本實用新型涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬電子元器件表面處理裝置。
背景技術(shù):
電子元器件表面處理是電子產(chǎn)品加工過程中的必要工序之一,對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工非常重要。
電子元器件制備完成后,需要通過表面處理將硬質(zhì)表面多余的痕跡或者凹凸不平進行處理,以去除多余的痕跡或者增加黏附度?,F(xiàn)有技術(shù)中,多采用人工操作進行電子表面元器件表面處理。人工操作存在多種不足,器件表面的多余痕跡不僅難以完全清除、而且也不易掌控器件表面的平整度和深度,還需要耗費大量人力資源、清理時間久,導致電子產(chǎn)品的加工成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種金屬電子元器件表面處理裝置。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種金屬電子元器件表面處理裝置,包括底座,所述底座上端四角各通過一根升降桿支撐有云臺,所述底座中對稱設(shè)有兩個液壓油室,每兩根所述升降桿通過油路分配器與液壓油室相連,所述底座的外側(cè)設(shè)有與液壓油室相連的油管組件,所述云臺上開設(shè)有便于打磨機構(gòu)往復(fù)移動的滑道,所述打磨機構(gòu)的驅(qū)動電機限制在滑道上,驅(qū)動電機底端通過轉(zhuǎn)桿連接有打磨輪,側(cè)部設(shè)有手動推桿安裝部,所述打磨機構(gòu)在手動推桿的作用下沿滑道做水平方向的移動;所述底座上端中部設(shè)有吸附臺,所述吸附臺由若干條形單元組合而成,所述底座的側(cè)部設(shè)有與每個條形單元對應(yīng)的氣路開關(guān)。
進一步地,所述云臺上固定有便于維持其水平狀態(tài)的水平儀。
進一步地,所述滑道所占區(qū)域能夠覆蓋下方的吸附臺所在區(qū)域。
進一步地,所述手動推桿安裝部中開設(shè)有螺紋安裝孔。
進一步地,所述吸附臺連接有負壓產(chǎn)生裝置。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型金屬電子元器件表面處理裝置為半自動裝置,打磨效果能夠滿足一般要求,相較于人工手動處理裝置來說具有省時、省力的優(yōu)點,相較于全自動處理裝置來說,具有成本低、占用體積小的優(yōu)點。
當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-底座,2-升降桿,3-云臺,4-油管組件,5-滑道,6-打磨機構(gòu),7-打磨輪,8-手動推桿安裝部,9-吸附臺,10-氣路開關(guān)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2所示,本實施例為一種金屬電子元器件表面處理裝置,包括底座1,底座1上端四角各通過一根升降桿2支撐有云臺3,底座1中對稱設(shè)有兩個液壓油室,每兩根升降桿2通過油路分配器與液壓油室相連,底座1的外側(cè)設(shè)有與液壓油室相連的油管組件4,云臺3上開設(shè)有便于打磨機構(gòu)6往復(fù)移動的滑道5,打磨機構(gòu)5的驅(qū)動電機限制在滑道5上,驅(qū)動電機底端通過轉(zhuǎn)桿連接有打磨輪7,側(cè)部設(shè)有手動推桿安裝部8,打磨機構(gòu)5在手動推桿的作用下沿滑道5做水平方向的移動;底座1上端中部設(shè)有吸附臺9,吸附臺9由若干條形單元組合而成,底座1的側(cè)部設(shè)有與每個條形單元對應(yīng)的氣路開關(guān)10。
其中,云臺3上固定有便于維持其水平狀態(tài)的水平儀,滑道5所占區(qū)域能夠覆蓋下方的吸附臺9所在區(qū)域,吸附臺9連接有負壓產(chǎn)生裝置。
其中,手動推桿安裝部8中開設(shè)有螺紋安裝孔,便于與手動推桿進行可拆卸式連接。
本實施例的一個具體應(yīng)用為:使用時根據(jù)需要處理的金屬電子元器件規(guī)格,選擇開啟吸附臺9中相應(yīng)數(shù)量的條形單元,金屬電子元器件吸附固定后,利用升降桿2調(diào)整云臺3的高度,進而調(diào)整打磨機構(gòu)5的打磨輪7位置,當打磨輪7與金屬電子元器件表面相抵時停止下降,安裝手動推桿,啟動驅(qū)動電機使得打磨輪7轉(zhuǎn)動打磨,利用手動推桿人工驅(qū)動打磨機構(gòu)5沿滑道5移動,直至打磨輪7將金屬電子元器件表面完成打磨。本表面處理裝置為半自動裝置,相較于人工手動處理裝置來說具有省時、省力的優(yōu)點,相較于全自動處理裝置來說,具有成本低、占用體積小的優(yōu)點。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。