本實(shí)用新型涉及一種鋼筋切割設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋼筋切割機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筋切割機(jī)一般用于金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼、槽型鋼和圓管等材料的切割。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN205702248U的中國(guó)專利提供了一種工程用鋼筋切割機(jī)，其包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的電機(jī)切盤(pán)固定保護(hù)外殼，電機(jī)切盤(pán)固定保護(hù)外殼的一端設(shè)置有切割電機(jī)，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有切盤(pán)，切割電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)切盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，切盤(pán)固定保護(hù)外殼上設(shè)置有操作手桿；當(dāng)需要切割鋼筋時(shí)，首先將鋼筋放置在底座上，然后通過(guò)操作手桿將切盤(pán)向下壓，直至切盤(pán)與鋼筋相抵并對(duì)鋼筋進(jìn)行切割，切盤(pán)一般為砂輪。

砂輪在切割鋼筋的過(guò)程中，砂輪在鋼筋上刮出很多金屬屑，由于砂輪相對(duì)鋼筋高速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致由砂輪刮出的金屬屑高速甩出，金屬屑飛落在地面上，當(dāng)大批量切割鋼筋后，地面上會(huì)產(chǎn)生大量散落的金屬屑，而地面上的金屬屑難以清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效減少金屬屑散落在地面上的鋼筋切割機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鋼筋切割機(jī)，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上的支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架上的磨削刀盤(pán)以及與磨削刀盤(pán)連接以驅(qū)動(dòng)磨削刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述底座上設(shè)置有擋板，所述擋板位于磨削刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，所述擋板朝向磨削刀盤(pán)方向的側(cè)面設(shè)置有用于吸附金屬屑的磁性板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板用于固定磁性件，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架并使磨削刀盤(pán)靠近鋼筋，當(dāng)磨削刀盤(pán)與鋼筋相抵時(shí)，磨削刀盤(pán)在鋼筋上磨削出很多的金屬屑，這些金屬屑會(huì)向磨削刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向被甩出，并被擋板上的磁鐵板所吸附，從而有效減少金屬屑散落在地面上。

進(jìn)一步地，所述擋板遠(yuǎn)離底座的側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述擋板與調(diào)節(jié)板相連接的側(cè)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸銷，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸銷插設(shè)的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸銷外側(cè)壁相抵。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)板可以任意調(diào)節(jié)與擋板之間的角度，且可保持與擋板相對(duì)靜止的狀態(tài)，根據(jù)金屬屑拋出的弧度，對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以阻擋更多的金屬屑。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板朝向磨削刀盤(pán)方向的側(cè)壁設(shè)置有用于將金屬屑向磁性板方向疏導(dǎo)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的底壁呈內(nèi)凹弧形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)的金屬屑在導(dǎo)向槽底壁的導(dǎo)向下，進(jìn)入磁性板處，從而快速被磁鐵板吸附。

進(jìn)一步地，所述擋板位于磨削刀盤(pán)兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)壁均向磨削刀盤(pán)方向延伸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)側(cè)板圍在擋板的兩側(cè)，擋板兩側(cè)的金屬屑被側(cè)板攔截住，減少金屬屑飛落在地面上。

進(jìn)一步地，所述磁性板貫穿設(shè)置有若干個(gè)吸氣孔，若干個(gè)所述吸氣孔均向擋板方向延伸并貫穿擋板，若干個(gè)所述吸氣孔背離磨削刀盤(pán)方向的孔口均連通有用于使磁性板處產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓源。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，負(fù)壓源使磁性板處產(chǎn)生負(fù)壓，使磁性板處的金屬屑逐漸被吸入磁性板上，以便于對(duì)底座上的金屬屑清潔。

進(jìn)一步地，每一所述吸氣孔內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有用于過(guò)濾金屬屑的過(guò)濾塞。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾塞用于過(guò)濾金屬屑，從而減少金屬屑經(jīng)吸氣孔通過(guò)，對(duì)負(fù)壓源造成堵塞。

進(jìn)一步地，每一所述過(guò)濾塞均與相對(duì)應(yīng)的吸氣孔內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾塞可以進(jìn)行更換。過(guò)濾塞外側(cè)壁與吸氣孔內(nèi)側(cè)壁內(nèi)外螺牙的咬合，能夠防止過(guò)濾塞被吸入負(fù)壓源。

進(jìn)一步地，每一所述過(guò)濾塞朝向磨削刀盤(pán)方向的端壁均設(shè)置有呈“一”字型的起開(kāi)槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用“一”字型螺絲刀即可將過(guò)濾塞從吸氣孔內(nèi)旋出，以對(duì)過(guò)濾塞進(jìn)行更換或清潔。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、經(jīng)磨削刀盤(pán)磨削出的金屬屑被磁鐵板吸附住，從而有效減少金屬屑飛向地面，達(dá)到有效減少金屬屑散落在地面上的效果；

2、負(fù)壓源能夠?qū)⒌鬃系慕饘傩枷虼盆F板方向吸附，將底座上的金屬屑吸附在磁鐵按上，方便對(duì)底座的清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖；

