本實用新型涉及鋁錠均質(zhì)化處理用設備技術領域，特別涉及一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室。

背景技術：

鋁錠，尤其是鋁合金圓鑄錠在均勻化處理過程中，有一道工序是進行快速均勻冷卻處理，以達到鋁錠組織均勻，晶粒細小，以提高其性能。冷卻室的頂部側邊開設有出風口，冷卻室的左右兩側墻面設有風機，冷卻室的左右兩側墻壁和頂部墻壁上設有水管，水管上安裝有噴嘴。利用冷卻室進行冷卻的主要工藝為在冷卻室內(nèi)對堆疊的鋁錠進行細水霧噴灑冷卻的同時，在爐墻兩側開啟軸流風機進行風冷。在該工藝中，主要存在以下不足之處為：1、冷卻室左右墻風機兩邊同時吹風，兩側風扇對吹，則位于冷卻室中間部位的鋁料冷卻風量較小，形成冷卻死角，鋁錠冷卻質(zhì)量不均勻；2、因左右墻面上的風機同時掃風，使冷卻室內(nèi)部形成較大風壓，冷卻室頂部部分冷卻水未流入鋁錠內(nèi)層就被吹出冷卻室，冷卻水無法有效利用，冷卻速度較慢，水資源浪費，且廠房外形成大量水霧，影響環(huán)境，總之，位于冷卻室中部的鋁錠冷卻速度較慢，溫度比其他部位鋁錠的溫度高，不能保證鋁錠的冷卻質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，使位于冷卻室內(nèi)的鋁錠整體冷卻速度快，冷卻質(zhì)量好。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，包括位于左側墻面上的第一風機、第一百葉窗、第一連桿、第一氣缸、位于右側墻面上的第二風機、第二百葉窗、第二連桿和第二氣缸，每個第一風機前方設置一個第一百葉窗，所述第一百葉窗包括至少一片的第一百葉片，所述第一百葉片的一端與所述第一連桿轉動連接，所述第一連桿的一個端部與所述第一氣缸的伸縮桿轉動連接；每個第二風機前方設置一個第二百葉窗，所述第二百葉窗包括至少一片的第二百葉片，所述第二百葉片的第一端與所述第二連桿轉動連接，所述第二連桿的一個端部與所述第二氣缸的伸縮桿轉動連接。

進一步的，所述第一氣缸的尾部與后側墻面轉動連接，所述第二氣缸的尾部與后側墻面轉動連接。

進一步的，還包括至少兩個的第一支撐板和至少兩個的第二支撐板，所述第一支撐板固定在左側墻面上，所述第一連桿滑動穿設在所述第一支撐板上，所述第二支撐板固定在右側墻面上，所述第二連桿滑動穿設在所述第二支撐板上。

進一步的，所述第一百葉片的中部與左側墻面轉動連接，所述第二百葉片的中部與右側墻面轉動連接。

進一步的，還包括第一銷軸和第二銷軸，所述第一銷軸固定連接在所述第一百葉片的中部，左側墻面上設有第一套筒，所述第一銷軸插接在所述第一套筒中；所述第二銷軸固定連接在所述第二百葉片的中部，左側墻面上設有第二套筒，所述第二銷軸插接在所述第二套筒中。

