本實用新型涉及測量領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種磨床機(jī)載測量裝置。

背景技術(shù)：

磨床是指利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。使用磨床機(jī)加工高精度的工件時，需要使用卡尺或千分尺等測量工具測量加工量，從而確認(rèn)工件的去除量、留存量以及形變量，以制定下一步的加工方案。

但在使用測量工具進(jìn)行測量的過程中，需要把工件從磨床的工作臺上拆卸下來，測量完后再將工件重新裝夾加工。為了滿足工件高精度要求，需要反復(fù)地對工件進(jìn)行拆卸、測量、裝夾等操作，導(dǎo)致工件加工效率低。此外，工件多次裝夾操作產(chǎn)生的裝夾誤差會直接影響到工件的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種可簡化磨床加工工件過程中對工件加工量測量的磨床機(jī)載測量裝置。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種磨床機(jī)載測量裝置，包括固定件、第一連接件、第二連接件和高度計，其中，

所述固定件被設(shè)置為用于將所述磨床機(jī)載測量裝置安裝在磨床上；

所述第一連接件與所述固定件轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接件與所述第一連接件滑動配合，所述高度計與所述第二連接件固定連接。

可選地，所述磨床機(jī)載測量裝置還包括連接軸；

所述固定件包括連接部，所述連接部上設(shè)有連接孔，所述連接軸位于所述連接孔內(nèi)，所述連接軸與所述第一連接件固定連接。

可選地，所述磨床機(jī)載測量裝置還包括夾緊件；

所述連接孔具有豁口；

所述夾緊件被設(shè)置為用于收緊所述豁口，以夾緊所述連接孔內(nèi)的所述連接軸。

可選地，所述第二連接件上設(shè)有燕尾槽，所述第一連接件上設(shè)有與所述燕尾槽滑動配合的滑軌。

可選地，所述磨床機(jī)載測量裝置還包括定位件；

所述滑軌的長度方向上設(shè)有定位槽，所述燕尾槽的側(cè)壁上設(shè)有定位孔，所述定位孔與所述定位槽對應(yīng)設(shè)置，所述定位件位于所述定位孔內(nèi)；

所述定位件被設(shè)置為用于與所述定位槽相配合，以將所述第二連接件定位在所述第一連接件上。

可選地，所述第一連接件相對于所述固定件的轉(zhuǎn)動角度為0度-90度。

可選地，所述磨床機(jī)載測量裝置還包括第一限位件和第二限位件，其中，

所述第一限位件與所述固定件固定連接；

所述第二限位件與所述第一連接件固定連接；

所述第二限位件被設(shè)置為用于與所述第一限位件相配合，以使得所述第二限位件與所述第一限位件配合時，所述第一連接件與所述固定件相平行。

可選地，所述第一限位件為限位軸，所述第二限位件為限位塊；

所述限位軸與所述限位塊卡合，以使得所述第一連接件與所述固定件相平行。

可選地，所述固定件被設(shè)置為與所述磨床的砂輪罩固定連接。

可選地，所述高度計為轉(zhuǎn)臺式高度計。

本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)中，確實存在磨床加工工件的加工量測量操作復(fù)雜的問題。因此，本實用新型所要實現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的，故本實用新型是一種新的技術(shù)方案。

本實用新型的一個技術(shù)效果在于，第一連接件可相對于固定件轉(zhuǎn)動，第二連接件可相對于第一連接件滑動，從而高度計可相對于固定件實現(xiàn)不同維度上位置調(diào)整，使得不拆卸工件便可使用高度計對工件的加工量進(jìn)行測量，簡化了工件加工量測量的操作步驟，提高了工件加工效率和加工精度。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1為本實用新型磨床機(jī)載測量裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖。

圖中標(biāo)示如下：

固定件-1，連接部-11，連接孔-111，豁口-112，第一連接件-2，滑軌-21，定位槽-211，第二連接件-3，燕尾槽-31，定位孔-311，高度計-4，連接軸-5，夾緊件-6，定位件-7，第一限位件-8，第二限位件-9，高度計固定件-10，砂輪罩-A。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實用新型的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

為了解決磨床加工工件的加工量測量操作復(fù)雜的問題，本實用新型提出了一種磨床機(jī)載測量裝置。

如圖1和圖2所示，該磨床機(jī)載測量裝置包括固定件1、第一連接件2、第二連接件3和高度計4。高度計4的類型可根據(jù)實際需求靈活選擇，例如，轉(zhuǎn)臺式高度計等。

