本實用新型涉及一種打磨裝置，特別涉及一種薄鋼板鎖接打磨裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利CN201520671439.7公開了一種工件飛邊打磨裝置，較好地實現(xiàn)了工件飛邊打磨的自動化，提高了工件飛邊打磨的效率，同時有效防止了人工打磨中由于工件飛邊打磨過程中產(chǎn)生的粉塵對人體健康的傷害，其特征在于：其包括機架，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有上料工位，所述上料工位連接驅(qū)動裝置，所述機架上對應(yīng)所述導(dǎo)軌設(shè)置有多個外形打磨裝置和多個內(nèi)孔打磨裝置。該打磨裝置不方便對薄鋼板的兩側(cè)進行鎖接，對薄鋼板進行打磨操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種可以使打磨輪調(diào)節(jié)到薄鋼板上，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以對打磨輪進行旋轉(zhuǎn)控制，通過打磨輪可以對薄鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率的薄鋼板鎖接打磨裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種薄鋼板鎖接打磨裝置，包括底板，底板上設(shè)有機架，機架的一側(cè)對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一限位板，第一限位板呈水平布置，第一限位板上設(shè)有第一鎖桿，第一鎖桿呈豎直布置，第一鎖桿與第一限位板通過螺紋連接，第一鎖桿的下端設(shè)有第一鎖板，第一鎖板呈水平布置，第一鎖桿的上端設(shè)有第一旋帽；機架的另一側(cè)對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二限位板，第二限位板呈水平布置，第二限位板上設(shè)有第二鎖桿，第二鎖桿與第二限位板通過螺紋連接，第二鎖桿的下端設(shè)有第二鎖板，第二鎖桿的上端設(shè)有第二旋帽，機架的內(nèi)頂部上設(shè)有氣缸，氣缸的下部設(shè)有伸縮軸，伸縮軸的上端與氣缸連接，伸縮軸的下端設(shè)有固定箱，固定箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的下部設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的下端設(shè)有打磨輪；打磨輪設(shè)置在底板的上方；機架的內(nèi)頂部上設(shè)有第一扣座、第一固定座、第二扣座以及第二固定座，第一扣座設(shè)置在氣缸的一側(cè)，第二扣座設(shè)置在氣缸的另一側(cè)。

進一步地，所述機架的內(nèi)底部上設(shè)有操作臺。

進一步地，所述第一旋帽的外表面設(shè)有防滑紋。

進一步地，所述第二旋帽的外表面設(shè)有防滑紋。

進一步地，所述第一扣座與第一固定座為一體結(jié)構(gòu)，第二扣座與第二固定座為一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：通過底板可以對機架進行支撐，第一鎖桿可以沿著第一限位板實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對第一鎖板進行移動調(diào)節(jié)，第二鎖桿可以沿著第二限位板實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對第二鎖板進行移動調(diào)節(jié)，通過第一鎖板與第二鎖板可以對薄鋼板鎖接在底板上，氣缸通過伸縮軸可以對固定箱進行升降調(diào)節(jié)，固定箱可以保護驅(qū)動電機，從而可以使打磨輪調(diào)節(jié)到薄鋼板上，驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸可以對打磨輪進行旋轉(zhuǎn)控制，通過打磨輪可以對薄鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型薄鋼板鎖接打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種薄鋼板鎖接打磨裝置，包括底板1，底板1上設(shè)有機架2，機架2的一側(cè)對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一限位板4，第一限位板4呈水平布置，第一限位板4上設(shè)有第一鎖桿5，第一鎖桿5呈豎直布置，第一鎖桿5與第一限位板4通過螺紋連接，第一鎖桿5的下端設(shè)有第一鎖板6，第一鎖板6呈水平布置，第一鎖桿5的上端設(shè)有第一旋帽7；機架2的另一側(cè)對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二限位板8，第二限位板8呈水平布置，第二限位板8上設(shè)有第二鎖桿9，第二鎖桿9與第二限位板8通過螺紋連接，第二鎖桿9的下端設(shè)有第二鎖板10，第二鎖桿9的上端設(shè)有第二旋帽11，機架2的內(nèi)頂部上設(shè)有氣缸12，氣缸12的下部設(shè)有伸縮軸13，伸縮軸13的上端與氣缸12連接，伸縮軸13的下端設(shè)有固定箱14，固定箱14內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機15，驅(qū)動電機15的下部設(shè)有驅(qū)動軸16，驅(qū)動軸16的下端設(shè)有打磨輪17；打磨輪17設(shè)置在底板1的上方；機架2的內(nèi)頂部上設(shè)有第一扣座18、第一固定座19、第二扣座20以及第二固定座21，第一扣座18設(shè)置在氣缸12的一側(cè)，第二扣座20設(shè)置在氣缸12的另一側(cè)；機架2的內(nèi)底部上設(shè)有操作臺3；第一旋帽7的外表面設(shè)有防滑紋；第二旋帽11的外表面設(shè)有防滑紋；第一扣座18與第一固定座19為一體結(jié)構(gòu)，第二扣座20與第二固定座21為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型薄鋼板鎖接打磨裝置，通過底板1可以對機架2進行支撐，第一鎖桿5可以沿著第一限位板4實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對第一鎖板6進行移動調(diào)節(jié)，第二鎖桿9可以沿著第二限位板8實現(xiàn)移動調(diào)節(jié)，從而可以對第二鎖板10進行移動調(diào)節(jié)，通過第一鎖板6與第二鎖板10可以對薄鋼板鎖接在底板1上，氣缸12通過伸縮軸13可以對固定箱14進行升降調(diào)節(jié)，固定箱14可以保護驅(qū)動電機15，從而可以使打磨輪17調(diào)節(jié)到薄鋼板上，驅(qū)動電機15通過驅(qū)動軸16可以對打磨輪17進行旋轉(zhuǎn)控制，通過打磨輪17可以對薄鋼板進行打磨處理，大大提高了打磨處理的效率。

其中，機架2的內(nèi)底部上設(shè)有操作臺3；所以通過操作臺3可以運載薄鋼板。

其中，第一扣座18與第一固定座19為一體結(jié)構(gòu)，第二扣座20與第二固定座21為一體結(jié)構(gòu)；所以連接更加牢固，可以對氣缸12進行牢固鎖接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。