本實用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬管材打磨裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)水平的進步，人們更加注重通過通過增加平時金屬制品的保養(yǎng)來達到提高金屬制品使用壽命，減少企業(yè)購置成本，常年處于室外，在具有管柱狀結(jié)構(gòu)的金屬制品中，在長時間使用后，由于受自然條件的侵蝕，導(dǎo)致管柱狀金屬制品的結(jié)構(gòu)最易出現(xiàn)銹蝕的情況。目前對于出現(xiàn)銹蝕部分的金屬制品，一般棄之不管，導(dǎo)致使用過程中經(jīng)常被擦傷，易感染破傷風(fēng)桿菌，造成生命危險，且生銹金屬制品的物理性能下降，易導(dǎo)致生產(chǎn)事故。本領(lǐng)域技術(shù)人員通常采用定期用砂紙打磨銹蝕部分的方式來保護金屬管材，避免進一步腐蝕。但是手動砂紙打磨，不僅效率低，而且相對于厚度薄，硬度低的金屬管材，打磨過程中還可能損壞管材本身形狀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種金屬管材打磨裝置。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

在一些可選的實施例中，提供一種金屬管材打磨裝置，包括：交叉鉸接在一起的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的一端均設(shè)置手柄，所述第一支臂和第二支臂的另一端分別設(shè)置左弧形扣板和右弧形扣板，所述左弧形扣板及右弧形扣板的內(nèi)凹壁上均設(shè)置有弧形架，所述弧形架包括弧形貼板及彈簧，所述弧形貼板通過所述彈簧安裝在所述左弧形扣和右弧形扣板的內(nèi)凹壁上，所述弧形貼板表面貼裝有砂紙；還包括螺釘及橡膠墊，所述左弧形扣板的端部開設(shè)調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，螺釘一端與所述橡膠墊固定連接，所述螺釘?shù)牧硪欢寺菁y連接于所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

在一些可選的實施例中，所述第一支臂和第二支臂均由主桿和副桿組成，所述主桿與所述副桿為一體成型結(jié)構(gòu)且所述主桿與所述副桿的夾角為120°。

在一些可選的實施例中，所述的一種金屬管材打磨裝置，還包括：延長桿，所述主桿上設(shè)置圓柱狀連接座，所述延長桿與所述圓柱狀連接座螺紋連接。

在一些可選的實施例中，所述弧形貼板的兩端設(shè)置凸沿，所述凸沿的厚度小于所述弧形貼板的厚度，所述凸沿上夾持有橡膠塊，所述橡膠塊開設(shè)與所述凸沿適配的凹口。

在一些可選的實施例中，所述弧形貼板在安裝有彈簧的一面上設(shè)置有墊板。

在一些可選的實施例中，所述手柄及所述延長桿的外表面均設(shè)置有防滑棱，增大摩擦力，便于抓取和打磨。

本實用新型所帶來的有益效果：在維護金屬制品管狀制品時，手持手柄并壓緊，將左弧形扣板和右弧形扣板扣合在管柱狀的結(jié)構(gòu)上來回移動即可完成打磨，實現(xiàn)保護手部的目的。通過設(shè)置螺釘及橡膠墊，可以調(diào)節(jié)左弧形扣板和右弧形扣板圍設(shè)周長，防止打磨過程中用力過大將管材擠壓變形，導(dǎo)致金屬管材損壞。

為了上述以及相關(guān)的目的，一個或多個實施例包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個實施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。

附圖說明

圖1是本實用新型一種金屬管材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型弧形架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型調(diào)節(jié)橡膠墊時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本發(fā)明的實施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。