固定件1被設(shè)置為用于將磨床機(jī)載測量裝置安裝在磨床上。固定件1可安裝在磨床需要位置。可選地，固定件1安裝在磨床可移動的部件上，例如，固定件1安裝在磨床的砂輪罩A上。固定件1的安裝方式可通過焊接或螺栓連接等方式實現(xiàn)。

第一連接件2與固定件1轉(zhuǎn)動連接，第二連接件3與第一連接件2滑動配合，高度計4與第二連接件3固定連接。第一連接件2與固定件1之間的轉(zhuǎn)動連接可通過鉸接或樞接等方式實現(xiàn)。第二連接件3與第一連接件2之間的滑動配合可通過槽和軌的配合等方式實現(xiàn)。高度計4與第二連接件3之間的固定連接可通過焊接或螺栓連接等方式實現(xiàn)。

使用時，可先通過第一連接件2和/或第二連接件3將高度計4調(diào)整至需要測量加工量的工件的位置處，再操作高度計4測量工件的加工量，接著將高度計4調(diào)離工件，根據(jù)需求繼續(xù)對工件進(jìn)行加工。這樣，測量工件的加工量不再需要將工件自磨床上拆卸，而是可以直接對磨床上的工件進(jìn)行加工量的測量。相較于現(xiàn)有技術(shù)中測量工件的加工量時反復(fù)地對工件進(jìn)行拆卸、測量、裝夾等操作，使用本實用新型的磨床機(jī)載測量裝置工件的加工效率高。此外，避免對工件進(jìn)行多次裝夾操作可避免增大裝夾誤差，從而提高了工件的加工精度。

本實用新型的磨床機(jī)載測量裝置的第一連接件2可相對于固定件1轉(zhuǎn)動，第二連接件3可相對于第一連接件2滑動，從而高度計4可相對于固定件1實現(xiàn)不同維度上位置調(diào)整，使得不拆卸工件便可使用高度計對工件的加工量進(jìn)行測量，簡化了工件加工量測量的操作步驟，提高了工件加工效率和加工精度。

在本實用新型磨床機(jī)載測量裝置的一個實施例中，磨床機(jī)載測量裝置還包括連接軸5。

固定件1包括連接部11，連接部11上設(shè)有連接孔111，連接軸5位于連接孔111內(nèi)，連接軸5與第一連接件2固定連接。連接部11可為固定件1上凸起的結(jié)構(gòu)，或者連接部11可為板狀的固定件1的一段。連接軸5與第一連接件2之間的固定連接可通過焊接或螺栓連接等方式實現(xiàn)。通過連接軸5實現(xiàn)第一連接件2和固定件1之間轉(zhuǎn)動連接的方式成本低，易于實現(xiàn)。

進(jìn)一步地，磨床機(jī)載測量裝置還包括夾緊件6。連接孔111具有豁口112。夾緊件6被設(shè)置為用于收緊豁口112，以夾緊連接孔111內(nèi)的連接軸5。上述夾緊件6可例如為固定銷或螺栓等。

該實施例在使用時，將第一連接件2轉(zhuǎn)動至需求位置后，可通過夾緊件6將第一連接件2相對于固定件1的位置固定。

在本實用新型磨床機(jī)載測量裝置的另一個實施例中，第二連接件3上設(shè)有燕尾槽31，第一連接件2上設(shè)有與燕尾槽31滑動配合的滑軌21。第一連接件2和第二連接件3通過滑軌21和燕尾槽31的配合來實現(xiàn)第一連接件2和第二連接件3之間的滑動配合，運動精度高，穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步地，磨床機(jī)載測量裝置還包括定位件7。

滑軌21的長度方向上設(shè)有定位槽211，燕尾槽31的側(cè)壁上設(shè)有定位孔311。定位孔311與定位槽211對應(yīng)設(shè)置，定位件7位于定位孔311內(nèi)。

定位件7被設(shè)置為用于與定位槽211相配合，以將第二連接件3定位在第一連接件2上。

上述定位件7可例如為固定銷或螺栓等。定位件7可通過螺紋配合或過盈配合的方式限位在定位孔311內(nèi)。定位件7可通過與定位槽211相抵的方式將第二連接件3定位在第一連接件2上。