圖4為圖1中C部分的放大圖。

圖中：1、底座；11、支撐架；111、磨削刀盤(pán)；112、夾持軸；113、驅(qū)動(dòng)件；114、按壓手柄；12、虎鉗；2、擋板；21、轉(zhuǎn)軸銷；3、磁性板；31、吸氣孔；4、調(diào)節(jié)板；41、導(dǎo)向槽；42、安裝孔；5、側(cè)板；6、過(guò)濾塞；61、起開(kāi)槽；7、鋼筋條；8、管件；9、皮帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：

一種鋼筋切割機(jī)，參照?qǐng)D1，其包括底座1、支撐架11、磨削刀盤(pán)111以及驅(qū)動(dòng)件113，支撐架11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座1上；底座1上設(shè)置有虎鉗12，以用于夾持鋼筋條7，磨削刀盤(pán)111為砂輪，砂輪通過(guò)夾持軸112轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐架11上；驅(qū)動(dòng)件113與砂輪連接，以驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件113為電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)皮帶9帶動(dòng)夾持軸112和砂輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐架11遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有按壓手柄114，以便于將支撐架11向下按壓。

參照?qǐng)D1和圖2，底座1上設(shè)置有擋板2，擋板2位于砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，砂輪從鋼筋條7上磨削出的金屬屑集中飛向擋板2處；擋板2朝向砂輪方向的側(cè)面設(shè)置有一磁鐵板作為磁性板3，磁鐵板用于吸附金屬屑，大大減小金屬屑散落在地面上。

參照?qǐng)D2和圖3，擋板2遠(yuǎn)離底座1的側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板4，擋板2與調(diào)節(jié)板4相連接的側(cè)壁固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸銷21，調(diào)節(jié)板4上設(shè)置有安裝孔42，轉(zhuǎn)軸銷21插設(shè)在安裝孔42內(nèi)，安裝孔42內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸銷21外側(cè)壁相抵，使安裝孔42內(nèi)側(cè)壁對(duì)轉(zhuǎn)軸銷21外側(cè)壁具有夾持力，可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板4，且調(diào)節(jié)板4能夠保持與擋板2相互對(duì)靜止。以及時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)板4的角度，以阻擋更多的金屬削拋出。

參照?qǐng)D2和圖3，調(diào)節(jié)板4朝向砂輪方向的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽41，以用于將金屬屑向磁鐵板方向疏導(dǎo)，導(dǎo)向槽41的長(zhǎng)度方向沿上下方向設(shè)置，且導(dǎo)向槽41的底壁呈內(nèi)凹弧形狀。

參照?qǐng)D1和圖2，擋板2位于砂輪兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有側(cè)板5，兩個(gè)所述側(cè)板5均向砂輪方向延伸，以使更多的金屬屑經(jīng)側(cè)板5彈射至磁鐵板處。

參照?qǐng)D1-圖3，磁鐵板貫穿設(shè)置有若干個(gè)吸氣孔31，若干個(gè)吸氣孔31均向擋板2方向延伸，并貫穿擋板2；若干個(gè)所述吸氣孔31背離砂輪方向的孔口均通過(guò)管件8連通有一負(fù)壓泵作為負(fù)壓源（圖中未示出），負(fù)壓泵通過(guò)吸氣能夠使磁鐵板處產(chǎn)生負(fù)壓，以將金屬屑向磁鐵板處吸附。

參照?qǐng)D2和圖3，每一吸氣孔31內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有過(guò)濾塞6，以用于過(guò)濾金屬屑，過(guò)濾塞6由金屬片拉伸成空殼圓柱體狀結(jié)構(gòu)，金屬片上貫穿設(shè)置有若干個(gè)微孔。每一過(guò)濾塞6均與相對(duì)應(yīng)的吸氣孔31內(nèi)側(cè)壁螺紋連接，每一過(guò)濾塞6朝向砂輪方向的端壁均設(shè)置有起開(kāi)槽61，起開(kāi)槽61呈“一”字型；當(dāng)過(guò)濾塞6需要更換時(shí)，螺絲刀插入起開(kāi)槽61內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾塞6以將過(guò)濾塞6從吸氣孔31內(nèi)轉(zhuǎn)出，然后將新的過(guò)濾塞6螺紋旋入吸氣孔31內(nèi)。

工作原理如下：工作時(shí)，將鋼筋條7放置在底座1上，并通過(guò)虎鉗12將鋼筋條7夾緊，將按壓手柄114向下按壓，砂輪逐漸向下靠近鋼筋條7，直至砂輪與鋼筋條7相抵，砂輪對(duì)鋼筋條7進(jìn)行切割；在切割鋼筋條7的過(guò)程中，砂輪從鋼筋條7長(zhǎng)磨削出很多金屬屑，并將金屬屑向轉(zhuǎn)動(dòng)方向甩出，甩出后的金屬屑被磁鐵板磁性吸附住，在負(fù)壓泵的作用下，磁鐵板處產(chǎn)生負(fù)壓，從而使更多的金屬屑向磁鐵板方向移動(dòng)，使磁鐵板上吸附更多的金屬屑；由于金屬屑大多被磁鐵板吸附住，有效減少金屬屑散落在地面上。直至將鋼筋條7隔斷，實(shí)現(xiàn)鋼筋條7的切割過(guò)程。