本實(shí)用新型涉及一種澆注模具領(lǐng)域，具體是一種球形磨具鑄件高效淬回火設(shè)備。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?；鼗饘⒔?jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。鑄件整體淬回火時(shí)對(duì)溫度掌控難以把握，特別是球形鑄件不易夾持，淬火更加困難，容易影響鑄件材的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種球形磨具鑄件高效淬回火設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種球形磨具鑄件高效淬回火設(shè)備，包括導(dǎo)輪、箱體、加熱器、溫度計(jì)、計(jì)時(shí)器、進(jìn)水管、流量計(jì)、溶劑添加管、液位計(jì)、伸縮桿、網(wǎng)籃、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、排液管和葉輪，所述的箱體底面設(shè)有導(dǎo)輪，箱體底端設(shè)有防潮板和減震板，箱體內(nèi)設(shè)有加熱器，箱體側(cè)壁設(shè)有溫度計(jì)和計(jì)時(shí)器，進(jìn)水管與箱體連通，進(jìn)水管上設(shè)有流量計(jì)，箱體頂端設(shè)有溶劑添加管和液位計(jì)，箱體內(nèi)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿底端設(shè)有網(wǎng)籃，箱體內(nèi)設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有葉輪，箱體上部?jī)?nèi)壁設(shè)有風(fēng)機(jī)，箱體底端設(shè)有排液管，溢流管一端與箱體上部連通，溢流管另一端與排液管連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的導(dǎo)輪上設(shè)有手剎。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述的轉(zhuǎn)軸上端與外部電機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述的葉輪設(shè)置在網(wǎng)籃內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，防潮板防止地面積水對(duì)裝置的腐蝕和防潮板內(nèi)冷卻水的泄漏，減震板避免震動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響，提高使用壽命，加熱器保證鑄件回火時(shí)的溫度，保證鑄件工藝的完成，溫度計(jì)隨時(shí)測(cè)量防潮板內(nèi)溫度，計(jì)時(shí)器記錄并控制淬火回火時(shí)間，保證鑄件工藝的精準(zhǔn)性，流量計(jì)記錄進(jìn)入箱體內(nèi)水量，溶劑添加管上設(shè)有刻度，通過溶劑添加管向箱體內(nèi)準(zhǔn)確添加調(diào)質(zhì)藥劑，輔助淬火回火，使工藝更加完善，液位計(jì)測(cè)試箱體內(nèi)水量，避免箱體中溶液過多或過少影響淬火回火的工藝，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪對(duì)網(wǎng)籃內(nèi)的球形鑄件進(jìn)行攪拌，提高工作效率，加速淬火的進(jìn)行，提高工作效率，完成淬火后通過轉(zhuǎn)軸將鑄件，通過風(fēng)機(jī)迅速對(duì)鑄件散熱同時(shí)吹走表面的溶液，避免其對(duì)下一個(gè)工藝的影響，通過加熱器對(duì)溶液進(jìn)行保溫，對(duì)再加熱的鑄件回火時(shí)方便，同時(shí)避免淬火時(shí)的熱量損失，避免能量浪費(fèi)，溢流管避免箱體內(nèi)水量過多，排液管用于排出廢液，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種球形磨具鑄件高效淬回火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)輪，2、防潮板，3、減震板，4、箱體，5、加熱器，6、溫度計(jì)，7、計(jì)時(shí)器，8、進(jìn)水管，9、流量計(jì)，10、溶劑添加管，11、液位計(jì)，12、伸縮桿，13、網(wǎng)籃，14、風(fēng)機(jī)，15、轉(zhuǎn)軸，16、溢流管，17、排液管，18、葉輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