本實用新型涉及一種打磨裝置，特別是一種液相色譜專用磨管器。

背景技術(shù)：

液相色譜過程中所使用的不銹鋼管路在切割之后，在切割面上往往會存在凹凸不平、粗糙或毛刺等情況，從而造成密封不嚴(yán)或增加液相色譜系統(tǒng)死體積的問題，對于液相色譜的使用存在不良影響，導(dǎo)致液相色譜系統(tǒng)性能的降低，尤其是對超高壓微流量液相色譜影響更為嚴(yán)重。但是目前并沒有專用裝置對液相色譜管進行研磨拋光，用戶在切割管路后，往往因為對管路端面難以處理，造成管路的浪費，或液相色譜系統(tǒng)性能的降低。也有的用戶會手工打磨管路的切割面，但這種方式耗時費力，而且手工打磨后其平整度也往往難以達到要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，工作效率高，打磨效果好的液相色譜專用磨管器。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種液相色譜專用磨管器，包括殼體1，其特征在于：所述的殼體1內(nèi)設(shè)置有電機2，電機2的輸出軸軸承支承在軸承座3內(nèi)，且電機2的輸出軸與磨盤4相連，在磨盤4上通過磨盤墊5連接有研磨片6，并且所述的研磨片6外還扣接有壓環(huán)7，在殼體1的頂部設(shè)置有水閥8，且所述水閥8的出口端連接有出水管9，且出水管9的出口端與研磨片6的位置相配，在殼體1的底部還設(shè)置有排水管路10，在殼體1的一端設(shè)置有工作平臺11，工作平臺11上設(shè)置有調(diào)整塊12，所述調(diào)整塊12上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑道13，并且滑道13與電機2的輸出軸相垂直，在調(diào)整塊12上通過滑道13滑動連接有滑塊14，沿著滑塊14的軸向開設(shè)有鋼管放置腔15，且滑塊14端部的位置與研磨片6的位置相配。

所述的滑塊14為長度不同的多個。

不同的所述滑塊14中的鋼管放置腔15的內(nèi)徑不同。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的液相色譜專用磨管器，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理，它能夠快速、便捷的對液相色譜用的鋼管端頭進行打磨，避免密封不嚴(yán)或增加液相色譜系統(tǒng)死體積的問題，經(jīng)過研磨拋光處理后的管路斷面平整光滑，用這類鋼管構(gòu)成液路系統(tǒng)，在連接處具有死體積小、耐壓高等優(yōu)點。并且本裝置的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例中電機部分的零件分解示意圖。

圖3為本實用新型實施例的立體示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種液相色譜專用磨管器，包括一個作為基礎(chǔ)的殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置有電機2，這個電機2的輸出軸通過軸承轉(zhuǎn)動支承在軸承座3內(nèi)，并且電機2的輸出軸與磨盤4相連，在磨盤4上連接有磨盤墊5，磨盤墊5上連接有研磨片6，而在研磨片6外還扣接有壓環(huán)7，這里的壓環(huán)7為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，它僅僅將研磨片6的外邊緣壓緊，而研磨片6中心部分的絕大部分面積不會被壓環(huán)7遮擋；

在殼體1的頂部設(shè)置有水閥8，這個水閥8的出口端連接有出水管9，并且出水管9的出口端與研磨片6的位置相配，同時在殼體1的底部還設(shè)置有排水管路10；

在殼體1的一端設(shè)置有工作平臺11，這個工作平臺11上設(shè)置有調(diào)整塊12，在調(diào)整塊12上開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑道13，并且滑道13與電機2的輸出軸的軸向相互垂直，在這個調(diào)整塊12的上方通過滑道13滑動連接有滑塊14，并且在滑塊14內(nèi)沿其軸向開設(shè)有鋼管放置腔15，同時滑塊14的端部的位置與所述研磨片6的位置相互匹配；為了對不同長度的鋼管進行打磨，上述的滑塊14可以設(shè)置成多個，并且長度不同，同時不同的滑塊14中的鋼管放置腔15的內(nèi)徑也不同，以適應(yīng)于不同口徑的鋼管的打磨；

本實用新型實施例的液相色譜專用磨管器的工作過程如下：將需要進行打磨處理的鋼管插入鋼管放置腔15中，讓需要打磨的一端穿過滑塊14后直接與研磨片6接觸，然后啟動電機2，電機2帶動磨盤4、磨盤墊5以及研磨片6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的過程中研磨片6會對鋼管的端頭進行打磨，與此同時，開啟水閥8，與水閥8相連的進水管路中的水會通過出水管9澆在研磨片6上，為打磨過程進行降溫，同時還能夠?qū)⒋蚰ミ^程中產(chǎn)生的碎屑帶走，防止碎屑堵塞鋼管；而匯集到殼體1底部的水則會通過排水管路10排出；打磨結(jié)束后，將鋼管從滑塊14中取出即可；

如果鋼管相對較長、露出于滑塊14外的部分過長，則在打磨的過程中，這部分懸在滑塊14外的鋼管則會發(fā)生較強的振動，可能會影響打磨的效果，也可能會導(dǎo)致鋼管彎折，因此針對不同長度的鋼管，本裝置可以配置不同長度的滑塊14，盡可能多的增加包覆在鋼管外的滑塊14的長度，防止上述情況發(fā)生；

本裝置使用一段時間后，為了防止研磨片6的磨損，使用者可以橫向調(diào)節(jié)滑塊14的位置，以改變鋼管與研磨片6之間的接觸位置。