本實用新型涉及一種海綿磨料降解系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術領域。
背景技術：
噴砂處理廣泛應用于金屬除銹、建筑物表面處理等領域。以船舶制造、石油化工設備修理、海上鉆井平臺等設施為例，其表面清理及維修的工作量越來越大，質(zhì)量要求越來越高，對表面清理工藝的技術、安全、環(huán)保等要求也越來越高。現(xiàn)有工藝主要采用鋼砂或剛玉等剛性磨料，結合濕法噴砂、水噴砂、旋轉(zhuǎn)輪式機械噴砂、壓縮空氣噴砂或真空機械噴砂方法，將其噴射到被處理表面獲得所需的清潔度或粗糙度。但是剛性磨料在上述噴砂過程極易產(chǎn)生嚴重的粉塵和噪聲，不僅污染環(huán)境，造成基材潮濕、設備復雜、冷卻水污染等新問題，而且磨料損耗大。
20世紀80年代末開發(fā)成功的海綿磨料，即行業(yè)內(nèi)所稱的“綠色磨料”，可以解決傳統(tǒng)工藝中污染環(huán)境、健康隱患、磨料利用率低等問題,其在清理過程中可以吸附90%以上噴磨過程中產(chǎn)生的粉塵，清理氯化物和其他污染物的能力要比其他常用磨料強，具有飛濺少、不損傷周邊工作表面、可以多次重復利用等優(yōu)點，有助于減輕粉塵對人體的傷害、改善環(huán)境空氣質(zhì)量，因而在美國、日本等發(fā)達國家得到了越來越廣泛的應用。
但是海綿磨料多次重復使用后的廢料如何再利用，則是未解決的技術難題，即包裹磨料的海綿難以在自然條件下降解，其中的磨料無法回收利用，目前均采用填埋辦法留待以后處理。
因此如何解決上述海綿磨料廢料的再利用問題，成為該領域研究的課題之一。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型是為解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種海綿磨料降解系統(tǒng)，用于解決海綿磨料廢料的再利用問題，達到提高提高海綿磨料材料利用率的目的。
本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的：
一種海綿磨料降解系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括進料裝置、 降解分離罐、靜置分離罐、出料裝置，其特征在于：所述的進料裝置包括料斗和送料機；所述的降解分離罐、靜置分離罐通過連通管連接；所述的降解分離罐中設有剪切乳化機；所述出料裝置包括降解分離罐和靜置分離罐底部的螺旋出料器、靜置分離罐上部的螺旋出料器；所述的設置于靜置分離器上部的螺旋出料器用于排出海綿磨料中的海綿降解物；所述的降解分離罐和靜置分離罐底部排出的廢磨料經(jīng)燥篩選裝置分離出能夠再利用的磨料。
所述的降解分離罐設置一個或多個，與靜置分離罐采用串聯(lián)連接方式。
所述的剪切乳化機為多階高剪切乳化機，包括電動機、沿電動機主軸設置的至少2套定轉(zhuǎn)子、至少三套攪拌葉片；剪切乳化機用于剪切攪碎海綿、乳化降解海綿，促進海綿磨料中的磨料從海綿中脫離出來；乳化降解后的海綿送入下一級降解分離罐或靜置分離罐供進一步降解、分離。
所述的連通管設置有用于開關的閥門。
所述的靜置分離罐設有回流泵送裝置，回流泵將靜置分離罐的分離液送至降解分離罐， 利用沖擊液流使進料的海綿磨料迅速沾濕、攪拌，并沒入降解液中進行降解反應。
所述的降解分離罐、靜置分離罐底部設有螺旋出料器，用于排出從海綿磨料中分離出來的廢磨料。
所述的設置于靜置分離器上部的螺旋出料器用于排出海綿磨料中的海綿降解物，并用于再利用。
所述的降解分離罐或靜置分離罐設置蒸汽加熱夾套或蒸汽加熱盤管，用于調(diào)節(jié)降解液的反應溫度。
所述的降解分離罐或靜置分離罐設置必要的保溫設施。
所述的降解分離罐與靜置分離罐設有液位控制器，根據(jù)液位控制螺旋送料機及回流泵的運行。
所述的廢磨料經(jīng)干燥篩選裝置篩選出可以再利用的磨料，無法利用的廢磨料作為建材填充料或進行填埋處理。
