本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種高強(qiáng)度百葉磨盤。

背景技術(shù)：

百葉磨盤主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的打磨拋光，具有較強(qiáng)的切削能力，用于焊縫、正邊毛

刺的打磨及修磨加工，而百葉磨盤的本體具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)磨盤本體的轉(zhuǎn)速足夠快，離心力足夠大時(shí)，本體會(huì)被破壞，砂布葉片脫落，存在一定的危險(xiǎn)性，為了保證百葉磨盤使用的安全性，需要對(duì)百葉輪的需要提高其強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的百葉磨盤。

本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案：提供一種高強(qiáng)度百葉磨盤，包括磨盤本體，所述磨盤本體包括鋼質(zhì)底盤，所述鋼質(zhì)底盤中部設(shè)有一個(gè)通孔，在所述通孔上設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)上均勻設(shè)有固定孔，所述鋼質(zhì)底盤下端設(shè)有環(huán)形凸塊，所述鋼質(zhì)底盤與環(huán)形凸塊之間設(shè)有填充有環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料，所述鋼質(zhì)底盤和環(huán)形凸塊分別與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料粘接，所述環(huán)形凸塊上設(shè)有砂布葉片，所述砂布葉片之間彼此相互交叉，并且相鄰兩個(gè)砂布葉片前后有一部分重疊在一起，且砂布葉片外緣端超出了環(huán)形凸塊的邊緣端，所述砂布葉片包括基布層、金屬沉積層和磨料層，所述基布層底部設(shè)有金屬沉積層，所述金屬沉積層底部設(shè)有磨料層，所述基布層與所述金屬沉積層之間設(shè)有粘黏層，所述磨料層嵌入在金屬沉積層表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為：

前述的固定孔的數(shù)量為2或4個(gè)。

前述的基布層為玻璃纖維或無(wú)紡布。

前述的磨料層為細(xì)小的金剛石顆?；蚝谔蓟桀w粒，其大小為6-10μm。

前述的砂布葉片通過(guò)粘結(jié)劑與環(huán)形凸塊連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用鋼質(zhì)底盤，增加了其強(qiáng)度；固定環(huán)上均勻設(shè)有固定孔便于與其他部件連接固定；鋼質(zhì)底盤與環(huán)形凸塊之間設(shè)有填充有環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料，具有耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、抗張強(qiáng)度、耐高壓荷重等良好性能；砂布葉片之間彼此相互交叉，并且相鄰兩個(gè)砂布葉片前后有一部分重疊在一起，可以長(zhǎng)期使用保證磨削面的一致，延長(zhǎng)了使用壽命，基布層采用玻璃纖維，提高了強(qiáng)度，磨料層為細(xì)小的金剛石顆粒，大小在6-10μm，金剛石其磨削壽命長(zhǎng)，切削能力高，使用時(shí)磨料消耗少，同時(shí)還可以使試樣表面基本不產(chǎn)生形變擾亂層。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型砂布葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種高強(qiáng)度百葉磨盤，結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括磨盤本體，磨盤本體包括鋼質(zhì)底盤1，鋼質(zhì)底盤1中部設(shè)有一個(gè)通孔11，在通孔11上設(shè)有固定環(huán)5，固定環(huán)5上均勻設(shè)有固定孔6，固定孔的數(shù)量為4個(gè)，鋼質(zhì)底盤1下端設(shè)有環(huán)形凸塊2，鋼質(zhì)底盤1與環(huán)形凸塊2之間設(shè)有填充有環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料3，鋼質(zhì)底盤1和環(huán)形凸塊2分別與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料3粘接，環(huán)形凸塊2上設(shè)有砂布葉片4，砂布葉片4通過(guò)粘結(jié)劑與環(huán)形凸塊2連接，砂布葉片4之間彼此相互交叉，并且相鄰兩個(gè)砂布葉片前后有一部分重疊在一起，且砂布葉片4外緣端超出了環(huán)形凸塊的邊緣端，砂布葉片4包括基布層10、金屬沉積層8和磨料層7，基布層10為玻璃纖維，基布層10底部設(shè)有金屬沉積層8，金屬沉積層8底部設(shè)有磨料層7，磨料層為細(xì)小的金剛石顆粒，大小為8μm，基布層10與所述金屬沉積層8之間設(shè)有粘黏層9，磨料層7嵌入在金屬沉積層8表面。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用鋼質(zhì)底盤，增加了其強(qiáng)度；固定環(huán)上均勻設(shè)有固定孔便于與其他部件連接固定；鋼質(zhì)底盤與環(huán)形凸塊之間設(shè)有填充有環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)泡材料，具有耐磨損、耐化學(xué)腐蝕、抗張強(qiáng)度、耐高壓荷重等良好性能；砂布葉片之間彼此相互交叉，并且相鄰兩個(gè)砂布葉片前后有一部分重疊在一起，可以長(zhǎng)期使用保證磨削面的一致，延長(zhǎng)了使用壽命，基布層采用玻璃纖維，提高了強(qiáng)度，磨料層為細(xì)小的金剛石顆粒，大小在6-10μm，金剛石其磨削壽命長(zhǎng)，切削能力高，使用時(shí)磨料消耗少，同時(shí)還可以使試樣表面基本不產(chǎn)生形變擾亂層。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。