本實用新型涉及絲錐的加工設備領域，具體涉及一種絲錐中徑鏟磨定位工裝。

背景技術：

絲錐中徑鏟磨是指在加工過程中，機床砂輪在鏟磨凸輪的作用下，在絲錐的每個刃瓣上，從前口到背口處，磨出一條阿基米德螺旋線，形成前口高、背口低、具有鏟磨量的形式。

絲錐屬于軸類零件，故需要頂尖的方式進行夾持，傳統(tǒng)的頂尖僅僅是頂尖可以調節(jié)，固定頂尖的基座不可調，故適用絲錐的長度有限，同時，現(xiàn)有的絲錐夾持時將一段套住，另一端用頂尖頂住，絲錐旋轉時不方便，且旋轉的位移固定僅僅只在一段，導致力矩過大，固定夾持效果不好，導致加工質量的降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種頂尖之間的調節(jié)范圍大的，且能夠現(xiàn)在絲錐的旋轉位移的、定位可靠的絲錐中徑鏟磨定位工裝，具體技術方案如下：

一種絲錐中徑鏟磨定位工裝，包括，

底座，所述底座上端面開有滑槽；

端面對頂組件，所述端面對頂組件包括第一對頂件和第二對頂件，所述第一對頂件和所述第二對頂件均與所述滑槽，所述第一對頂件和所述第二對頂件均可拆卸固定連接于所述底座；

側面限位組件，所述側面限位組件包括刃部限位件和柄部限位件，所述刃部限位件和所述柄部限位件均與所述滑槽配合，所述刃部限位件和所述柄部限位件均可拆卸固定連接于所述底座，所述刃部限位件限制絲錐的正向旋轉位移，所述柄部限位件限制絲錐的反向旋轉位移。

第一對頂件和第二對頂限制了絲錐的水平反向的位移，刃部限位件頂在絲錐的刃部，防止絲錐的一個方向的轉動，柄部限位件固定絲錐的柄部，防止絲錐另一個方向的轉動。

進一步限定，所述滑槽橫截面為十字形狀；

所述第一對頂件、第二對頂件、刃部限位件和柄部限位件正下方均獨立設有拉板，所述拉板水平嵌于所述滑槽內；

所述第一對頂件包括第一滑塊和第一頂尖，所述第一滑塊通過第一緊固螺栓連接于所述底座，所述第一緊固螺栓下端通過螺紋配合于所述拉板，所述第一頂尖為活頂尖；

所述第二對頂件包括第二滑塊和第二頂尖，所述第二滑塊通過第二緊固螺栓連接于所述底座，所述第二緊固螺栓下端通過螺紋配合于所述拉板，所述第二頂尖為活頂尖。

第一滑塊可以在滑槽內調節(jié)，且第一頂尖為活頂尖，第二滑塊可以在滑槽內調節(jié)，且第二頂尖為活頂尖，使得對絲錐的長度的適應范圍變大，調節(jié)的方式更加的多樣化。

進一步限定，所述刃部限位件包括刃部固定架和刃部頂尖，所述刃部固定架通過刃部緊固螺栓連接于所述底座，所述刃部緊固螺栓下端穿過所述刃部固定架，所述刃部緊固螺栓通過螺紋配合于所述拉板；

所述刃部頂尖固定連接于所述刃部固定架，所述刃部頂尖垂直于所述滑槽，所述刃部頂尖為條形。

刃部固定架在滑槽內可調，通過刃部緊固螺栓固定，實現(xiàn)可拆卸的固定，方便調節(jié)，刃部頂尖垂直于滑槽，使得刃部頂尖和絲錐的刃部配合時，能夠更好的卡柱絲錐，防止絲錐一個方向的轉動。絲錐的刃部能夠頂入的空間較小，刃部頂尖為條形，能夠更好的和絲錐配合。

進一步限定，所述刃部頂尖和所述刃部固定架連接處設有固定條，所述固定條下端和所述刃部固定架一端固定，所述固定條上端和所述刃部頂尖一端固定，所述固定條和所述刃部固定架的夾角大于90度。

實現(xiàn)刃部頂尖的尖部朝向絲錐，且結構精簡，減短了刃部固定架的長度。

進一步限定，所述刃部固定架設有第一長方形鏤空，所述刃部緊固螺栓穿過所述第一長方形鏤空，所述第一長方形鏤空垂直于所述滑槽。

實現(xiàn)了刃部固定架垂直于滑槽方向的位置可調，在對絲錐進行定位時，操作更加的方便，同時，對不同直徑的絲錐，也同時可以通過調節(jié)刃部固定架來實現(xiàn)刃部頂尖和絲錐的匹配。

進一步限定，所述柄部限位件包括柄部固定架和雞心架，所述柄部固定架通過柄部緊固螺栓固定于所述底座，所述柄部固定架一端固定設有支撐臺，所述支撐臺和所述刃部頂尖被所述滑槽隔開，所述雞心架的控制桿置于所述支撐臺上。

柄部固定架可在滑槽上調節(jié)，可以適用不同的絲錐長度，通過調節(jié)柄部固定架能夠更好的對絲錐上的定位位置進行合理的調節(jié)，所述雞心架的控制桿置于所述支撐臺上，使得雞心夾和絲錐固定后，控制桿往支撐臺方向的旋轉位移被限制，和刃部頂尖相互配合，實現(xiàn)了對絲錐正反兩個方向上的旋轉位移的限制，當需要旋轉絲錐時，撥動控制桿即可，轉動完成后，將雞心架和絲錐松開，讓將雞心架再轉動支撐臺的位置，然后再將雞心架和絲錐固定。