種球形磨具鑄件高效淬回火設(shè)備，包括導(dǎo)輪1、箱體4、加熱器5、溫度計(jì)6、計(jì)時(shí)器7、進(jìn)水管8、流量計(jì)9、溶劑添加管10、液位計(jì)11、伸縮桿12、網(wǎng)籃13、風(fēng)機(jī)14、轉(zhuǎn)軸15、排液管17和葉輪18，所述的箱體4底面設(shè)有導(dǎo)輪1，導(dǎo)輪1上設(shè)有手剎，導(dǎo)輪1方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，箱體4底端設(shè)有防潮板2和減震板3，防潮板2防止地面積水對(duì)裝置的腐蝕和防潮板2內(nèi)冷卻水的泄漏，減震板3避免震動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響，提高使用壽命，箱體4內(nèi)設(shè)有加熱器5，箱體4側(cè)壁設(shè)有溫度計(jì)6和計(jì)時(shí)器7，加熱器5保證鑄件回火時(shí)的溫度，保證鑄件工藝的完成，溫度計(jì)6隨時(shí)測(cè)量防潮板2內(nèi)溫度，計(jì)時(shí)器7記錄并控制淬火回火時(shí)間，保證鑄件工藝的精準(zhǔn)性，進(jìn)水管8與箱體4連通，進(jìn)水管8上設(shè)有流量計(jì)9，流量計(jì)9記錄進(jìn)入箱體4內(nèi)水量，箱體4頂端設(shè)有溶劑添加管10和液位計(jì)11，溶劑添加管10上設(shè)有刻度，通過溶劑添加管10向箱體4內(nèi)準(zhǔn)確添加調(diào)質(zhì)藥劑，輔助淬火回火，使工藝更加完善，液位計(jì)11測(cè)試箱體4內(nèi)水量，避免箱體4中溶液過多或過少影響淬火回火的工藝，箱體4內(nèi)設(shè)有伸縮桿12，伸縮桿12底端設(shè)有網(wǎng)籃13，將球形鑄件放入網(wǎng)籃13中，方便淬火的進(jìn)行，箱體4內(nèi)設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15底端設(shè)有葉輪18，葉輪18設(shè)置在網(wǎng)籃13，轉(zhuǎn)軸15上端與外部電機(jī)連接，通過轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)葉輪18對(duì)網(wǎng)籃13內(nèi)的球形鑄件進(jìn)行攪拌，提高工作效率，完成淬火后通過風(fēng)機(jī)14迅速對(duì)鑄件散熱同時(shí)吹走表面的溶液，避免其對(duì)下一個(gè)工藝的影響，通過加熱器5對(duì)溶液進(jìn)行保溫，對(duì)再加熱的鑄件回火時(shí)方便，同時(shí)避免淬火時(shí)的熱量損失，避免能量浪費(fèi)，箱體4底端設(shè)有排液管17，溢流管16一端與箱體4上部連通，溢流管16另一端與排液管17連通，溢流管16避免箱體4內(nèi)水量過多，排液管17用于排出廢液。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，防潮板防止地面積水對(duì)裝置的腐蝕和防潮板內(nèi)冷卻水的泄漏，減震板避免震動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響，提高使用壽命，加熱器保證鑄件回火時(shí)的溫度，保證鑄件工藝的完成，溫度計(jì)隨時(shí)測(cè)量防潮板內(nèi)溫度，計(jì)時(shí)器記錄并控制淬火回火時(shí)間，保證鑄件工藝的精準(zhǔn)性，流量計(jì)記錄進(jìn)入箱體內(nèi)水量，溶劑添加管上設(shè)有刻度，通過溶劑添加管向箱體內(nèi)準(zhǔn)確添加調(diào)質(zhì)藥劑，輔助淬火回火，使工藝更加完善，液位計(jì)測(cè)試箱體內(nèi)水量，避免箱體中溶液過多或過少影響淬火回火的工藝，將球形鑄件放入網(wǎng)籃中，方便淬火的進(jìn)行，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪對(duì)網(wǎng)籃內(nèi)的球形鑄件進(jìn)行攪拌，提高工作效率，加速淬火的進(jìn)行，提高工作效率，完成淬火后通過轉(zhuǎn)軸將鑄件，通過風(fēng)機(jī)迅速對(duì)鑄件散熱同時(shí)吹走表面的溶液，避免其對(duì)下一個(gè)工藝的影響，通過加熱器對(duì)溶液進(jìn)行保溫，對(duì)再加熱的鑄件回火時(shí)方便，同時(shí)避免淬火時(shí)的熱量損失，避免能量浪費(fèi)，溢流管避免箱體內(nèi)水量過多，排液管用于排出廢液。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。