本實用新型涉及一種新型火法煉銻過程中銻氧粉的處理裝置。

背景技術(shù)：

銻的冶煉目前有火法和濕法兩種，濕法一般采用隔膜電積，其得到的產(chǎn)品為陰極銻，銻含量只有95％左右，達不到國標要求，所以國內(nèi)對于銻的冶煉還是以火法為主，火法采用鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉較多，硫化銻在鼓風(fēng)爐中經(jīng)過揮發(fā)熔煉變成銻氧粉經(jīng)過鵝頸、火柜冷卻進入到收塵系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在該系統(tǒng)普遍存在兩個問題，一是銻氧粉的質(zhì)量不高，由于銻氧粉沒有得到充分的氧化，所以一般銻氧粉的質(zhì)量銻含量最好在75％左右，很難繼續(xù)提高，二是結(jié)氧較多，特別在鵝頸部分，經(jīng)過水冷卻水套冷卻后，容易產(chǎn)生結(jié)氧和紅水，需要經(jīng)常進行清理，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型火法煉銻過程中銻氧粉的處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：其包括鼓風(fēng)爐、恒溫火柜、風(fēng)冷卻圓筒和風(fēng)冷卻塔，鼓風(fēng)爐通過干式鵝頸與恒溫火柜連接，恒溫火柜通過風(fēng)冷卻圓筒與風(fēng)冷卻塔連接，恒溫火柜內(nèi)設(shè)有豎向隔板，豎向隔板上設(shè)有通孔，相鄰的豎向隔板上的通孔錯開設(shè)置，使恒溫火柜內(nèi)形成矩形波式的通道，風(fēng)冷卻圓筒靠近風(fēng)冷卻塔的一端設(shè)有套筒，另一端直接與火柜連接，風(fēng)冷卻圓筒下方裝有可移動的輪子，風(fēng)冷卻塔的側(cè)面上設(shè)有小門，該小門通過控制器控制其開合度。

進一步的，所述風(fēng)冷卻塔的上方通過管道與收塵系統(tǒng)連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的干式鵝頸不采取冷卻裝置可以讓鼓風(fēng)爐揮發(fā)出來的銻氧粉充分的進行二次氧化反應(yīng)，而且沒有結(jié)氧產(chǎn)生，不需要經(jīng)常清理，而且恒溫火柜不像傳統(tǒng)火柜沒有進行冷卻不會有結(jié)氧和紅水產(chǎn)生，風(fēng)冷卻圓筒和風(fēng)冷卻塔冷能夠進冷風(fēng)對銻氧粉進行冷卻，風(fēng)冷卻塔中產(chǎn)生的結(jié)氧可通過風(fēng)冷卻塔的小門快速清理，方便，利于生產(chǎn)的正常進行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明包括鼓風(fēng)爐1、恒溫火柜3、風(fēng)冷卻圓筒4和風(fēng)冷卻塔5，鼓風(fēng)爐1通過干式鵝頸2與恒溫火柜3連接，干式鵝頸不采取冷卻裝置，可以讓鼓風(fēng)爐揮發(fā)出來的銻氧粉充分的進行二次氧化反應(yīng)，而且沒有結(jié)氧產(chǎn)生，不需要清理。恒溫火柜3通過風(fēng)冷卻圓筒4與風(fēng)冷卻塔5連接，風(fēng)冷卻圓筒4靠近風(fēng)冷卻塔5的一端設(shè)有套筒6，風(fēng)冷卻塔5的上方通過管道9與收塵系統(tǒng)連接，恒溫火柜3內(nèi)設(shè)有豎向隔板7，豎向隔板7上設(shè)有通孔8，相鄰的豎向隔板上的通孔8錯開設(shè)置，使恒溫火柜3內(nèi)形成矩形波式的通道，使銻氧粉經(jīng)過鵝頸后進入到火柜中，充分的進行二次氧化，有效地保證銻氧的質(zhì)量，而且恒溫火柜不像傳統(tǒng)火柜沒有進行冷卻不會有結(jié)氧和紅水產(chǎn)生。風(fēng)冷卻圓筒4靠近火柜的一端有進風(fēng)口10，通過移動風(fēng)冷卻筒4可以調(diào)節(jié)進風(fēng)口10的大小，從而調(diào)整進風(fēng)量，風(fēng)冷卻塔5的側(cè)面上設(shè)有小門11，該小門11，通過控制器控制其開合度，在冷卻過程中，可以通過控制器控制小門11的開合度來調(diào)整進風(fēng)量的大小，通過進風(fēng)口10和小門11使銻氧粉與冷風(fēng)混合從而達到冷卻效果，該冷卻效果不僅強于水冷，而且還會使銻氧粉與空氣中的氧進一步反應(yīng)，當風(fēng)冷卻塔5出現(xiàn)有小部分結(jié)氧，可以通過小門11很方便的清理。鼓風(fēng)爐揮發(fā)出來的銻氧粉經(jīng)過鵝頸、火柜充分二次氧化，然后進入風(fēng)冷卻塔進行冷卻與再氧化，再進收塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)工藝主要不僅能提高銻氧粉的質(zhì)量，而且還能基本杜絕結(jié)氧和紅水的產(chǎn)生，保證生產(chǎn)的順利進行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。