本實(shí)用新型涉及一種碳刷加工設(shè)備，具體涉及一種碳刷打磨定位裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)碳刷的頭部進(jìn)行精密打磨加工時(shí)，需要將碳刷作十分精致的定位，才能夠保證碳刷的打磨精度符合要求需要。

本申請(qǐng)由此而來(lái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的碳刷打磨定位裝置，其能夠快速而準(zhǔn)確地對(duì)碳刷進(jìn)行定位，從而保證對(duì)碳刷的打磨精度符合要求。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種碳刷打磨定位裝置，包括基臺(tái)，還包括：

設(shè)置于所述基臺(tái)上的X向微調(diào)平臺(tái)；

設(shè)置于所述X向微調(diào)平臺(tái)上的Y向微調(diào)平臺(tái)；以及

設(shè)置于所述Y向微調(diào)平臺(tái)的、用于夾緊固定待打磨碳刷的定位夾持載具。

本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案：

還包括基座，該基座上固定有推移氣缸以及沿Y軸方向延伸設(shè)置的直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述基臺(tái)滑動(dòng)連接在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上，所述推移氣缸具有能夠沿Y軸方向直線(xiàn)移動(dòng)的氣缸軸，并且該氣缸軸與所述基臺(tái)相連。

所述直線(xiàn)導(dǎo)軌共設(shè)置有兩根，且一左一右平行布置。

所述推移氣缸固定在所述基座的下部，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌固定在所述基座的上部。

所述X向微調(diào)平臺(tái)包括X向調(diào)節(jié)手輪，所述Y向微調(diào)平臺(tái)包括Y向調(diào)節(jié)手輪。

所述X向調(diào)節(jié)手輪和所述Y向調(diào)節(jié)手輪上均制有防滑紋理。

所述定位夾持載具包括相互配合的基準(zhǔn)壓塊和活動(dòng)壓塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其能夠快速而準(zhǔn)確地對(duì)碳刷進(jìn)行定位，從而保證對(duì)碳刷的打磨精度符合要求。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中碳刷打磨定位裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中碳刷打磨定位裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中碳刷打磨定位裝置的側(cè)視圖；

其中：1-基臺(tái)，2-X向微調(diào)平臺(tái)，3-Y向微調(diào)平臺(tái)，4-定位夾持載具，4a-基準(zhǔn)壓塊，4b-活動(dòng)壓塊，5-基座，6-直線(xiàn)導(dǎo)軌，7-推移氣缸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠(chǎng)家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解。例如，“連接”可以使固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以使直接相連，也可以是通過(guò)中介媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1、圖2和圖3示出了本實(shí)用新型這種碳刷打磨定位裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其包括：基臺(tái)1，設(shè)置于該基臺(tái)1上的X向微調(diào)平臺(tái)2，設(shè)置于該X向微調(diào)平臺(tái)2上的Y向微調(diào)平臺(tái)3，設(shè)置于Y向微調(diào)平臺(tái)3的定位夾持載具4。其中定位夾持載具4用于夾緊固定待打磨碳刷。

此外，該打磨定位裝置還包括一基座5，該基座5上固定有推移氣缸7以及沿Y軸方向延伸設(shè)置的直線(xiàn)導(dǎo)軌6。上述基臺(tái)1滑動(dòng)連接在直線(xiàn)導(dǎo)軌6上，推移氣缸7具有能夠沿Y軸方向直線(xiàn)移動(dòng)的氣缸軸，并且該氣缸軸與基臺(tái)1相連。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先將待打磨的碳刷夾緊固定在定位夾持載具4上，推移氣缸7帶動(dòng)基臺(tái)1沿Y軸方向移動(dòng)(此過(guò)程中，直線(xiàn)導(dǎo)軌6對(duì)基臺(tái)1的直線(xiàn)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向)，而使定位夾持載具4上夾持的碳刷移動(dòng)初步至打磨工位(粗調(diào))。然后再通過(guò)Y向X向微調(diào)平臺(tái)2和微調(diào)平臺(tái)3精確調(diào)整定位夾持載具4上碳刷的位置，從而完成對(duì)碳刷的精確打磨。

為了進(jìn)一步提高基臺(tái)1在平移過(guò)程中的穩(wěn)定性，本實(shí)施一種設(shè)置了兩根上述的直線(xiàn)導(dǎo)軌6，并且這兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌一左一右平行布置。

在本實(shí)施中，上述推移氣缸7固定在基座5的下部，上述直線(xiàn)導(dǎo)軌6固定在基座5的上部。

而且，上述X向微調(diào)平臺(tái)2具有用于手動(dòng)調(diào)節(jié)X向位置的X向調(diào)節(jié)手輪，上述Y向微調(diào)平臺(tái)3具有用于手動(dòng)調(diào)節(jié)Y向位置的Y向調(diào)節(jié)手輪，如此使得該定位裝置具有手動(dòng)調(diào)節(jié)定位位置的功能。

并且，為了防止手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)發(fā)生旋鈕打滑的問(wèn)題，本實(shí)施在上述X向調(diào)節(jié)手輪和Y向調(diào)節(jié)手輪上均制有防滑紋理。

在本實(shí)施例中，所述的定位夾持載具4包括相互配合的基準(zhǔn)壓塊4a和活動(dòng)壓塊4b。固定碳刷時(shí)，其中基準(zhǔn)壓塊相對(duì)于定位夾持載具本體結(jié)構(gòu)固定不動(dòng)，活動(dòng)壓塊靠向基準(zhǔn)壓塊移動(dòng)而將碳刷夾緊固定住，只需通過(guò)檢測(cè)基準(zhǔn)壓塊的位置便能夠知曉碳刷的具體位置，從而方便對(duì)其進(jìn)行精密打磨。

當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。