本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種手推自壓式的金相研磨器。

背景技術(shù)：

在金相實(shí)驗(yàn)中，一般會采用手工制樣，其中最基本的步驟就是金相試樣的研磨。手工研磨金相的基本操作是：將鑲嵌的金相試樣放置在下面有平整玻璃板的砂紙上，一只手按住砂紙，另一只手拿住試樣，使研磨面與砂紙?jiān)谕环较蛏舷鄬\(yùn)動，并用力均勻，當(dāng)金相研磨面劃痕均勻時(shí)，轉(zhuǎn)動九十度并更換較細(xì)砂紙繼續(xù)研磨。一般試樣較小，通常是直徑和高度都是12mm左右的圓柱體，手持不穩(wěn)定，拿久了手會累，也易造成研磨面不平整，對后面的腐蝕觀察造成影響，同時(shí)研磨效率低下。

為了解決這個(gè)問題，一些實(shí)驗(yàn)場所通過一些簡單的工裝將樣品固定進(jìn)行研磨，但研磨的過程中只有一面，不能滿足整個(gè)圓柱體外表面實(shí)際研磨，過程中對需要向下施加壓力，手推工裝，過于費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的針對上述出現(xiàn)的情況，提供一種手推自壓式的金相研磨器。

本實(shí)用新型的目的可通過下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)：一種手推自壓式的金相研磨器，它包括底座、壓板、砂紙、樣品夾具、支架、軌道、推盤桿組成，所述的底座上方與壓板安裝在一起，中間放置有砂紙，所述壓板中間設(shè)有研磨窗口，其特征在于，壓板上方的上設(shè)有軌道，所述軌道上方設(shè)有限制凹槽，所述支架設(shè)有輪子和限制凸槽，輪子限制在軌道內(nèi)，并通過限位凸槽和限位凹槽限位限制支架上下移動，限制支架中間設(shè)有推盤桿，所述推盤桿中間設(shè)有勢能限制部，所述勢能限制部包括推桿彈簧和彈簧底座，推桿彈簧套接在推盤桿上，并限制在支架下表面和彈簧底座之間，所述推盤桿下方與樣品夾具相連，所述樣品夾具包括緊固部和單向部，所述樣品夾具開口朝向研磨窗口，所述緊固部設(shè)在樣品夾具的型腔內(nèi)，緊固部包括推輪和固定輪，所述推輪設(shè)有緊固螺桿，緊固螺桿與推輪鉸接，推輪設(shè)置在夾具的型腔內(nèi)側(cè)，所述固定輪設(shè)在另一側(cè)的型腔內(nèi)側(cè)與推輪相對應(yīng)，所述單向部設(shè)有棘輪，設(shè)置在樣品夾具的另一個(gè)型腔內(nèi)，棘輪連接固定輪，固定輪上設(shè)有棘爪，棘爪與棘輪配合連接，棘爪隨夾輪轉(zhuǎn)動。

所述的推盤桿上方設(shè)有圓形推盤，通過推動圓形推盤使支架移動。

所述樣品夾具鉸接在推盤桿上，通過固定銷固定，所述樣品夾具連接處設(shè)有銷孔。

所述棘爪上設(shè)有彈簧，所述棘爪一端與固定輪轉(zhuǎn)動連接，另一端通過彈簧的擠推搭架在棘輪的棘齒部位上。

該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，易操作，克服了手工研磨金相的效率低和費(fèi)人力的問題，改善了手工研磨金相的質(zhì)量，加入了棘輪的結(jié)構(gòu)，并通過彈簧的設(shè)置，該結(jié)構(gòu)自身存在一個(gè)使樣品夾具向砂紙方向的勢能，人員只需通過水平方向進(jìn)行推拉進(jìn)行研磨，節(jié)約人力。同時(shí)也可以對圓柱面進(jìn)行研磨，無需頻繁裝夾工裝，進(jìn)行多個(gè)面研磨。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)圖

