本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種厚板R圓弧滾柱模。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一，目前市場的模具都比較復(fù)，生產(chǎn)時都需要專業(yè)的工作人員操作，制約了模具生產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展，同時增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種厚板R圓弧滾柱模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種厚板R圓弧滾柱模，包括底座，所述底座凹陷處固定連接有滾柱，所述底座的頂部固定連接有壓模，所述壓模的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的側(cè)面固定連接有頂部固定連接有頂模。

優(yōu)選的，所述滾柱的數(shù)量為兩個，以底座的豎直中軸線為對稱軸對稱分布。

優(yōu)選的，所述底座的凹陷處為U形。

優(yōu)選的，所述壓模為半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置滾柱和壓膜，對厚板一次性壓鑄成型，操作簡單不需要專業(yè)的技術(shù)人員，減低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且模具操作簡單，一次成型，有利于生產(chǎn)發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 底座、2 滾柱、3 壓模、4 連接桿、5 頂模。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種厚板R圓弧滾柱模，包括底座1，底座1的凹陷處為U形，底座1凹陷處固定連接有滾柱2，滾柱2的數(shù)量為兩個，以底座1的豎直中軸線為對稱軸對稱分布，底座1的頂部固定連接有壓模3，壓模3為半圓形，壓模3的頂部固定連接有連接桿4，連接桿的側(cè)面固定連接有頂部固定連接有頂模5。

工作原理：使用時，頂模5與鑄壓機機頭卡接，壓模3向下壓，滾柱2滾動，厚板在底座1的凹陷處成圓弧型。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。