹模包括上模座和設于所述上模座內(nèi)的成形模;所述下模的上端伸入所述成形模內(nèi)。
進一步,所述成形模為硬質(zhì)合金。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該粉末冶金擠壓成型模具,包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒;所述上模、所述凹模和所述下模從上到下依次設置;所述中棒座設于所述凹模底端;所述中棒座與所述凹模固定連接;所述中棒設于所述中棒座上,所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔內(nèi)。通過中棒座設置于凹模的底端,中棒設置在中棒座上,因此中棒隨凹模上下運動,代替了傳統(tǒng)的粉末冶金模具中的中棒需要貫穿下模與推動機構(gòu)連接來實現(xiàn)上下運動,因此剪短了中棒的長度,不僅降低了成本,并且提高中棒的強度。
附圖說明
圖1是本實用新型粉末冶金擠壓成型模具的剖視圖。
具體實施方式
如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。
在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
如圖1所示,一種粉末冶金擠壓成型模具,包括上模1、凹模2、下模3、中棒座4和中棒5;所述上模1、所述凹模2和所述下模3從上到下依次設置;所述中棒座4設于所述凹模2底端;所述中棒座4與所述凹模2固定連接;所述中棒5設于所述中棒座4上,所述中棒5的上端伸入所述凹模2的型腔內(nèi)。通過中棒座4設置于凹模2的底端,中棒5設置在中棒座4上,因此中棒5隨凹模2上下運動,代替了傳統(tǒng)的粉末冶金模具中的中棒5需要貫穿下模與推動機構(gòu)連接來實現(xiàn)上下運動,因此剪短了中棒的長度,不僅降低了成本,并且提高中棒的強度。
進一步,所述下模3包括底板30、下模座31和下擠壓模32套;所述下模座31設于所述底板30上;所述下擠壓模套32設于所述下模座31上,所述下擠壓模套32的上端伸入所述凹模2的型腔下端;所述下模座31上設有避空所述中棒座4的避空槽;所述中棒座4貫穿所述避空槽;所述中棒5貫穿所述下擠壓模套32。
進一步,所述中棒座4上端兩側(cè)相對設有兩連接凸臺40,所述連接凸臺40上所述連接孔。因此,便于中棒座4與凹模2連接。
進一步,所述中棒座4上設于定位開口槽41;所述中棒5設于所述定位開口槽41內(nèi);所述中棒5的兩側(cè)與所述定位開口槽41的兩側(cè)壁之間設有間隙。因此,使得中棒座4能貫穿下模座30,并且下擠壓模套32能設置在下模座30上,同時使得中棒5能貫穿下擠壓模套32。
進一步,所述中棒5的頂面不低于所述凹模2的型腔頂面。
進一步,所述凹模2包括上模座20和設于所述上模座20內(nèi)的成形模21;所述下模3的上端伸入所述成形模21內(nèi)。
進一步,所述成形模21為硬質(zhì)合金。
本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。