圖2是夾具俯視圖

圖3是棘輪結(jié)構(gòu)圖

圖4是結(jié)構(gòu)爆炸圖

圖中1、底座；2、砂紙；3、樣品夾具；4、壓板；5、輪子；6、軌道；7、支架；8、推盤桿；9、固定銷；10、銷孔；11、緊固螺桿；12、推輪；13、棘輪13；14、棘輪彈簧；15、固定輪；16、棘爪；17、棘齒。18、限位凸槽；19、限位凹槽；20、彈簧底座；21、推桿彈簧。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖1,2,3,4對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

附圖1,2,3,4所示，本實(shí)用新型它包括底座1、壓板4、砂紙2、樣品夾具3、支架7、軌道6、推盤桿8組成，所述的底座1上方與壓板4安裝在一起，中間夾著砂紙2，所述壓板4中間設(shè)有研磨窗口，所述研磨窗口設(shè)置在砂紙2上方，壓板4上方的上設(shè)有軌道6，所述軌道6上部分設(shè)有限制凹槽。所述支架7設(shè)有輪子5和限制凸槽，輪子5限制在軌道6內(nèi)，并通過限位凸槽18和限位凹槽19限位限制支架7上下移動，限制支架7中間設(shè)有推盤桿8，所述的推盤桿8上方設(shè)有圓形推盤，通過推動圓形推盤使支架7移動。所述推盤桿8中間設(shè)有勢能限制部，所述勢能限制部包括推桿彈簧21和彈簧底座20，推桿彈簧21套接在推盤桿8上，并限制在支架7下表面和彈簧底座20之間，可以更改彈簧底座20與支架7下表面的距離改變勢能大小。所述推盤桿8下方與樣品夾具3相連，樣品夾具3鉸接在推盤桿8上，所述樣品夾具3連接處設(shè)有銷孔10，通過固定銷9固定。樣品夾具3開口朝向研磨窗口。樣品夾具3包括緊固部和單向部，所述緊固部設(shè)在樣品夾具3的型腔內(nèi)，緊固部包括推輪12和固定輪15，所述推輪12設(shè)有緊固螺桿11，與推輪12鉸接，推輪12設(shè)置在夾具的型腔內(nèi)側(cè)，所述固定輪15設(shè)在另一側(cè)的型腔內(nèi)側(cè)與推輪12相對應(yīng)，所述單向部包括棘輪13和棘爪16，棘輪13連接固定輪15，棘輪13與型腔側(cè)壁固定。棘爪16上設(shè)有彈簧14，所述棘爪16一端與固定輪15轉(zhuǎn)動連接，另一端通過彈簧14的擠推力搭架在棘輪13的棘齒17部位上。通過單向部的作用，使推輪12和固定輪15只能向一個(gè)方向滾動，推輪12和固定輪15滾動時(shí)，夾在中間的工件能發(fā)生摩擦面的轉(zhuǎn)換，推輪12和固定輪15限位時(shí)，工件隨推輪12和固定輪15的拖動在砂紙2上摩擦。

該結(jié)構(gòu)將樣品通過緊固螺桿11旋轉(zhuǎn)，推輪12和固定輪15將距離縮短將樣品被限制。并且其支架7與砂紙2之間的距離不會改變，其勢能限制部的彈簧在彈簧底座20與支架7底面存在向下的一個(gè)勢能，人員推動圓形推盤將支架7水平移動，樣品與研磨窗口的砂紙2進(jìn)行研磨。樣品夾具3的單向部設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)樣品單向旋轉(zhuǎn)，多面研磨。更換砂紙2只需拆裝壓板4。

該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，易操作，克服了手工研磨金相的效率低和費(fèi)人力的問題，改善了手工研磨金相的質(zhì)量，加入了棘輪13的結(jié)構(gòu)，并通過勢能限制部的設(shè)置，該結(jié)構(gòu)自身存在一個(gè)使樣品夾具3向砂紙2方向的勢能，人員只需通過水平方向進(jìn)行推拉進(jìn)行研磨，節(jié)約人力。同時(shí)也可以對圓柱面進(jìn)行研磨，無需頻繁裝夾工裝，進(jìn)行多個(gè)面研磨。