本實(shí)用新型涉及表面處理工具領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲工具。

背景技術(shù)：

拉絲工具是去除有披鋒產(chǎn)品的通用工具，用于壓鑄件、焊接件等產(chǎn)品的后處理，控制拉絲去披鋒的加工量，為機(jī)械加工車間必備夾具，對后續(xù)生產(chǎn)加工起著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)有的拉絲工具存在操作復(fù)雜、安全性不高、精度不高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉絲工具，其能解決現(xiàn)有的拉絲工具操作復(fù)雜、安全性不高、精度不高的問題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種拉絲工具，包括工作臺、活動(dòng)安裝于所述工作臺上的活動(dòng)板、固定于所述活動(dòng)板上的產(chǎn)品夾具、位于所述工作臺一端的外方且可沿所述工作臺的豎直方向傳動(dòng)的砂帶以及與所述砂帶連接用于帶動(dòng)所述砂帶傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置；所述工作臺上安裝有用于限制所述活動(dòng)板移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述活動(dòng)板兩側(cè)的限位件，所述活動(dòng)板的兩端設(shè)有與所述限位件相配合以限制所述活動(dòng)板移動(dòng)的攔截件。

優(yōu)選的，所述限位件為定位銷，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述定位銷固定于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，還包括用以使所述活動(dòng)板活動(dòng)后回復(fù)到初始位置的彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件的一端連接于所述活動(dòng)板，另一端連接于所述工作臺。

優(yōu)選的，所述彈性復(fù)位件為彈簧。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有定位件，所述彈性復(fù)位件的一端通過所述攔截件而連接于所述活動(dòng)板，另一端通過所述定位件而連接于所述工作臺。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)板的底端設(shè)有與所述凹槽相適配的導(dǎo)向裝置，所述活動(dòng)板通過所述導(dǎo)向裝置與所述凹槽配合而在所述工作臺上滑動(dòng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述工作臺的一端設(shè)有用于推動(dòng)所述活動(dòng)板朝向所述砂帶滑動(dòng)的搖柄，所述搖柄與所述活動(dòng)板連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括位于所述砂帶兩端的兩個(gè)傳動(dòng)軸、以及分別與所述兩個(gè)傳動(dòng)軸連接用于帶動(dòng)所述兩個(gè)傳動(dòng)軸傳動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)傳動(dòng)軸之間設(shè)有擋板。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過限位機(jī)構(gòu)和彈性復(fù)位件限制活動(dòng)板的移動(dòng)，操作簡單、應(yīng)用范圍廣、安全性高且比普通拉絲精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉絲工具的示意圖；

圖2為圖1所示拉絲工具在板材處理中的應(yīng)用示意圖；

圖3為圖1所示拉絲工具在散熱器基板處理中的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1至3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉絲工具，包括工作臺1、活動(dòng)安裝于工作臺1上的活動(dòng)板2、固定于活動(dòng)板2上的產(chǎn)品夾具3、位于工作臺1一端的外方且可沿工作臺1的豎直方向傳動(dòng)的砂帶4以及與砂帶4連接用于帶動(dòng)砂帶4傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置5；傳動(dòng)裝置5包括位于砂帶4兩端的兩個(gè)傳動(dòng)軸51、以及分別與兩個(gè)傳動(dòng)軸51連接用于帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)軸51傳動(dòng)的電機(jī)(圖中未示出)，兩個(gè)傳動(dòng)軸51之間設(shè)有擋板52。工作臺1上安裝有用于限制活動(dòng)板2移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)6，產(chǎn)品夾具3的結(jié)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)6的位置根據(jù)實(shí)際加工工件的結(jié)構(gòu)和大小而定。

如圖2至3所示，以板材7和散熱器基板8兩種工件的拉絲過程為例，板材7在的側(cè)面有待去除的披鋒，散熱器基板8的側(cè)面有待去除的超出基板外的齒片，將工件對應(yīng)的產(chǎn)品夾具3固定在活動(dòng)板2上，板材7通過快速夾71固定在產(chǎn)品夾具3上，或者散熱器基板8固定在產(chǎn)品夾具3上，產(chǎn)品夾具3位于活動(dòng)板2靠近砂帶4的一端。開啟傳動(dòng)裝置5，砂帶4沿工作臺1的豎直方向傳動(dòng)，將活動(dòng)板2向砂帶4方向移動(dòng)，從而開始拉絲工件，活動(dòng)板2移動(dòng)到限位機(jī)構(gòu)6處停止前進(jìn)。

請繼續(xù)參照圖1至3，限位機(jī)構(gòu)6包括位于活動(dòng)板2兩側(cè)的限位件61，活動(dòng)板2的兩端設(shè)有與限位件61相配合以限制活動(dòng)板2移動(dòng)的攔截件21，攔截件21為柱狀的攔截手臂。優(yōu)選的，限位件61為定位銷，工作臺1上設(shè)有導(dǎo)向槽11，定位銷固定于導(dǎo)向槽11內(nèi)，活動(dòng)板2向砂帶4一端過程中，兩側(cè)攔截件21抵觸限位件61時(shí)，活動(dòng)板2停止前進(jìn)，活動(dòng)板2的定位更準(zhǔn)確，拉絲更精確。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，拉絲工具還包括用以使活動(dòng)板2活動(dòng)后回復(fù)到初始位置的彈性復(fù)位件9，彈性復(fù)位件9的一端連接于活動(dòng)板2，另一端連接于工作臺1。優(yōu)選的，工作臺1上設(shè)有定位件12，彈性復(fù)位件9的一端通過攔截件21而連接于活動(dòng)板2，另一端通過定位件12而連接于工作臺1，優(yōu)選的，定位件12為螺栓，定位件12固定在工作臺1上。優(yōu)選的，彈性復(fù)位件9為彈簧。工件完成拉絲后，在彈性復(fù)位件9的作用下回到最初位置，提高整個(gè)裝置的安全性。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，工作臺1上設(shè)有凹槽13，活動(dòng)板2的底端設(shè)有與凹槽13相適配的導(dǎo)向裝置(圖中未示出)，活動(dòng)板2通過導(dǎo)向裝置與凹槽13配合而在工作臺1上滑動(dòng)設(shè)置，優(yōu)選的，凹槽13為燕尾槽。工作臺1的一端設(shè)有用于推動(dòng)活動(dòng)板2朝向砂帶4滑動(dòng)的搖柄14，搖柄14與活動(dòng)板2連接，搖柄14為圓盤形狀，其上設(shè)有手柄141，推動(dòng)手柄141以使搖柄14推動(dòng)活動(dòng)板2朝向砂帶4運(yùn)動(dòng)，從而開始拉絲，當(dāng)活動(dòng)板2兩側(cè)的攔截件21碰到限位件61時(shí)，活動(dòng)板2停止前進(jìn)，松開手柄141，彈性復(fù)位件9回縮，活動(dòng)板2回到最初位置，從而完成一次完整的拉絲。

本實(shí)用新型提供的拉絲工具通過限位機(jī)構(gòu)和彈性復(fù)位件限制活動(dòng)板的移動(dòng)，裝置簡單，拆裝方便，且操作簡單、應(yīng)用范圍廣、安全性高且比普通拉絲精度高。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。