本實用新型涉及鋁水包預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁水包預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

鋁水包是鋁水轉(zhuǎn)運的主要設(shè)備之一。鋁水包在注入鋁水之前需要對所述鋁水包預(yù)熱以防止高溫鋁水注入時遇冷凝結(jié)成鋁渣。現(xiàn)有的預(yù)熱方式主要是打開鋁水包的包蓋，然后將燃燒嘴伸入所述鋁水包內(nèi)對其燃燒加熱，通常需要一周的時間才能預(yù)熱完畢，不僅效率很低，而且敞開的鋁水包還會在預(yù)熱的同時散失大量的熱，導(dǎo)致能源大量的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供了一種鋁水包預(yù)熱裝置，以解決現(xiàn)有預(yù)熱效率低缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型之一種鋁水包預(yù)熱裝置，包括支架和倒立放置于所述支架的鋁水包，所述支架的上端包括位于外圍的支撐部和位于中間的底板，所述支撐部包括上下設(shè)置的上平臺和下平臺以及連接所述上平臺和所述下平臺的限位斜面，所述支撐部上設(shè)有彈性耐熱橡膠與所述鋁水包的頂部區(qū)域接觸，所述底板的中間區(qū)域設(shè)有一通孔；一導(dǎo)氣管的上端穿過所述通孔并伸入所述鋁水包的開口內(nèi)與一燃燒嘴連接，所述導(dǎo)氣管與所述通孔對應(yīng)的區(qū)段被所述通孔固定，一氧氣管與所述導(dǎo)氣管連通，一第一閥門和一第二閥門設(shè)于所述導(dǎo)氣管且位于所述導(dǎo)氣管與所述氧氣管連通處的相對兩側(cè)，所述氧氣管上設(shè)有一第三閥門，所述導(dǎo)氣管上還設(shè)有一點火控制器與所述燃燒嘴上的點火器電連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)有一溫敏傳感器，所述溫敏傳感器位于所述鋁水包的開口處且與所述第一閥門電連接。

優(yōu)選的，所述底板的上表面設(shè)有隔熱層。

優(yōu)選的，位于所述底板與所述第一閥門之間的所述導(dǎo)氣管局部為軟管。

優(yōu)選的，所述支架包括支撐所述支架的上端的支腳，若干橫桿和若干縱桿分別連接位于同一排的所述支腳和位于同一列的所述支腳，所述導(dǎo)氣管的下端的局部區(qū)域通過焊接的方式固定于其中一所述橫桿或者所述縱桿。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實用新型的一種鋁水包預(yù)熱裝置，所述底板在一定程度上封住了所述鋁水包的開口阻止了所述鋁水包內(nèi)的熱量的散失，有效的加快了預(yù)熱的速度；所述底板上的所述隔熱層進(jìn)一步減少了熱量的散失，進(jìn)一步的加快了預(yù)熱的速度；所述鋁水包倒置，在靠近所述鋁水包開口處燃燒，空氣受熱上升，位于所述鋁水包內(nèi)上端的冷空氣較重下沉，冷熱空氣的對流加快了預(yù)熱速度；所述支架的上端設(shè)有所述彈性耐熱橡膠具有緩沖力的作用，能夠有效的降低所述鋁水包放置于所述支架時發(fā)生撞擊而撞壞的概率；所述溫敏傳感器能夠在所述鋁水包內(nèi)達(dá)到一定溫度時自動關(guān)閉所述第一閥門停止燃燒，防止繼續(xù)預(yù)熱浪費資源?？傊?，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鋁水包預(yù)熱裝置的正向剖視圖；

圖2是本實用新型一種鋁水包預(yù)熱裝置的側(cè)向剖視圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1所示，并結(jié)合圖2所示，本實用新型提供一種鋁水包預(yù)熱裝置，包括支架10和倒立放置于所述支架10的鋁水包20，所述支架10的上端包括位于外圍的支撐部11和位于中間的底板12，所述支撐部11包括上下設(shè)置的上平臺111和下平臺112以及連接所述上平臺111和所述下平臺112的限位斜面113，所述支撐部11上設(shè)有彈性耐熱橡膠50與所述鋁水包20的頂部區(qū)域接觸，所述底板12的中間區(qū)域設(shè)有一通孔121；一導(dǎo)氣管30的上端穿過所述通孔121并伸入所述鋁水包20的開口內(nèi)與一燃燒嘴40連接，所述導(dǎo)氣管30與所述通孔121對應(yīng)的區(qū)段被所述通孔121固定，一氧氣管100與所述導(dǎo)氣管30連通，一第一閥門70和一第二閥門90設(shè)于所述導(dǎo)氣管30且位于所述導(dǎo)氣管30與所述氧氣管100連通處的相對兩側(cè)，所述氧氣管100上設(shè)有一第三閥門80，所述導(dǎo)氣管30上還設(shè)有一點火控制器60與所述燃燒嘴40上的點火器電連接，所述導(dǎo)氣管30上設(shè)有一溫敏傳感器32，所述溫敏傳感器32位于所述鋁水包20的開口處，且所述溫敏傳感器32與所述第一閥門70電連接。

所述鋁水包20包括位于最外層的外殼21和位于最內(nèi)層的防滲透層23以及位于所述外殼21和所述防滲透層23之間的保溫層22。

所述鋁水包20的頂端限位于所述限位斜面113之間，能夠有效的固定所述鋁水包20，防止其搖晃，降低安全事故發(fā)生的概率。

為了進(jìn)一步防止熱量向外界流失，所述底板12的上表面設(shè)有隔熱層122。

為了安裝方便，位于所述底板12與所述第一閥門70之間的所述導(dǎo)氣管30局部為軟管31。

所述支架10包括支撐所述支架10的上端的支腳13，若干橫桿14和若干縱桿15分別連接位于同一排的所述支腳13和位于同一列的所述支腳13，所述導(dǎo)氣管30的下端的局部區(qū)域通過焊接的方式固定于其中一所述橫桿13或者所述縱桿14(本實施例中，焊接于其中一所述橫桿14)，以防止外界意外的作用力而導(dǎo)致所述導(dǎo)氣管30與所述通孔121之間的固定不穩(wěn)定。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實用新型的一種鋁水包預(yù)熱裝置，所述底板12在一定程度上封住了所述鋁水包20的開口阻止了所述鋁水包20內(nèi)的熱量的散失，有效的加快了預(yù)熱的速度；所述底板12上的所述隔熱層122進(jìn)一步減少了熱量的散失，進(jìn)一步的加快了預(yù)熱的速度；所述鋁水包20倒置，在靠近所述鋁水包開口處燃燒，熱空氣較輕上浮，位于所述鋁水包20內(nèi)上端的冷空氣較重下沉，冷熱空氣的對流加快了預(yù)熱速度；所述支架10的上端設(shè)有所述彈性耐熱橡膠50具有緩沖力的作用，能夠有效的降低所述鋁水包20放置于所述支架10時發(fā)生撞擊而撞壞的概率；所述溫敏傳感器32能夠在所述鋁水包20內(nèi)達(dá)到一定溫度時自動關(guān)閉所述第一閥門70停止燃燒，防止繼續(xù)預(yù)熱浪費資源。總之，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約能源。

綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。