本實(shí)用新型涉及工廠冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能環(huán)保的鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造锍熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐的爐料一般為塊狀，燃料為焦炭。

目前市面上的傳統(tǒng)的從精礦中提煉銅、鎳等有色金屬的密閉鼓風(fēng)爐，因?yàn)殪o電除塵和制酸等的需要，鼓風(fēng)爐出口煙氣溫度須大于450℃，由于料柱高度越高則煙氣行走距離越長(zhǎng)，熱量損失越多，煙氣溫度越低,這樣料柱高度不能太高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保的鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，包括支腿、爐體、鼓風(fēng)爐主體、第一儲(chǔ)液箱和第二儲(chǔ)液箱，所述爐體的底部安裝有支腿，所述爐體的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)安裝有門(mén)體，爐體的頂部安裝有密閉爐蓋，所述爐體的內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)爐主體，所述鼓風(fēng)爐主體內(nèi)部的中間位置安裝有填料筒，所述鼓風(fēng)爐主體的內(nèi)壁上設(shè)置有護(hù)壁水套，所述護(hù)壁水套一側(cè)的上端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口下方的護(hù)壁水套上設(shè)置有出水口，所述鼓風(fēng)爐主體的頂部設(shè)置有排氣口，所述鼓風(fēng)爐主體內(nèi)部的底端設(shè)置有風(fēng)口，所述鼓風(fēng)爐主體底部的爐體內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)口燃燒區(qū)，風(fēng)口燃燒區(qū)的內(nèi)部固定有燃燒槽，所述鼓風(fēng)爐主體一側(cè)的爐體內(nèi)部安裝有第一儲(chǔ)液箱，所述第一儲(chǔ)液箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝腔，安裝腔的內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵的輸入端安裝有輸液管道，且輸液管道延伸至第一儲(chǔ)液箱的底端，所述水泵的輸出端通過(guò)管道與進(jìn)水口連接，所述水泵下方的第一儲(chǔ)液箱內(nèi)部連接有管道，管道的一端延伸至出水口處，所述鼓風(fēng)爐主體另一側(cè)的爐體內(nèi)部通過(guò)安裝支架安裝有第二儲(chǔ)液箱，所述第二儲(chǔ)液箱上安裝有氧氣發(fā)生器，所述第二儲(chǔ)液箱的上端安裝有送風(fēng)管道，且送風(fēng)管道延伸至風(fēng)口燃燒區(qū)，所述送風(fēng)管道上靠近風(fēng)口燃燒區(qū)安裝有風(fēng)機(jī)，所述第二儲(chǔ)液箱的下端安裝有排氣管道，且排氣管道延伸至排氣口處。

