本實(shí)用新型涉及一種打磨頭，具體涉及一種適用于平板電腦背板圓弧形內(nèi)腔的打磨頭。

背景技術(shù)：

平板電腦由于其體積小，簡(jiǎn)潔大方，使用方便的角度考慮，多采用一體式封裝。因此，其背板起到框架支撐，背板內(nèi)腔起容納電腦組件的作用，對(duì)光滑度有一定的要求。

出于美觀，增加使用者的舒適度，并增大容腔體積的考慮，背板的邊角常采用圓弧狀。

而圓弧狀的邊角的內(nèi)腔，打磨需要一定弧度，常見為水平橫向打磨，較為不方便，且缺乏對(duì)于徑向的打磨度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于平板電腦背板圓弧形內(nèi)腔的打磨頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

適用平板電腦背板圓弧形邊內(nèi)腔的打磨頭，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一磨軸和第二磨軸與帶磨層的齒帶齒接；第一磨軸和第二磨軸的軸心設(shè)置在滑桿兩端，滑桿中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的上端齒接與第一磨軸連接的絲桿，下端齒接與第二磨軸連接的絲桿；電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過絲桿帶動(dòng)第一磨軸和第二磨軸沿滑桿滑動(dòng)。

上述第一磨軸和第二磨軸以第一轉(zhuǎn)軸的軸心為對(duì)稱點(diǎn)，鏡像對(duì)稱。

上所述滑桿的兩端為伸縮桿?；瑮U起到水平支撐的作用，同時(shí)使得磨軸在滑桿上滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，上述第一轉(zhuǎn)軸的軸心縱向設(shè)有末端接第三磨軸軸心的支桿，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)端齒接末端與第三磨軸連接的絲桿。

進(jìn)一步的，上述支桿的端部為伸縮桿。

進(jìn)一步的，上述齒帶成“T”型。

進(jìn)一步的，上述支桿中部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，由第一轉(zhuǎn)軸通過履帶聯(lián)動(dòng)；連接第三磨軸的絲桿與第二轉(zhuǎn)軸齒接。第二轉(zhuǎn)軸起到延長(zhǎng)間距和通過軸徑比例調(diào)節(jié)齒帶收縮的作用。

進(jìn)一步的，上述第一磨軸、第二磨軸和第三磨軸的軸心形成的三角形的中心與夾持臂軸接。

上述磨層為精磨層或粗磨層。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型的適用平板電腦背板圓弧形邊內(nèi)腔的打磨頭，通過包裹三個(gè)磨軸的齒帶，將傳統(tǒng)的水平打磨改變?yōu)閺较虼蚰?，通過磨軸側(cè)部的弧形磨層打磨平板電腦背板圓弧形內(nèi)腔，通過第一轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)第一磨軸和第二磨軸的間距，同時(shí)通過聯(lián)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸移動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸，使得齒帶始終處于緊繃狀態(tài)；通過夾持臂軸接打磨頭，可根據(jù)打磨需求，任意切換三個(gè)磨軸打磨。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用范圍廣，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的適用于平板電腦背板圓弧形內(nèi)腔的打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、電機(jī)，2、第一磨軸，3、第第二磨軸，4、第三磨軸，5、第一轉(zhuǎn)軸，6、第二轉(zhuǎn)軸，7、絲桿，8、齒帶，9、磨層，10、滑桿，11、支桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

適用平板電腦背板圓弧形邊內(nèi)腔的打磨頭，第一磨軸2和第第二磨軸3的軸心設(shè)置在伸縮滑桿10的兩端，滑桿10中點(diǎn)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸5；所述第一轉(zhuǎn)軸5的上端齒接與第一磨軸2連接的絲桿7，下端齒接與第第二磨軸3連接的絲桿7；

第一轉(zhuǎn)軸5的軸心縱向設(shè)有末端接第三磨軸4軸心的伸縮支桿11，支桿11中部設(shè)有由第一轉(zhuǎn)軸5通過履帶聯(lián)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸6；第二轉(zhuǎn)軸6的側(cè)端與連接第三磨軸4的絲桿7齒接。

第一磨軸2、第第二磨軸3和第三磨軸4與帶精磨層9的“T”型齒帶8齒接，第一磨軸2和第第二磨軸3分別由微型電機(jī)1驅(qū)動(dòng)；

電機(jī)1驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5通過絲桿7帶動(dòng)第一磨軸2和第第二磨軸3沿滑桿10水平滑動(dòng)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸6通過絲桿7帶動(dòng)第三磨軸4縱向滑動(dòng)。

磨頭與與夾持臂軸接，軸接點(diǎn)為第一磨軸2、第第二磨軸3和第三磨軸4的軸心形成的三角形的中心。

具體使用時(shí)：

根據(jù)平板電腦背板圓弧形邊內(nèi)腔的大小，選用合適直徑的第一磨軸2、第第二磨軸3和第三磨軸4，根據(jù)背板的長(zhǎng)度，通過第一轉(zhuǎn)軸5調(diào)整第一磨軸2、第第二磨軸3的軸間距。

打磨時(shí)，通過雙電機(jī)1同時(shí)驅(qū)動(dòng)的第一磨軸2、第第二磨軸3的外側(cè)弧型磨層9，同時(shí)打磨背板兩端的圓弧形邊內(nèi)腔，同時(shí)第一磨軸2、第第二磨軸3之間的齒帶8磨層9打磨背板內(nèi)側(cè)的水平部分。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。