本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，特別是一種液相色譜專用切管器。

背景技術(shù)：

在液相色譜操作中，需要使用大量的不同長(zhǎng)度且內(nèi)徑較小的不銹鋼管，在實(shí)際使用時(shí)會(huì)根據(jù)需要進(jìn)行不銹鋼管的切割，并且要求切口平整、內(nèi)孔不變形。傳統(tǒng)上均采用手工操作的方式進(jìn)行切割，這樣極易發(fā)生管路堵塞、切口存在毛刺、或內(nèi)孔發(fā)生變形等情況，同時(shí)手工切割的工作效率較低，因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的方法或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，能夠保證切口平滑、內(nèi)孔不變形，且可以提高切割效率的液相色譜專用切管器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種液相色譜專用切管器，包括殼體1，其特征在于：所述的殼體1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器3與第一轉(zhuǎn)軸4相連，而第一轉(zhuǎn)軸4則轉(zhuǎn)動(dòng)支承在軸承座5內(nèi)，在第一轉(zhuǎn)軸4的端部連接有磨片6，且磨片6的上部突出于殼體1，在殼體1的頂部固定設(shè)置有與磨片6相配的磨片罩7，與磨片罩7通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓塊9，在壓塊9的底端連接有彈性片10，且彈性片10的一端與壓塊9相連，而彈性片10的另一端則為自由端11，且自由端11突出于壓塊9的端部，在殼體1的頂部還通過(guò)固定板12固定連接有標(biāo)尺13，在標(biāo)尺13上滑動(dòng)連接有滑塊14，在滑塊14上還螺紋連接有擰緊螺絲15，所述標(biāo)尺13的一端與磨片罩7的外壁接觸，而在磨片罩7上還開(kāi)設(shè)有鋼管孔16。

所述第一轉(zhuǎn)軸4上螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾緊螺母17，所述的磨片6位于兩個(gè)夾緊螺母17之間，并且在磨片6與每個(gè)夾緊螺母17之間還都設(shè)置有墊片18，在第一轉(zhuǎn)軸4的端頭處還設(shè)置有與夾緊螺母17相配的壓緊螺母19。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的液相色譜專用切管器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它能夠準(zhǔn)確的切割出需求長(zhǎng)度的鋼管，并且可以保證切口處平滑、無(wú)毛刺，而且鋼管的內(nèi)孔能夠保持不變形，利用本裝置進(jìn)行鋼管的切割，能夠在保證切割質(zhì)量的前提下，大大提高切割速度，提高工作效率，并且它的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中電機(jī)與磨片部分的零件分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中磨片罩與壓塊部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1至圖5所示：一種液相色譜專用切管器，包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2，這個(gè)電機(jī)2的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器3與第一轉(zhuǎn)軸4相連，并且第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)支承在軸承座5內(nèi)，在第一轉(zhuǎn)軸4的端部連接有磨片6，磨片6與第一轉(zhuǎn)軸4之間通過(guò)夾緊螺母17連接，即在第一轉(zhuǎn)軸4上螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾緊螺母17，上述的磨片6位于兩個(gè)夾緊螺母17之間，并且在磨片6與每個(gè)夾緊螺母17之間還都設(shè)置有墊片18，而在第一轉(zhuǎn)軸4的端頭處還螺紋連接有壓緊螺母19，這個(gè)壓緊螺母19將夾緊螺母17壓緊在第一轉(zhuǎn)軸4上；

上述磨片6的上部突出于殼體1，而在殼體1的頂部則固定設(shè)置有與磨片6相配的磨片罩7，與這個(gè)磨片罩7通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓塊9，在壓塊9的底端連接有彈性片10，這個(gè)彈性片10的一端與壓塊9相連，而彈性片10的另一端則為自由端，并且這個(gè)自由端11突出于壓塊9的端部，而在磨片罩7上還開(kāi)設(shè)有鋼管孔16；

在殼體1的頂部還通過(guò)固定板固定設(shè)置有標(biāo)尺13，在標(biāo)尺13上滑動(dòng)連接有滑塊14，所述的滑塊14上螺紋連接有擰緊螺絲15，上述的標(biāo)尺13的一端與磨片罩7的外壁相接觸，標(biāo)尺13的另一端為自由端。

本實(shí)用新型實(shí)施例的液相色譜專用切管器的工作過(guò)程如下：需要進(jìn)行一定長(zhǎng)度的鋼管的切割時(shí)，首先調(diào)節(jié)滑塊14，讓滑塊14運(yùn)動(dòng)至標(biāo)尺13上需要切割的長(zhǎng)度處，旋轉(zhuǎn)擰緊螺絲15，將滑塊14固定；然后扳動(dòng)壓塊9，讓壓塊9和與其連接的彈性片10一同以第二轉(zhuǎn)軸8為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并按動(dòng)自由端11，讓彈性片10與壓塊9的底端脫離接觸，然后將鋼管放在彈性片10與壓塊9之間，由于彈性片10具有一定的彈性，因此彈性片10會(huì)將鋼管夾住，調(diào)節(jié)鋼管的一端與滑塊14接觸（或與滑塊14對(duì)齊），此時(shí)滑塊14與磨片6之間的距離即為需要切割的長(zhǎng)度，然后開(kāi)啟電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器3帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4和磨片6轉(zhuǎn)動(dòng)，向下按動(dòng)壓塊9，讓鋼管進(jìn)入到磨片罩7上端的鋼管孔16中，直至鋼管與磨片6接觸，持續(xù)下壓壓塊9，直至鋼管完全被磨片6切斷，即完成了對(duì)鋼管的切割，而切割下來(lái)的鋼管，尺寸標(biāo)準(zhǔn)、誤差小，而且切口平整，內(nèi)孔不變形。