進一步的，所述第一連桿分多段設置，相鄰的第一連桿之間用聯(lián)軸器連接起來；所述第二連桿分多段設置，相鄰的第二連桿之間用聯(lián)軸器連接起來。

進一步的，所述第一百葉片、第二百葉片為不銹鋼百葉片。

進一步的，還包括底板，所述底板包括并行排列的多根型鋼，所述底板固定在冷卻室的地面上。

進一步的，多個所述第一百葉窗在冷卻室的左側墻面上縱橫排列，多個第二百葉窗在冷卻室的右側墻面上縱橫排列。

本實用新型的有益效果在于：第一風機前面設有第一百葉窗，第一氣缸通過第一連桿帶動第一百葉片開合，實現(xiàn)第一百葉窗的開合，第二風機前面設有第二百葉窗，第二氣缸通過第二連桿帶動第二百葉片開合，實現(xiàn)第二百葉窗的開合，當?shù)谝话偃~窗閉合，第一風機關閉，第二百葉窗開啟，第二風機開啟，風從冷卻室右側墻面向內(nèi)吹，當?shù)诙偃~窗閉合，第二風機關閉，第一百葉窗開啟，第一風機開啟，風從冷卻室左側墻面向內(nèi)吹，實現(xiàn)第一風機與第二風機的獨立出風控制，以及冷卻室的單側出風，避免左右墻面上出的風因對沖到達不了位于冷卻室中部的鋁錠，使鋁錠整體冷卻速度快，提高鋁錠的整體冷卻質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室的左側墻面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的圖1的A局部放大圖；

圖4為本實用新型實施例的圖3的B局部放大圖。

標號說明：

1、第一風機；2、第一百葉窗；3、第一百葉片；4、第一連桿；5、第一氣缸；6、第一支撐板；7、第一銷軸；

11、第二風機；12、第二百葉窗；13、第二百葉片；14、第二連桿；

15、第二氣缸；16、第二支撐板；17、第二銷軸；

21、左側墻面；22、右側墻面；23、后側墻面；24、底板。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：在左側墻面的第一風機前面設有第一百葉窗，并用第一氣缸控制第一百葉窗上的第一百葉片的開合，在右側前面的第二風機前面設有第二百葉窗，并用第二氣缸控制第二百葉窗上的第二百葉片的開合，從而實現(xiàn)冷卻室的左側墻面上的第一風機和右側墻面上的第二風機的獨立出風，提高位于冷卻室中部的鋁錠的冷卻速度，提供鋁錠的冷卻質(zhì)量。

請參照圖1至圖4，本實用新型提供了一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，包括位于左側墻面21上的第一風機1、第一百葉窗2、第一連桿4、第一氣缸5、位于右側墻面22上的第二風機11、第二百葉窗12、第二連桿14和第二氣缸15，每個第一風機1前方設置一個第一百葉窗2，所述第一百葉窗2包括至少一片的第一百葉片3，所述第一百葉片3的一端與所述第一連桿4轉動連接，所述第一連桿4的一個端部與所述第一氣缸5的伸縮桿轉動連接；每個第二風機11前方設置一個第二百葉窗12，所述第二百葉窗12包括至少一片的第二百葉片13，所述第二百葉片13的第一端與所述第二連桿14轉動連接，所述第二連桿14的一個端部與所述第二氣缸15的伸縮桿轉動連接。

進一步的，所述第一氣缸5的尾部與后側墻面23轉動連接，所述第二氣缸15的尾部與后側墻面23轉動連接。

由上述描述可知，第一氣缸5的尾部與后側墻面23轉動連接，第二氣缸15的尾部與后側墻面23轉動連接，使第一氣缸5和第二氣缸15在伸縮運動的過程中避免發(fā)生干涉，使運動順暢。

進一步的，還包括至少兩個的第一支撐板6和至少兩個的第二支撐板16，所述第一支撐板6固定在左側墻面21上，所述第一連桿4滑動穿設在所述第一支撐板6上，所述第二支撐板16固定在右側墻面22上，所述第二連桿14滑動穿設在所述第二支撐板16上。

由上述描述可知，第一支撐板6和第二支撐板16固定在冷卻室的墻面上，第一支撐板6為第一連桿4提供支撐，第二支撐板16為第二連桿14提供支撐，結構合理。

進一步的，所述第一百葉片3的中部與左側墻面21轉動連接，所述第二百葉片13的中部與右側墻面22轉動連接。

由上述描述可知，第一百葉片3的中部與冷卻室墻面轉動連接，一個端部與第一連桿4轉動連接，第一氣缸5、第一連桿4、第一百葉片3組成連桿機構，第一氣缸5伸縮運動帶動第一百葉片3轉動；第二百葉片13的中部與冷卻室墻面轉動連接，一個端部與第二連桿14轉動連接，第二氣缸15、第二連桿14、第二百葉片13組成連桿機構，第二氣缸15伸縮運動帶動第二百葉片13轉動。