如圖1和2所示，在一些說明性的實施例中，提供一種金屬管材打磨裝置，包括：第一支臂1、第二支臂2、手柄3、左弧形扣板4、右弧形扣板5、弧形架6及延長桿11。

第一支臂1與第二支臂2交叉鉸接在一起，其中，第一支臂1的一端設(shè)置手柄3，另一端設(shè)置左弧形扣板4，第二支臂2的一端設(shè)置手柄3，另一端設(shè)置右弧形扣板5。左弧形扣板4與右弧形扣板5的凹口朝向相對設(shè)置，即左弧形扣板4與右弧形扣板5大致扣合成一個圓環(huán)形狀，從而將金屬管材的柱狀部分環(huán)抱起來。左弧形扣板4及右弧形扣板5的內(nèi)凹壁上均設(shè)置有弧形架6，弧形架6包括：弧形貼板7及彈簧8?；⌒钨N板7的弧度與左弧形扣板4及右弧形扣板5的弧度一致，弧形貼板7通過彈簧8安裝在左弧形扣4和右弧形扣板5的內(nèi)凹壁上，即彈簧8一端與左弧形扣板4或右弧形扣板5固定連接，另一端與弧形貼板7固定連接，固定連接的方式可采用螺栓連接。還包括螺釘及橡膠墊，左弧形扣板4的端部開設(shè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，螺釘401一端與橡膠墊13固定連接，螺釘401的另一端螺紋連接于調(diào)節(jié)孔內(nèi)。橡膠墊13起到緩沖作用，避免打磨時由于左弧形扣板4和右弧形扣板5咬合的過緊，產(chǎn)生磨損。通過調(diào)節(jié)孔及螺釘?shù)脑O(shè)置，使得當(dāng)待打磨金屬管材尺寸大于左弧形扣板與右弧形扣板圍設(shè)的尺寸時，避免打磨過程中用力過度，將待打磨管材擠壓變形。

所述弧形貼板7表面貼裝有砂紙，貼裝的方式可采用雙面膠進行粘貼?；⌒钨N板7的兩端設(shè)置凸沿14，凸沿14與弧形貼板7為一體成型結(jié)構(gòu)，凸沿14的厚度小于弧形貼板7的厚度。凸沿14上夾持有橡膠塊15，橡膠塊15開設(shè)與凸沿14適配的凹口，當(dāng)將砂紙貼裝在弧形貼板7上后，將砂紙的邊緣部分通過橡膠塊15壓在凸沿14上，避免打磨時砂紙卷邊。

使用時，手握手柄3，將左弧形扣板4與右弧形扣板5打開，環(huán)抱住金屬管材的柱狀部分，再壓緊手柄3，使得左弧形扣板4與右弧形扣板5壓住金屬管材。此時，弧形貼板7與金屬管材外表面貼合，由于彈簧可進行壓縮，所以弧形貼板7在使用過程中可根據(jù)金屬管材柱狀部分的粗細(xì)改變自身的角度，適應(yīng)不同的金屬管材?？酆贤瓿珊螅殖质直?來回移動，即可實現(xiàn)砂紙對金屬管材的打磨，去除生銹部分，不僅實現(xiàn)保護手部的目的，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還能適應(yīng)不同粗細(xì)的柱子，從而大大的提升了打磨效率。

第一支臂1和第二支臂2均由主桿9和副桿10組成，第一支臂1與第二支臂2鉸接處位于副桿10上，主桿9和副桿10為一體成型結(jié)構(gòu)且主桿9與副桿10的夾角為120°，更加便于人員操作，方便使用，打磨時更加的省力。

主桿9上設(shè)置圓柱狀連接座12，延長桿11與圓柱狀連接座12螺紋連接，圓柱狀連接座12開設(shè)內(nèi)螺紋，延長桿11的一端開設(shè)外螺紋，當(dāng)需要打磨較高的地方時，將延長桿11通過安裝在圓柱狀連接座12第一支臂1和第二支臂2上。手柄3及延長桿11的外表面均設(shè)置有防滑棱，增大摩擦力，便于抓取和打磨。

弧形貼板7在安裝有彈簧8的一面上設(shè)置有墊板16，由于弧形貼板7被壓緊后會改變自身的角度和位置，打磨時彈簧8無法穩(wěn)固的支撐住弧形貼板7，可能導(dǎo)致弧形貼板7產(chǎn)生偏移，對彈簧8造成損壞，墊板16使得弧形貼板7更加的穩(wěn)定，從而保護彈簧8。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所做的改變，修飾，替代，組合，簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。