進一步限定，所述柄部固定架上設有第二長方形鏤空，所述柄部緊固螺栓穿過所述第二長方形鏤空，所述第二長方形鏤空垂直于所述滑槽。

實現(xiàn)了柄部固定架再垂直于滑槽方向的調節(jié)，從而實現(xiàn)支撐臺和控制桿之間的支撐位置的改變。

本實用新型的有益效果為：對絲錐的定位可靠，且對絲錐的適用范圍更廣，從而提高絲錐的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為拉板4與滑槽11的配合示意圖。

圖3為刃部限位件31的結構示意圖。

圖4為柄部限位組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，絲錐的刀刃處往一個方向螺旋。

一種絲錐中徑鏟磨定位工裝，包括，

底座1，所述底座1上端面開有滑槽11；所述滑槽11橫截面為十字形狀；

端面對頂組件2，所述端面對頂組件2包括第一對頂件21和第二對頂件22，所述第一對頂件21和所述第二對頂件22均與所述滑槽11配合，所述第一對頂件21和所述第二對頂件22均可拆卸固定連接于所述底座1；

側面限位組件3，所述側面限位組件3包括刃部限位件31和柄部限位件32，所述刃部限位件31和所述柄部限位件32均與所述滑槽11，所述刃部限位件31和所述柄部限位件32均可拆卸固定連接于所述底座1，所述刃部限位件31限制絲錐的正向旋轉位移，所述柄部限位件限制絲錐的反向旋轉位移。

第一對頂件21和第二對頂限制了絲錐的水平反向的位移，刃部限位件31頂在絲錐的刃部，防止絲錐的一個方向的轉動，柄部限位件32固定絲錐的柄部，防止絲錐另一個方向的轉動。

所述第一對頂件21、第二對頂件22、刃部限位件31和柄部限位件32正下方均獨立設有拉板4，所述拉板4水平嵌于所述滑槽11內；

所述第一對頂件21包括第一滑塊211和第一頂尖212，所述第一滑塊211通過第一緊固螺栓213連接于所述底座1，所述第一緊固螺栓213下端通過螺紋配合所述拉板4，所述第一頂尖212為活頂尖；

所述第二對頂件22包括第二滑塊221和第二頂尖222，所述第二滑塊221通過第二緊固螺栓223連接于所述底座1，所述第二緊固螺栓223下端通過螺紋配合于所述拉板4，所述第二頂尖222為活頂尖。

第一滑塊211可以在滑槽11內調節(jié)，且第一頂尖212為活頂尖，第二滑塊221可以在滑槽11內調節(jié)，且第二頂尖222為活頂尖，使得對絲錐的長度的適應范圍變大，調節(jié)的方式更加的多樣化。

所述刃部限位件31包括刃部固定架311和刃部頂尖312，所述刃部固定架311通過刃部緊固螺栓313連接于所述底座1，所述刃部緊固螺栓313下端穿過所述刃部固定架311，所述刃部緊固螺栓313通過螺紋配合于所述拉板4；

所述刃部頂尖312固定連接于所述刃部固定架311，所述刃部頂尖312垂直于所述滑槽11，所述刃部頂尖312為條形。

刃部固定架311在滑槽11內可調，通過刃部緊固螺栓313固定，實現(xiàn)可拆卸的固定，方便調節(jié)，刃部頂尖312垂直于滑槽11，使得刃部頂尖312和絲錐的刃部配合時，能夠更好的卡柱絲錐，防止絲錐一個方向的轉動。絲錐的刃部能夠頂入的空間較小，刃部頂尖312為條形，能夠更好的和絲錐配合。

所述刃部頂尖312和所述刃部固定架311連接處設有固定條314，所述固定條314下端和所述刃部固定架311一端固定，所述固定條314上端和所述刃部頂尖312一端固定，所述固定條314和所述刃部固定架311的夾角為120度。

實現(xiàn)刃部頂尖312的尖部朝向絲錐，且結構精簡，減短了刃部固定架311的長度。

所述刃部固定架311設有第一長方形鏤空315，所述刃部緊固螺栓313穿過所述第一長方形鏤空315，所述第一長方形鏤空315垂直于所述滑槽11。

實現(xiàn)了刃部固定架311垂直于滑槽11方向的位置可調，在對絲錐進行定位時，操作更加的方便，同時，對不同直徑的絲錐，也同時可以通過調節(jié)刃部固定架311來實現(xiàn)刃部頂尖312和絲錐的匹配。

所述柄部限位件32包括柄部固定架321和雞心架322，所述柄部固定架321通過柄部緊固螺栓323固定于所述底座1，所述柄部固定架321一端固定設有支撐臺324，所述支撐臺324和所述刃部頂尖312被所述滑槽11隔開，所述雞心架322的控制桿3221置于所述支撐臺324上。

柄部固定架321可在滑槽11上調節(jié)，可以適用不同的絲錐長度，通過調節(jié)柄部固定架321能夠更好的對絲錐上的定位位置進行合理的調節(jié)，所述雞心架322的控制桿3221置于所述支撐臺324上，使得雞心夾和絲錐固定后，控制桿3221往支撐臺324方向的旋轉位移被限制，和刃部頂尖312相互配合，實現(xiàn)了對絲錐正反兩個方向上的旋轉位移的限制，當需要旋轉絲錐時，撥動控制桿3221即可，轉動完成后，將雞心架322和絲錐松開，讓將雞心架322再轉動支撐臺324的位置，然后再將雞心架322和絲錐固定。

所述柄部固定架321上設有第二長方形鏤空325，所述柄部緊固螺栓323穿過所述第二長方形鏤空325，所述第二長方形鏤空325垂直于所述滑槽11。

實現(xiàn)了柄部固定架321再垂直于滑槽11方向的調節(jié)，從而實現(xiàn)支撐臺324和控制桿3221之間的支撐位置的改變。