該實施例在使用時，將第二連接件3相對于第一連接件2滑動至需求位置后，可通過定位件7將第二連接件3相對于第一連接件2的位置固定。

可選地，第一連接件2相對于固定件1的轉(zhuǎn)動角度為0度-90度。

在本實用新型磨床機(jī)載測量裝置的又一個實施例中，磨床機(jī)載測量裝置還包括第一限位件8和第二限位件9。

第一限位件8與固定件1固定連接。第一限位件8與固定件1之間的固定連接可通過一體成型或焊接等方式實現(xiàn)。

第二限位件9與第一連接件2固定連接。第二限位件9與第一連接件2之間的固定連接可通過焊接或螺栓連接等方式實現(xiàn)。

第二限位件9被設(shè)置為用于與第一限位件8相配合，以使得第二限位件9與第一限位件8配合時，第一連接件2與固定件1相平行。第二限位件9與第一限位件8之間的配合可通過凸起與凹槽的配合，或者卡扣配合等方式實現(xiàn)。

通過第一限位件8和第二限位件9的設(shè)置，有利于對第一連接件2相對于固定件1的位置進(jìn)行校準(zhǔn)，從而校準(zhǔn)固定在第二連接件3上的高度計4的位置。

更具體地，如圖1和圖2中所示，第一限位件8為限位軸，第二限位件9為限位塊。限位軸與限位塊卡合，以使得第一連接件2與固定件1相平行。通過這種方式實施的第一限位件8和第二限位件9結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。

在本實用新型磨床機(jī)載測量裝置的再一個實施例中，磨床機(jī)載測量裝置還包括高度計固定件10。高度計固定件10被設(shè)置為用于將高度計4和第二連接件3連接在一起。具體實施進(jìn)，高度計固定件10可包括與第二連接件3連接的部分和與高度計4連接的部分。高度計固定件10的設(shè)置可更方便地將磨床機(jī)載測量裝置組裝在一起，還有利于提高維修的便利性。

可選地，固定件1被設(shè)置為與磨床的砂輪罩A固定連接。上述固定連接可通過固定件1與砂輪罩A之間的焊接或螺栓連接等方式實現(xiàn)。由于砂輪相對于磨床加工的工件移動方便，將磨床機(jī)載測量裝置安裝在砂輪罩上，可更方便地測量工件的加工量。此外，將磨床機(jī)載測量裝置安裝在砂輪罩上有利于避免磨床機(jī)載測量裝置在磨床加工工件時與磨床的其它部件相干涉。

可選地，高度計4為轉(zhuǎn)臺式高度計。

在本實用新型磨床機(jī)載測量裝置的一個具體實施例中，如圖1和圖2所示，磨床機(jī)載測量裝置包括固定件1、第一連接件2、第二連接件3、高度計4、連接軸5、夾緊件6、定位件7、第一限位件8、第二限位件9和高度計固定件10。

固定件1與磨床的砂輪罩A固定連接。第一限位件8與固定件1固定連接。固定件1包括連接部11，連接部11上設(shè)有連接孔111。連接軸5位于連接孔111內(nèi)。連接孔111具有豁口112。夾緊件6可用于收緊豁口112，以夾緊連接孔111內(nèi)的連接軸5，從而將第一連接件2相對于固定件1的位置固定。

第一連接件2與連接軸5螺栓連接，從而第一連接件2可相對于固定件1轉(zhuǎn)動。第一連接件2相對于固定件1的轉(zhuǎn)動角度為0度-90度。第二限位件9與第一連接件2固定連接。當(dāng)?shù)诙尬患?與第一限位件8配合時，第一連接件2與固定件1相平行。

第二連接件3上設(shè)有燕尾槽31，第一連接件2上設(shè)有與燕尾槽31滑動配合的滑軌21，第二連接件3可相對于第一連接件2滑動?；?1的長度方向上設(shè)有定位槽211，燕尾槽31的側(cè)壁上設(shè)有定位孔311。定位件7可用于與定位槽211相配合，以將第二連接件3定位在第一連接件2上，從而將第二連接件3相對于第一連接件2的位置固定。

高度計固定件10將高度計4和第二連接件3連接在一起。

使用時，將第一連接件2相對于固定件1旋轉(zhuǎn)到需求位置后，使用夾緊件6夾緊連接軸5。接著將第二連接件3相對于第一連接件2滑動至需求位置，使用定位件7將第二連接件3相對于第一連接件2的位置固定。此時，可使用高度計4測量工件的加工量。

雖然已經(jīng)通過示例對本實用新型的一些特定實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進(jìn)行修改。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。