本實(shí)用新型屬于金屬磁粉芯粉末生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種金屬磁粉芯粉末生產(chǎn)球磨系統(tǒng)。
背景技術(shù):
金屬磁粉芯粉末制造主要采用機(jī)械破碎法工藝,也就是說(shuō),對(duì)熔煉后的合金塊用機(jī)械方法進(jìn)行粉碎,以達(dá)到具有一定平均粒度及粒度分布的合金粉末。目前本行業(yè)常用的破碎方式是用鱷式破碎機(jī)將大塊熔煉后的合金破碎成5毫米以下的小塊,然后用通過(guò)式球磨機(jī)再將5毫米以下的小塊粉碎成100目以下的合金粉末,最后用砂磨機(jī)將100目以下的粉末研磨成200目以下的粉末,但是用通過(guò)式球磨機(jī)生產(chǎn),100目以下的粉末出粉率不到50%,粗粉末需重新返回球磨機(jī)重磨,生產(chǎn)率低,此外由于球磨機(jī)內(nèi)的溫度過(guò)高而導(dǎo)致重復(fù)球磨的合金粉末氧化,合金粉末的氧含量升高,影響產(chǎn)成品的電磁特性。
公開(kāi)號(hào)CN104415846A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種鈦精礦球磨系統(tǒng),包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機(jī)、原料斗提機(jī)、球磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和布袋除塵器,原料皮帶輸送機(jī)配設(shè)在原料皮帶料斗下方,原料斗皮帶輸送機(jī)與原料斗提機(jī)配合,原料皮帶輸送機(jī)與原料斗提機(jī)銜接處配設(shè)有收集裝置,收集裝置包括收集端和收集管道,收集管道一端與收集端連接,另一端與球磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連接,球磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與布袋除塵器連接,該球磨機(jī)中的物料在負(fù)壓狀態(tài)下直接被吸出,然后由布袋除塵器收集,這種情況下,粗細(xì)顆粒全部被吸出,合格細(xì)粉率低。
公開(kāi)號(hào)CN106269086A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種干式球磨系統(tǒng)在線研磨工藝,其包括將物料輸入球磨機(jī)進(jìn)行球磨;將球磨后的物料進(jìn)行分級(jí);收集分級(jí)后質(zhì)量較輕的物料,分級(jí)后質(zhì)量較重的物料再次進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨,其也公開(kāi)了部分設(shè)備連接原理圖,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一、二、三級(jí)分級(jí)處理,但是設(shè)備投入大,對(duì)廠房要求高,此外,無(wú)法阻止較大粗顆粒被吸出,增加了球磨機(jī)的循環(huán)率,能耗增高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1.要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)生產(chǎn)效率低且合金粉末氧含量高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種金屬磁粉芯粉末產(chǎn)用球磨系統(tǒng),將100目以下的粉末及時(shí)從球磨機(jī)里面抽出,粗粉末繼續(xù)在球磨機(jī)里面研磨,提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,能耗低,符合企業(yè)的節(jié)能降耗要求。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
一種金屬磁粉芯粉末生產(chǎn)球磨系統(tǒng),包括球磨機(jī)、螺旋出料裝置和布袋除塵器,所述球磨機(jī)兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,螺旋出料裝置與出料口相連接,螺旋出料裝置通過(guò)收集管道與布袋除塵器相接連通,螺旋出料裝置的旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,螺旋出料裝置為市場(chǎng)所銷售的出料口安裝結(jié)構(gòu),可以阻止粗粉從球磨機(jī)出口流出,改變現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),不斷推動(dòng)物料前移的出料方式,避免了粗細(xì)顆粒物料全部被吸出,布袋除塵器將球磨機(jī)里已經(jīng)粉碎的細(xì)粉末從球磨機(jī)里面抽出來(lái),通過(guò)抽風(fēng)量來(lái)調(diào)整被抽出粉末的粒徑。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋出料裝置包括殼體及置于殼體內(nèi)的螺旋葉片,殼體呈圓筒狀,其內(nèi)徑與收集管道的管徑相一致,保證了球磨機(jī)出料順暢。