本實(shí)用新型涉及鑄造成型用砂返回篩分過(guò)程中對(duì)篩上物重新利用技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種改進(jìn)的鑄造返砂篩分裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來(lái)造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱(chēng)為造型材料，造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。

鑄造砂是鑄造生產(chǎn)中用來(lái)配制型砂和芯砂的一種造型材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量最大。如何節(jié)約鑄造砂的使用量，或者有效重復(fù)循環(huán)利用鑄造砂對(duì)于鑄造成產(chǎn)的成本控制有非常大的研究意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的鑄造返砂篩分裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，且可有效重復(fù)循環(huán)利用鑄造砂，節(jié)約成產(chǎn)成本。

技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種改進(jìn)的鑄造返砂篩分裝置，包括振動(dòng)篩2、漏斗3、運(yùn)砂皮帶機(jī)4，其特征在于：該裝置還設(shè)置了從振動(dòng)篩2篩面引出的下料管5，引入破碎機(jī)6，破碎機(jī)6下端設(shè)置皮帶機(jī)7，皮帶機(jī)7尾部設(shè)有振動(dòng)篩8，上述振動(dòng)篩8篩面物通過(guò)篩面上的出口進(jìn)入灰塵箱9，篩下物通過(guò)篩面下的出口進(jìn)入立式提升機(jī)10，上述立式提升機(jī)10提升至振動(dòng)篩2入料處。

優(yōu)選的，所述的破碎機(jī)6為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)中的一種。

優(yōu)選的，所述的皮帶機(jī)7的皮帶帶面為花紋輸送帶。

有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

（1）傳統(tǒng)的返砂篩分裝置經(jīng)過(guò)篩分后，篩下物可以循環(huán)利用，但是篩上物直接進(jìn)入廢棄物，但其中往往含有大量結(jié)塊的鑄造砂，直接廢棄造成大量的鑄造砂被浪費(fèi)，明顯提高了鑄造砂使用量，增加了鑄造成本。本實(shí)用新型增加了鑄造返砂篩上物再利用部分，可以循環(huán)使用鑄造砂，顯著節(jié)約成本；

（2）本實(shí)用新型增加的鑄造返砂篩上物再利用部分，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、工作過(guò)程簡(jiǎn)單；

（3）本實(shí)用新型增加的鑄造返砂篩上物再利用部分中設(shè)置了二次篩分設(shè)備，可以保證雜質(zhì)及未被破碎的大塊物料從振動(dòng)篩8篩面上的出口進(jìn)入灰塵箱9。

附圖說(shuō)明

圖1是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、返砂皮帶機(jī)；2、振動(dòng)篩；3、漏斗；4、運(yùn)砂皮帶機(jī)；5、下料管；6、破碎機(jī)；7、皮帶機(jī)；8、振動(dòng)篩；9、灰塵箱；10、立式提升機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

結(jié)合圖1，本實(shí)施例描述的一種改進(jìn)的鑄造返砂篩分裝置，包括振動(dòng)篩2、漏斗3、運(yùn)砂皮帶機(jī)4，返砂皮帶機(jī)1將返砂運(yùn)送至振動(dòng)篩2的入料口，振動(dòng)篩2篩分返砂，篩下物進(jìn)入漏斗3，通過(guò)運(yùn)砂皮帶機(jī)4運(yùn)送到造型工藝處使用；篩上物從振動(dòng)篩2篩面引出的下料管5卸下，進(jìn)入破碎機(jī)6，破碎機(jī)對(duì)篩上物進(jìn)行破碎處理，破碎后的物料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)6下端設(shè)置的皮帶機(jī)7，進(jìn)入皮帶機(jī)7尾部設(shè)置的振動(dòng)篩8，振動(dòng)篩8篩面雜物及大塊未破碎的物料通過(guò)篩面上的出口進(jìn)入灰塵箱9集中廢棄清理，篩下物通過(guò)篩面下的出口進(jìn)入立式提升機(jī)10，上述立式提升機(jī)10提升至振動(dòng)篩2入料口處，再次篩分使用。

優(yōu)選的，所述的破碎機(jī)6為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)中的一種。

優(yōu)選的，所述的皮帶機(jī)7的皮帶帶面為花紋輸送帶，增加摩擦力，且設(shè)置為仰角運(yùn)輸，仰角角度為5°~15°，輸送效果最佳。

本實(shí)用新型增加了鑄造返砂篩上物再利用部分，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、工作過(guò)程簡(jiǎn)單，并可以循環(huán)使用鑄造砂，顯著節(jié)約成本，克服了傳統(tǒng)的返砂篩分裝置經(jīng)過(guò)篩分后，篩上物直接進(jìn)入廢棄物，造成大量的鑄造砂浪費(fèi)，鑄造砂使用量大的問(wèn)題。設(shè)置了二次篩分設(shè)備振動(dòng)篩8，可以保證雜質(zhì)及未被破碎的大塊物料從篩面上的出口進(jìn)入灰塵箱9。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。