所述海綿磨料降解系統(tǒng)排出的廢液經(jīng)中和處理合格后，排入環(huán)境或再利用。
本實用新型中未說明的技術特征采用現(xiàn)有成熟技術配套。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點：
1、利用剪切乳化機對海綿磨料廢料進行切割、降解分離，并對降解分離物進行再回收利用，提高了磨料、海綿降解物的利用率；
2、靜置分離罐的分離液經(jīng)回流泵返流至降解分離罐，有利于降解分離罐內(nèi)海綿磨料的沾濕、混和物的攪拌、罐間降解物的流動，有效避免回流泵堵塞現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種海綿磨料降解系統(tǒng)流程示意圖。
圖中，1－料斗，2－螺旋送料機，3－一號降解分離罐，4－二號降解分離罐，5－靜置分離罐，6－海綿降解物，7－廢磨料，8－干燥篩選裝置，9－再利用磨料，10－回流泵，11－回流管線，12－回流管線，13-連通管，14-連通管，31-剪切乳化機，32-電動機，33-剪切乳化機定轉(zhuǎn)子，34-攪拌葉片，35-螺旋出料器，41-剪切乳化機，42-電動機，43-剪切乳化機定轉(zhuǎn)子，44-攪拌葉片，45-螺旋出料器，51-螺旋出料器，52-螺旋出料器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1：
如圖1所示，為本實用新型的一種海綿磨料降解系統(tǒng)流程示意圖。
下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述：
一種海綿磨料降解系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括進料裝置、 兩個降解分離罐、一個靜置分離罐、出料裝置，其特征在于：所述的進料裝置包括料斗和送料機；所述的降解分離罐、靜置分離罐通過連通管連接；所述的降解分離罐中設有剪切乳化機；所述出料裝置包括降解分離罐和靜置分離罐底部的螺旋出料器、靜置分離罐上部的螺旋出料器；所述的設置于靜置分離器上部的螺旋出料器用于排出海綿磨料中的海綿降解物；所述的降解分離罐和靜置分離罐底部排出的廢磨料經(jīng)燥篩選裝置分離出能夠再利用的磨料。
所述的剪切乳化機為多階高剪切乳化機，包括電動機、沿電動機主軸設置的2套定轉(zhuǎn)子、三套攪拌葉片；剪切乳化機用于剪切攪碎海綿、乳化降解海綿，促進海綿磨料中的磨料從海綿中脫離出來；乳化降解后的海綿送入下一級降解分離罐或靜置分離罐供進一步降解、分離。
所述的連通管設置有用于開關的閥門。
所述的靜置分離罐設有回流泵送裝置，回流泵將靜置分離罐的分離液送至降解分離罐， 利用沖擊液流使進料的海綿磨料迅速沾濕、攪拌，并沒入降解液中進行降解反應。
所述的降解分離罐、靜置分離罐底部設有螺旋出料器，用于排出從海綿磨料中分離出來的廢磨料。
所述的設置于靜置分離器上部的螺旋出料器用于排出海綿磨料中的海綿降解物，并用于再利用。
所述的降解分離罐和靜置分離罐設置蒸汽加熱夾套，用于調(diào)節(jié)降解液的反應溫度。
所述的降解分離罐或靜置分離罐設置必要的保溫設施。
所述的降解分離罐與靜置分離罐設有液位控制器，根據(jù)液位控制螺旋送料機及回流泵的運行。
所述的廢磨料經(jīng)干燥篩選裝置篩選出可以再利用的磨料，無法利用的廢磨料作為建材填充料或進行填埋處理。
所述海綿磨料降解系統(tǒng)排出的廢液經(jīng)中和處理合格后，排入環(huán)境或再利用。
本實用新型中未說明的技術特征采用現(xiàn)有成熟技術配套。
雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本實用新型，任何熟悉本領域?qū)I(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。