本實(shí)用新型涉及一種滑板組裝裝置，此裝置是關(guān)于耐火滑動水口系統(tǒng)中滑板的一種鋼殼組裝裝置，尤其適用于滑板限定子母臺尺寸的鋼殼組裝。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，科技也在不斷的進(jìn)步，冶金行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，為了提高滑板的使用性能，提高精確度，達(dá)到客戶的使用要求，滑板外層需要增加鋼殼。在對滑板組裝鋼殼的的過程中，就出現(xiàn)了子母臺尺寸不好控制的現(xiàn)象，假如子母臺高度控制不好的話，在后段就要對子母臺進(jìn)行再加工來達(dá)到客戶的要求，這樣就增加了工人的勞動強(qiáng)度，對生產(chǎn)造成很大的不便，并且還要消耗更多的電力和物力。原來的裝置（如圖2所示）滑板在上壓板的下部，只有兩個支撐，在支撐中間沒有任何東西來限定子母臺所到達(dá)的位置，這樣就不能對子母臺進(jìn)行精準(zhǔn)的限位，會出現(xiàn)鋼殼組裝完之后子母臺高度過高的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，保證滑板組裝質(zhì)量的滑板組裝裝置。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括支撐（1）以及設(shè)置在支撐（1）上部的定位槽（2），所述定位槽（2）上開設(shè)有內(nèi)凹的凹槽（21），所述凹槽（21）供子母型滑板磚（3）的小端（4）進(jìn)入，所述凹槽（21）的高度和設(shè)定的子母型滑板磚（3）小端（4）突出鋼殼（5）外部分的高度一致。

所述鋼殼（5）設(shè)置在所述定位槽（2）的上部并位于所述子母型滑板磚（3）的外側(cè)，所述子母型滑板磚（3）和鋼殼（5）之間設(shè)有粘結(jié)劑（6）。

還設(shè)有處于所述子母型滑板磚（3）上部形成對所述子母型滑板磚（3）壓制的上壓板（7），所述上壓板（7）上設(shè)置有壓機(jī)導(dǎo)桿（8）。

所述定位槽（2）縱向開設(shè)有通孔，設(shè)置有指示軸（9）穿過所述通孔并從通孔處上下方向延伸而出，所述指示軸（9）和通孔之間設(shè)置彈性套。

所述指示軸（9）上部設(shè)置有凸臺（91），所述凹槽（21）表面內(nèi)凹形成容置所述凸臺（91）的容置槽（22），當(dāng)所述凸臺（91）處于所述容置槽（22）內(nèi)時，所述凸臺（91）表面和凹槽（21）表面相平。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在滑板組裝過程中，對子母臺尺寸控制精準(zhǔn)；減少了工人的勞動強(qiáng)度；節(jié)省了資源的消耗，減少了對環(huán)境的破壞；降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為支撐、2為定位槽、3為滑板磚、4為小端、5為鋼殼、6為粘結(jié)劑、7為上壓板、8為上壓機(jī)導(dǎo)桿、9為指示軸；

21為凹槽、22為容置槽、91為凸臺。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括支撐1以及設(shè)置在支撐1上部的定位槽2，所述定位槽2上開設(shè)有內(nèi)凹的凹槽21，所述凹槽21供子母型滑板磚3的小端4進(jìn)入，所述凹槽21的高度和設(shè)定的子母型滑板磚3小端4突出鋼殼5外部分的高度一致。

所述鋼殼5設(shè)置在所述定位槽2的上部并位于所述子母型滑板磚3的外側(cè)，所述子母型滑板磚3和鋼殼5之間設(shè)有粘結(jié)劑6。

還設(shè)有處于所述子母型滑板磚3上部形成對所述子母型滑板磚3壓制的上壓板7，所述上壓板7上設(shè)置有壓機(jī)導(dǎo)桿8。

所述定位槽2縱向開設(shè)有通孔，設(shè)置有指示軸9穿過所述通孔并從通孔處上下方向延伸而出，所述指示軸9和通孔之間設(shè)置彈性套。

所述指示軸9上部設(shè)置有凸臺91，所述凹槽21表面內(nèi)凹形成容置所述凸臺91的容置槽22，當(dāng)所述凸臺91處于所述容置槽22內(nèi)時，所述凸臺91表面和凹槽21表面相平。

本實(shí)用新型的工作過程為：為了解決子母臺滑板磚3尺寸不好控制的這個缺陷，在原有的裝置上邊增加了一個限位裝置，改進(jìn)后的裝置中，滑板上壓板7和支撐臺1中間增加了限位裝置。在滑板鋼殼5的組裝過程中，當(dāng)子母臺滑板磚3到達(dá)定位槽2的底部時，上壓板7就不會再繼續(xù)下壓，這樣就限定了子母臺的高度。

進(jìn)一步的本實(shí)用新型設(shè)置指示軸9的作用是：首先將指示軸9的凸臺91微突出凹槽21表面，由于彈性套的存在提供了對指示軸9一定的抱緊力，故指示軸9在不受到外力的作用下使不會發(fā)生上下運(yùn)動，接著滑板磚3在上壓板7的壓力作用下向下運(yùn)動，此時指示軸9在壓力的作用下向下運(yùn)動，當(dāng)滑板磚3運(yùn)動至和凹槽21表面接觸時，凸臺91運(yùn)動至容置槽22內(nèi)，此時指示軸9受到制約不會繼續(xù)向下運(yùn)動，因此當(dāng)操作者觀察到指示軸9不動時就代表滑板磚3已經(jīng)到位，此時上壓板7回升，避免了上壓板7沒能及時回升造成滑板磚3和定位槽2之間壓力過大的問題，從而避免滑板磚3、定位槽2之間因壓力過大造成變形的缺陷，提高滑板磚3的質(zhì)量，延長定位槽2的使用壽命。