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一種淬火機床自動吹掃機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12841046閱讀:342來源:國知局
一種淬火機床自動吹掃機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及淬火床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種淬火機床自動吹掃機構(gòu)。



背景技術(shù):

淬火機床,顧名思義一般指使用感應(yīng)加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設(shè)備。具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點。由淬火機床與感應(yīng)加熱電源配合,實現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝,常用于齒輪、軸承、軸類零部件、氣門、缸套及各類機械零件的淬火及熱處理。淬火鋼板從淬火壓床出來時,表面有帶很多水,后續(xù)工序需要將水清理干凈才能使用。

現(xiàn)有技術(shù)是直接將噴氣嘴接在供氣氣管上對著鋼板噴氣,當持續(xù)噴氣時,空壓機會供氣壓力不足,導致不能將水吹干凈,噴氣的節(jié)拍也不好掌握,鋼板與鋼板之間不用噴氣的時候吹掃機構(gòu)還在工作,造成資源浪費,同時在鋼板的寬度增加時,無法對鋼板的全部面積進行吹掃,吹掃效果較差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種淬火機床自動吹掃機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的噴氣的節(jié)拍也不好掌握,鋼板與鋼板之間不用噴氣的時候吹掃機構(gòu)還在工作,在鋼板的寬度增加時,無法對鋼板的全部面積進行吹掃的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種淬火機床自動吹掃機構(gòu),包括空壓機、控制柜、電磁閥、連接頭、不銹鋼軟管、第一噴管、框架、第一滑塊、正螺桿、鋼板、第二滑塊、反螺桿、第一噴氣嘴組、第二噴氣嘴組、第二噴管、淬火壓床輥棒、滑動槽、超聲波傳感器和電機,所述空壓機與電磁閥之間通過管道相連接,所述不銹鋼軟管連接在電磁閥的一端,且不銹鋼軟管的兩端均固定安裝有連接頭,所述第一噴管的外側(cè)固定連接有第一噴氣嘴組,且第一噴管與不銹鋼軟管之間通過連接頭相連接,所述第一滑塊固定安裝在正螺桿的外側(cè),所述第二滑塊設(shè)置在反螺桿的外側(cè),且正螺桿與反螺桿均鑲嵌在框架的內(nèi)腔,所述第二噴管固定連接在第二滑塊的一側(cè),且第二噴管上設(shè)有第二噴氣嘴組,所述鋼板設(shè)在淬火壓床輥棒的頂部,所述滑動槽分別設(shè)在框架的外側(cè)上下兩端,且超聲波傳感器鑲嵌在框架的內(nèi)側(cè)頂部,所述電機固定安裝在框架的內(nèi)側(cè)底部。

優(yōu)選的,所述控制柜的內(nèi)部鑲嵌有PLC控制器,且PLC控制器與電磁閥、超聲波傳感器、電機電性連接。

優(yōu)選的,所述正螺桿與反螺桿共同組成螺桿,且正螺桿與反螺桿為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述螺桿、第一噴氣嘴組與第二噴氣嘴組均設(shè)有兩組,且螺桿、第一噴氣嘴組與第二噴氣嘴組分別設(shè)在鋼板的上下兩側(cè),所述兩組螺桿與電機均通過三角帶相連接。