進一步的，還包括第一銷軸7和第二銷軸17，所述第一銷軸7固定連接在所述第一百葉片3的中部，左側墻面21上設有第一套筒，所述第一銷軸7插接在所述第一套筒中；所述第二銷軸17固定連接在所述第二百葉片13的中部，左側墻面21上設有第二套筒，所述第二銷軸17插接在所述第二套筒中。

由上述描述可知，通過第一百葉片3中部的第一銷軸7和左側墻面21上的第一套筒實現(xiàn)第一百葉片3與左側墻面21的轉動連接，通過第二百葉片13中部的第二銷軸17和右側墻面22上的第二套筒實現(xiàn)第二百葉片13與右側墻面22的轉動連接。

進一步的，所述第一連桿4分多段設置，相鄰的第一連桿4之間用聯(lián)軸器連接起來；所述第二連桿14分多段設置，相鄰的第二連桿14之間用聯(lián)軸器連接起來。

由上述描述可知，第一連桿4分多段設置，并通過聯(lián)軸器連接成一個整體，第二連桿14分多段設置，并通過聯(lián)軸器連接成一個整體，結構合理，便于加工和安裝。

進一步的，所述第一百葉片3、第二百葉片13為不銹鋼百葉片。

由上述描述可知，第一百葉片3和第二百葉片13均為不銹鋼百葉片，使第一百葉片3和第二百葉片13具有良好的耐高溫性能和耐腐蝕性。

進一步的，還包括底板24，所述底板24包括并行排列的多根型鋼，所述底板24固定在冷卻室的地面上。

由上述描述可知，底板24用于放置鋁錠，底板24包括并排設置的多根型鋼，便于鋁錠穩(wěn)固放置在底板24上，特別便于圓鋁錠穩(wěn)固放置在底板24上。

進一步的，多個所述第一百葉窗2在冷卻室的左側墻面21上縱橫排列，多個第二百葉窗12在冷卻室的右側墻面22上縱橫排列。

由上述描述可知，多個第一百葉窗2縱橫排列在冷卻室的左側墻面21上，多個第二百葉窗12縱橫排列在冷卻室的右側墻面22上，一個第一百葉窗2處設置一個第一風機1，一個第二百葉窗12處設置一個第二風機11，使左側墻面21和右側墻面22具有較強的出風能力，能滿足數(shù)量較多的鋁錠的快速均勻冷卻。

請參照圖1至圖4，本實用新型的實施例一為：

一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，包括位于左側墻面21上的第一風機1、第一百葉窗2、第一連桿4、第一氣缸5、位于右側墻面22上的第二風機11、第二百葉窗12、第二連桿14和第二氣缸15，每個第一風機1前方設置一個第一百葉窗2，所述第一百葉窗2包括至少一片的第一百葉片3，所述第一百葉片3的一端與所述第一連桿4轉動連接，所述第一連桿4的一個端部與所述第一氣缸5的伸縮桿轉動連接；每個第二風機11前方設置一個第二百葉窗12，所述第二百葉窗12包括至少一片的第二百葉片13，所述第二百葉片13的第一端與所述第二連桿14轉動連接，所述第二連桿14的一個端部與所述第二氣缸15的伸縮桿轉動連接。

請參照圖1至圖4，本實用新型的實施例二為：

一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，在實施例一的基礎上，還包括至少兩個的第一支撐板6和至少兩個的第二支撐板16，所述第一支撐板6固定在左側墻面21上，所述第一連桿4滑動穿設在所述第一支撐板6上，所述第二支撐板16固定在右側墻面22上，所述第二連桿14滑動穿設在所述第二支撐板16上，所述第一氣缸5的尾部與后側墻面23轉動連接，所述第二氣缸15的尾部與后側墻面23轉動連接。