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋出料裝置的螺旋葉片的螺距為150mm-200mm,在保證球磨機(jī)出料的同時(shí),阻止粗顆粒料被吸出。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋出料裝置一端通過(guò)密封法蘭固定在球磨機(jī)的出料口上,另一端通過(guò)密封法蘭與收集管道連接,考慮到球磨機(jī)內(nèi)的粉末粒徑與風(fēng)量呈正比例關(guān)系,需要做好球磨機(jī)、螺旋出料裝置及收集管道的連接密封。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述布袋除塵器包括支架、除塵本體、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管和煙囪,除塵本體安裝在支架上,排風(fēng)管一端連接風(fēng)機(jī),另一端連接除塵本體,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪,將帶有少量粉塵的空氣排放到空氣中。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述布袋除塵器還包括消音器,消音器分別安裝在排風(fēng)管和煙囪上,可以降低廠房?jī)?nèi)的噪音,一方面符合企業(yè)降噪的生產(chǎn)要求,另一方面創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述布袋除塵器為脈沖式布袋除塵器,且除塵袋由抗靜電材料制作而成,由于金屬磁粉芯粉末在輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,保證除塵器的安全使用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述排風(fēng)管采用不銹鋼材料,由于金屬磁粉芯粉末的質(zhì)地比較堅(jiān)硬,對(duì)管道的磨損較為厲害,不銹鋼材料具有耐腐蝕、耐磨的高性能,延長(zhǎng)排風(fēng)管的使用壽命。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述球磨機(jī)包括球磨筒體,球磨筒體的兩端分別連接一個(gè)空心轉(zhuǎn)軸,球磨筒體兩端的空心轉(zhuǎn)軸上連接軸承座,軸承座固定在球磨機(jī)架上,球磨筒體上設(shè)有維修孔,便于研磨介質(zhì)的添加和襯板的更換。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述布袋除塵器的出料端安裝有卸料器,通過(guò)卸料器及時(shí)卸料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)化生產(chǎn)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋出料裝置的殼體上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口上配套有旋蓋,通過(guò)進(jìn)氣口可以用高壓空氣清除粘附在螺旋葉片上的磁性顆粒料。
3.有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
(1)本實(shí)用新型采用反螺旋出料裝置,可以防止未達(dá)到工藝要求的粗粉末從球磨機(jī)中流出,并且可以將已經(jīng)達(dá)到工藝要求的細(xì)粉末從球磨機(jī)中及時(shí)抽出,避免過(guò)磨,有效提升球磨機(jī)的生產(chǎn)效率和工時(shí)的浪費(fèi);
(2)本實(shí)用新型在抽取球磨機(jī)內(nèi)的細(xì)粉同時(shí),由于有較大的氣流在球磨機(jī)內(nèi)持續(xù)不斷的流過(guò),可以很好地降低球磨機(jī)內(nèi)的溫度,避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致粉末氧化,可以降低粉末的氧含量,提升最終產(chǎn)品的電磁特性;
(3)本實(shí)用新型的整體密封效果好,一方面減小了風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷,另一方面減少了現(xiàn)場(chǎng)的跑冒滴漏現(xiàn)象,避免出現(xiàn)揚(yáng)塵;
(4)本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)采用消音器進(jìn)行消音,降低了廠房?jī)?nèi)的噪音,一方面符合企業(yè)降噪的生產(chǎn)要求,另一方面創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境;
(5)本實(shí)用新型的收集管道采用不銹鋼材質(zhì)的,耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng);
