本實(shí)用新型涉及金屬生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種對(duì)金屬進(jìn)行切割的加工裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的金屬切割機(jī)通常是包括一個(gè)底板、砂輪和手柄，利用砂輪的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)金屬進(jìn)行切割。在切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，這些金屬碎屑四處散落，對(duì)周圍的環(huán)境造成較大的困擾。而且工人在進(jìn)行切割時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的切割片會(huì)將被切割物上的灰塵揚(yáng)起，使工作環(huán)境極度變差，也使周圍環(huán)境惡化，嚴(yán)重影響了人們的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬加工裝置，具有良好的吸塵效果，提高工作環(huán)境的清潔性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種金屬加工裝置，包括切割機(jī)，切割機(jī)的后方設(shè)有吸塵腔，所述吸塵腔的底部側(cè)壁上設(shè)有吸氣孔，該吸氣孔由吸塵腔的前端朝向末端傾斜設(shè)置，吸塵腔的末端伸入過(guò)濾箱內(nèi)，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有軸向隔板，該軸向隔板上端裝接在過(guò)濾箱頂部，該軸向隔板下端與過(guò)濾箱底面之間具有間隙，該軸向隔板將過(guò)濾箱分隔成進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔內(nèi)還設(shè)有橫向隔板，該橫向隔板一端與過(guò)濾箱側(cè)壁裝接、另一端與軸向隔板裝接，過(guò)濾箱頂部設(shè)有與出氣腔連通的出氣孔，該出氣孔處裝設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，出氣腔內(nèi)填充有凈化液體，軸向隔板下端位于凈化液體內(nèi)，吸塵腔末端伸入過(guò)濾箱的進(jìn)氣腔體并且位于橫向隔板下方。

所述吸塵腔上裝接有收集槽腔，吸塵腔內(nèi)設(shè)有位于收集槽腔正上方的上擋板。

所述吸塵腔末端伸入進(jìn)氣腔中的凈化液體中。

所述吸塵腔末端位于進(jìn)氣腔中的凈化液體的液面上方。

所述吸塵腔內(nèi)還設(shè)有下?lián)醢?，該下?lián)醢迮c上擋板錯(cuò)位設(shè)置并且位于該上擋板的后方，而且該下?lián)醢灏惭b在收集槽腔的側(cè)邊緣。

所述下?lián)醢宓纳隙讼蛏涎由熘辽蠐醢宓南露说纳戏健?/p>

所述吸塵腔外壁還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)位于收集槽腔的后方，并且該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸入吸塵腔內(nèi)朝向吸塵腔后方吹風(fēng)。

本實(shí)用新型有效吸取金屬切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵，提高金屬切割時(shí)的清潔性，保證環(huán)境的清潔。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種金屬加工裝置，包括切割機(jī)1，切割機(jī)1的后方設(shè)有吸塵腔5，所述吸塵腔5的底部側(cè)壁上設(shè)有吸氣孔2，該吸氣孔2由吸塵腔5的前端朝向末端傾斜設(shè)置，吸塵腔5的末端伸入過(guò)濾箱6內(nèi)，過(guò)濾箱6內(nèi)設(shè)置有軸向隔板9，該軸向隔板9上端裝接在過(guò)濾箱6頂部，該軸向隔板下端與過(guò)濾箱底面之間具有間隙，該軸向隔板9將過(guò)濾箱6分隔成進(jìn)氣腔7和出氣腔10，進(jìn)氣腔7內(nèi)還設(shè)有橫向隔板8，該橫向隔板8一端與過(guò)濾箱6側(cè)壁裝接、另一端與軸向隔板9裝接，過(guò)濾箱6頂部設(shè)有與出氣腔10連通的出氣孔12，該出氣孔12處裝設(shè)有抽風(fēng)機(jī)11，出氣腔10內(nèi)填充有凈化液體13，軸向隔板8下端位于凈化液體13內(nèi)，吸塵腔5末端伸入過(guò)濾箱6的進(jìn)氣腔體7并且位于橫向隔板8下方。

所述吸塵腔5上裝接有收集槽腔14，吸塵腔5內(nèi)設(shè)有位于收集槽腔14正上方的上擋板3。吸塵腔5內(nèi)還設(shè)有下?lián)醢?，該下?lián)醢?與上擋板3錯(cuò)位設(shè)置并且位于該上擋板的后方，而且該下?lián)醢灏惭b在收集槽腔的側(cè)邊緣。下?lián)醢宓纳隙讼蛏涎由熘辽蠐醢宓南露说纳戏健Ｍㄟ^(guò)該兩個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的上擋板和下?lián)醢?，能夠進(jìn)一步的將較大的雜質(zhì)碎屑阻擋進(jìn)入到過(guò)濾箱中，使其落入收集槽腔內(nèi)?？稍谑占矍坏撞吭O(shè)置一個(gè)開(kāi)口，并且設(shè)置一個(gè)蓋板，一定時(shí)間后打開(kāi)蓋板，即可將收集槽腔中的雜物清除干凈。

所述吸塵腔末端伸入進(jìn)氣腔中的凈化液體中。或者吸塵腔末端位于進(jìn)氣腔中的凈化液體的液面上方。

另外，為了增加吸塵效果，吸塵腔外壁還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)位于收集槽腔的后方，并且該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口伸入吸塵腔內(nèi)朝向吸塵腔后方吹風(fēng)。

本實(shí)用新型中，利用抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)，在切割金屬時(shí)，將揚(yáng)起的灰塵及部分金屬碎屑吸入吸塵腔中，在從吸塵腔中傳送的過(guò)程中，先被上擋板和下?lián)醢遄钃?，使得較大的雜物落入收集槽腔中。其他的進(jìn)入到過(guò)濾箱中。先進(jìn)入到過(guò)濾箱中的進(jìn)氣腔中，然后進(jìn)入到凈化液體內(nèi)，再由出氣腔經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排出。并且通過(guò)設(shè)置的吸氣孔，有效的擴(kuò)大了灰塵的吸取效果，進(jìn)一步提升吸塵能力。而且，還可以打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，增加鼓風(fēng)風(fēng)力，使得灰塵能夠較完全的被吸入到吸塵腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)吸塵目的，保證環(huán)境的清潔。

需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。