請參照圖1至圖4，本實用新型的實施例三為：

一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，在實施例一或二的基礎上，所述第一百葉片3的中部與左側墻面21轉動連接，所述第二百葉片13的中部與右側墻面22轉動連接；具體地：還包括第一銷軸7和第二銷軸17，所述第一銷軸7固定連接在所述第一百葉片3的中部，左側墻面21上設有第一套筒，所述第一銷軸7插接在所述第一套筒中；所述第二銷軸17固定連接在所述第二百葉片13的中部，左側墻面21上設有第二套筒，所述第二銷軸17插接在所述第二套筒中。

請參照圖1至圖4，本實用新型的實施例四為：

一種鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，在實施例一的基礎上，還包括底板24，所述底板24包括并行排列的多根型鋼，所述底板24固定在冷卻室的地面上；優(yōu)選地，所述第一連桿4分多段設置，相鄰的第一連桿4之間用聯(lián)軸器連接起來；所述第二連桿14分多段設置，相鄰的第二連桿14之間用聯(lián)軸器連接起來；所述第一百葉片3、第二百葉片13為不銹鋼百葉片；多個所述第一百葉窗2在冷卻室的左側墻面21上縱橫排列，多個第二百葉窗12在冷卻室的右側墻面22上縱橫排列。

如圖2所示，具體地，在冷卻室的左側墻面21上設有十個第一百葉窗2，對應有十個第一風機1，每個第一百葉窗2上設有九個第一百葉片3，十個第一百葉窗2分上下兩排設置，每排設有五個第一百葉窗2，第一排的五個第一百葉窗2由一個第一氣缸5控制開合，第二排的五個第二百葉窗12由另一個第一氣缸5控制開合；同樣的，在冷卻室右側墻面22上設有十個第二百葉窗12，第二百葉窗12與第一百葉窗2左右對稱設置。另外，冷卻室的頂部后側端設有出風口，第一風機1和第二風機11吹出的風最終從出風口出去。

工作時，第一氣缸5伸縮運動帶動第一百葉片3轉動，從而實現(xiàn)第一百葉窗2的開啟或關閉，第二氣缸15伸縮運動帶動第二百葉片13轉動，從而實現(xiàn)第二百葉窗12的開啟或關閉，具體地，對放置在底板24上的鋁錠的均質(zhì)化冷卻過程為：將第一風機1和第一百葉窗2關閉，第二風機11和第二百葉窗12開啟，風從右側墻面22向鋁錠吹來，經(jīng)第一百葉窗2阻擋，最終經(jīng)冷卻室的出風口吹出；定時一定時間后，將第二風機11和第二百葉窗12關閉，第一風機1和第一百葉窗2開啟，風從左側墻面21向鋁錠吹來，經(jīng)第二百葉窗12阻擋，最終經(jīng)冷卻室的出風口吹出；定時一定時間后，再切換至第二風機11和第二百葉窗12開啟，就這樣，第一風機1和第二風機11輪流開啟，實現(xiàn)對鋁錠的均質(zhì)化冷卻處理，對風能的利用率高，且鋁錠均質(zhì)化處理較為均勻，通過第一百葉窗2和第二百葉窗12還可有效阻止經(jīng)鋁錠的熱風從冷卻室的側面吹出，操作安全性高。

綜上所述，本實用新型提供的鋁錠均質(zhì)化冷卻用冷卻室，通過第一氣缸5和第二氣缸15實現(xiàn)第一百葉窗2和第二百葉窗12的開閉控制，通過自動控制開閉的第一百葉窗2和第二百葉窗12實現(xiàn)第一風機1和第二風機11的獨立出風控制，通過第一百葉窗2和第二百葉窗12避免經(jīng)鋁錠后的熱風從冷卻室的側面吹出，多個第一風機1和第二風機11縱橫排列，結構合理，實現(xiàn)第一風機1與第二風機11的獨立出風控制，并可防止風從冷卻室的側面吹出，使位于冷卻室中的鋁錠的整體冷卻質(zhì)量好，位于冷卻室中部的鋁錠的冷卻速度也較快，提高鋁錠的均質(zhì)化處理質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。