優(yōu)選的，所述支腿的底部設(shè)置有橡膠防滑墊片。

優(yōu)選的，所述密閉爐蓋的一側(cè)安裝有把手。

優(yōu)選的，所述填料筒的內(nèi)部填充有燒結(jié)塊，且填料筒的頂部設(shè)置有密閉筒蓋。

優(yōu)選的，所述第二儲(chǔ)液箱的內(nèi)部填充有吸收劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)部安裝有護(hù)壁水套、第一儲(chǔ)液箱以及水泵等裝置可以有效的對(duì)鼓風(fēng)爐進(jìn)行保護(hù)，有效的防止鼓風(fēng)爐的內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)塊，大大延長(zhǎng)了本鼓風(fēng)爐的使用壽命，最后通過(guò)安裝有送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、第二儲(chǔ)液箱以及排氣管道等裝置可以將鼓風(fēng)爐主體內(nèi)部已經(jīng)反應(yīng)過(guò)，且二氧化硫含量低的部分氣體利用管道輸送返回鼓風(fēng)爐主體內(nèi)部作為空氣使用，且在輸送過(guò)程中利用水箱過(guò)濾有害氣體以及通過(guò)氧氣發(fā)生器人工配氧既可以強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，還能夠提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的鼓風(fēng)爐主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-橡膠防滑墊片；2-支腿；3-門(mén)體；4-爐體；5-密閉爐蓋；6-把手；7-鼓風(fēng)爐主體；8-水泵；9-安裝腔；10-第一儲(chǔ)液箱；11-輸液管道；12-燃燒槽；13-風(fēng)口燃燒區(qū)；14-風(fēng)機(jī)；15-送風(fēng)管道；16-安裝支架；17-第二儲(chǔ)液箱；18-氧氣發(fā)生器；19-排氣管道；20-填料筒；21-密閉筒蓋；22-燒結(jié)塊；23-排氣口；24-護(hù)壁水套；25-進(jìn)水口；26-出水口；27-風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種節(jié)能環(huán)保的鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，包括支腿2、爐體4、鼓風(fēng)爐主體7、第一儲(chǔ)液箱10和第二儲(chǔ)液箱17，爐體4的底部安裝有支腿2，支腿2的底部設(shè)置有橡膠防滑墊片1，爐體4的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)安裝有門(mén)體3，爐體4的頂部安裝有密閉爐蓋5，密閉爐蓋5的一側(cè)安裝有把手6，爐體4的內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)爐主體7，鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部的中間位置安裝有填料筒20，填料筒20的內(nèi)部填充有燒結(jié)塊22，且填料筒20的頂部設(shè)置有密閉筒蓋21，鼓風(fēng)爐主體7的內(nèi)壁上設(shè)置有護(hù)壁水套24，護(hù)壁水套24一側(cè)的上端設(shè)置有進(jìn)水口25，進(jìn)水口25下方的護(hù)壁水套24上設(shè)置有出水口26，鼓風(fēng)爐主體7的頂部設(shè)置有排氣口23，鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部的底端設(shè)置有風(fēng)口27，鼓風(fēng)爐主體7底部的爐體4內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)口燃燒區(qū)13，風(fēng)口燃燒區(qū)13的內(nèi)部固定有燃燒槽12，鼓風(fēng)爐主體7一側(cè)的爐體4內(nèi)部安裝有第一儲(chǔ)液箱10，第一儲(chǔ)液箱10內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝腔9，安裝腔9的內(nèi)部安裝有水泵8，水泵8的輸入端安裝有輸液管道11，且輸液管道11延伸至第一儲(chǔ)液箱10的底端，水泵8的輸出端通過(guò)管道與進(jìn)水口25連接，護(hù)壁水套24、第一儲(chǔ)液箱10以及水泵8等裝置可以有效的對(duì)鼓風(fēng)爐進(jìn)行保護(hù)，有效的防止鼓風(fēng)爐的內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)塊，大大延長(zhǎng)了本鼓風(fēng)爐的使用壽命，水泵8下方的第一儲(chǔ)液箱10內(nèi)部連接有管道，管道的一端延伸至出水口26處，鼓風(fēng)爐主體7另一側(cè)的爐體4內(nèi)部通過(guò)安裝支架16安裝有第二儲(chǔ)液箱17，第二儲(chǔ)液箱17的內(nèi)部填充有吸收劑，第二儲(chǔ)液箱17上安裝有氧氣發(fā)生器18，第二儲(chǔ)液箱17的上端安裝有送風(fēng)管道15，且送風(fēng)管道15延伸至風(fēng)口燃燒區(qū)13，送風(fēng)管道15上靠近風(fēng)口燃燒區(qū)13安裝有風(fēng)機(jī)14，第二儲(chǔ)液箱17的下端安裝有排氣管道19，且排氣管道19延伸至排氣口23處，安裝有送風(fēng)管道15、風(fēng)機(jī)14、第二儲(chǔ)液箱17以及排氣管道19等裝置可以將鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部已經(jīng)反應(yīng)過(guò)，且二氧化硫含量低的部分氣體利用管道輸送返回鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部作為空氣使用，且在輸送過(guò)程中利用水箱過(guò)濾有害氣體以及通過(guò)氧氣發(fā)生器18人工配氧既可以強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程，還能夠提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量。

工作原理：使用前先檢查本鼓風(fēng)爐各零部件的安全性以及密閉性能，然后將本鼓風(fēng)爐移動(dòng)至使用處使用，使用時(shí)打開(kāi)密閉爐蓋5將燒結(jié)塊22放置于填料筒20內(nèi)部，然后在鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部進(jìn)行熔煉，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)排氣管道19輸送至第二儲(chǔ)液箱17內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后由送風(fēng)管道15輸送至風(fēng)口27進(jìn)入鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部再次使用，使用過(guò)程中第一儲(chǔ)液箱10通過(guò)水泵8使鼓風(fēng)爐主體7內(nèi)部的冷卻液循環(huán)，起到保護(hù)鼓風(fēng)爐的作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。