(6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于制造。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的布袋除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的螺旋出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、球磨機(jī);1-1、進(jìn)料口;1-2、出料口;1-3、球磨筒體;1-4、空心轉(zhuǎn)軸;1-5、維修孔;2、螺旋出料裝置;2-1、殼體;2-2、螺旋葉片;2-3、進(jìn)氣口;3、布袋除塵器;3-1、支架;3-2、除塵本體;3-3、風(fēng)機(jī);3-4、排風(fēng)管;3-5、煙囪;3-6、消音器;4、收集管道;5、軸承座;6、球磨機(jī)架;7、卸料器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
實(shí)施例1
如圖1至3所示,本實(shí)用新型的一種金屬磁粉芯粉末生產(chǎn)球磨系統(tǒng),包括球磨機(jī)1、螺旋出料裝置2和布袋除塵器3,球磨機(jī)1兩端分別設(shè)有進(jìn)料口1-1和出料口1-2,螺旋出料裝置2與出料口1-2相連接,螺旋出料裝置2通過(guò)收集管道4與布袋除塵器3相接連通,螺旋出料裝置2的旋轉(zhuǎn)方向與球磨機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,如圖3所示的箭頭,螺旋出料裝置2為市場(chǎng)所銷售的出料裝置,可以阻止粗粉從球磨機(jī)1出口流出,改變現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)球磨機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng),不斷推動(dòng)物料前移的出料方式,避免了粗細(xì)顆粒物料全部被吸出,布袋除塵器3將球磨機(jī)1里已經(jīng)粉碎的細(xì)粉末從球磨機(jī)1里面抽出來(lái),通過(guò)抽風(fēng)量來(lái)調(diào)整被抽出粉末的粒徑。
為了保證了球磨機(jī)1出料順暢,所述螺旋出料裝置2包括殼體2-1及置于殼體2-1內(nèi)的螺旋葉片2-2,殼體2-1呈圓筒狀,其內(nèi)徑與收集管道4的管徑相一致。
在現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)球磨機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng),不斷推動(dòng)物料前移的出料,這種方式不利于合格物料的排出,本實(shí)用新型采用了螺旋出料裝置,所述螺旋出料裝置2的螺旋葉片2-2的螺距可以為155mm、165mm、170mm或195mm,優(yōu)選的螺距為180mm,在保證球磨機(jī)1出料的同時(shí),阻止粗顆粒料被吸出。
考慮到球磨機(jī)1內(nèi)的粉末粒徑與風(fēng)量呈正比例關(guān)系,需要做好球磨機(jī)1、螺旋出料裝置2及收集管道4的連接密封,所述螺旋出料裝置2一端通過(guò)密封法蘭固定在球磨機(jī)1的出料口1-2上,另一端通過(guò)密封法蘭與收集管道4連接。
實(shí)施例2
從圖2中可以看出,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述布袋除塵器3包括支架3-1、除塵本體3-2、風(fēng)機(jī)3-3、排風(fēng)管3-4和煙囪3-5,除塵本體3-2安裝在支架3-1上,排風(fēng)管3-4一端連接風(fēng)機(jī)3-3,另一端連接除塵本體3-2,風(fēng)機(jī)3-3的出風(fēng)口連接煙囪3-5,將帶有少量粉塵的空氣排放到空氣中。
為了降低廠房?jī)?nèi)的噪音,一方面符合企業(yè)降噪的生產(chǎn)要求,另一方面創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境,所述布袋除塵器3還包括消音器3-6,消音器3-6分別安裝在排風(fēng)管3-4和煙囪3-5上。
此外,由于金屬磁粉芯粉末在輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,保證除塵器的安全使用,所述布袋除塵器3為脈沖式布袋除塵器,且除塵袋由抗靜電材料制作而成。同時(shí),所述布袋除塵器3的出料端安裝有卸料器7,通過(guò)卸料器7及時(shí)卸料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)化生產(chǎn)。
由于金屬磁粉芯粉末的質(zhì)地比較堅(jiān)硬,對(duì)管道的磨損較為厲害,不銹鋼材料具有耐腐蝕、耐磨的高性能,延長(zhǎng)排風(fēng)管的使用壽命,所述排風(fēng)管3-4采用不銹鋼材料。
實(shí)施例3
從圖1可以看出,所述球磨機(jī)1包括球磨筒體1-3,球磨筒體1-3的兩端分別連接一個(gè)空心轉(zhuǎn)軸1-4,球磨筒體1-3兩端的空心轉(zhuǎn)軸1-4上連接軸承座5,軸承座5固定在球磨機(jī)架6上,球磨筒體1-3上設(shè)有維修孔1-5,便于研磨介質(zhì)的添加和襯板的更換。
實(shí)施例4
從圖3可以看出,所述螺旋出料裝置2的殼體2-1上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口2-3,該進(jìn)氣口2-3上配套有旋蓋,通過(guò)進(jìn)氣口2-3可以用高壓空氣清除粘附在螺旋葉片2-2上的磁性顆粒料。
以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。