優(yōu)選的,所述第一噴管固定連接在第一滑塊的一端,且第一噴管與第二噴管之間連接有不銹鋼軟管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該淬火機床自動吹掃機構(gòu)設(shè)有滑塊,可通過電機帶動正反螺桿進行旋轉(zhuǎn),使第一滑塊與第二滑塊相向或者相反移動,調(diào)節(jié)第一噴氣嘴組與第二噴氣嘴組的位置,以便更好的適應(yīng)不同寬度的鋼板,鑲嵌有超聲波傳感器,可對底部的鋼板進行檢測,并將檢測到的結(jié)果反饋到PLC控制器中,從而通過PLC控制器控制電磁閥的啟閉,控制噴氣的節(jié)拍,避免噴嘴底部沒有鋼板時吹掃機構(gòu)還在工作,節(jié)省資源。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型框架正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、空壓機,2、控制柜,3、電磁閥,4、連接頭,5、不銹鋼軟管,6、第一噴管,7、框架,8、第一滑塊,9、正螺桿,10、鋼板,11、第二滑塊,12、反螺桿,13、第一噴氣嘴組,14、第二噴氣嘴組,15、第二噴管,16、淬火壓床輥棒,17、滑動槽,18、超聲波傳感器,19、電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種淬火機床自動吹掃機構(gòu),包括空壓機1、控制柜2、電磁閥3、連接頭4、不銹鋼軟管5、第一噴管6、框架7、第一滑塊8、正螺桿9、鋼板10、第二滑塊11、反螺桿12、第一噴氣嘴組13、第二噴氣嘴組14、第二噴管15、淬火壓床輥棒16、滑動槽17、超聲波傳感器18和電機19,空壓機1與電磁閥3之間通過管道相連接,不銹鋼軟管5連接在電磁閥3的一端,且不銹鋼軟管5的兩端均固定安裝有連接頭4,第一噴管6的外側(cè)固定連接有第一噴氣嘴組13,且第一噴管6與不銹鋼軟管5之間通過連接頭4相連接,第一滑塊8固定安裝在正螺桿9的外側(cè),第二滑塊11設(shè)置在反螺桿12的外側(cè),且正螺桿9與反螺桿12均鑲嵌在框架7的內(nèi)腔,第二噴管15固定連接在第二滑塊11的一側(cè),且第二噴管15上設(shè)有第二噴氣嘴組14,鋼板10設(shè)在淬火壓床輥棒16的頂部,滑動槽17分別設(shè)在框架7的外側(cè)上下兩端,且超聲波傳感器18鑲嵌在框架7的內(nèi)側(cè)頂部,電機19固定安裝在框架7的內(nèi)側(cè)底部,第一滑塊8處在正螺桿9的中間時,第二滑塊11同時處在反螺桿12的中間,此時第一噴氣嘴組13的右端與第二噴氣嘴組14的左端重疊。

上述實施例中,具體的,控制柜2的內(nèi)部鑲嵌有PLC控制器,且PLC控制器與電磁閥3、超聲波傳感器18、電機19電性連接,PLC控制器具有微處理機的數(shù)字電子設(shè)備,用于自動化控制的數(shù)字邏輯控制器,可以將控制指令隨時加載內(nèi)存內(nèi)儲存與執(zhí)行,超聲波傳感器18的型號為KS101B,由發(fā)送器部分、接收器部分、控制部分和電源部分構(gòu)成,當超聲波傳感器18的底部有鋼板10經(jīng)過時,發(fā)送器部分發(fā)出的超聲波經(jīng)過鋼板10反射到接收器部分,同時控制部分將信號反饋到PLC控制器中,PLC控制器開啟電磁閥3,從而使空壓機1內(nèi)部的氣體經(jīng)過管道進入到第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14內(nèi)部對鋼板10進行吹掃,當超聲波傳感器18檢測不到鋼板10時,超聲波傳感器18將信號反饋到PLC控制器中,PLC控制器關(guān)閉電磁閥3,從而避免噴嘴底部沒有鋼板時吹掃機構(gòu)還在工作,節(jié)省資源。

上述實施例中,具體的,正螺桿9與反螺桿12共同組成螺桿,且正螺桿9與反螺桿12為一體式結(jié)構(gòu),可通過電機19帶動正螺桿9與反螺桿12同時旋轉(zhuǎn),同時調(diào)節(jié)設(shè)在正螺桿9與反螺桿12上第一滑塊8與第二滑塊11的位置。

上述實施例中,具體的,螺桿、第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14均設(shè)有兩組,且螺桿、第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14分別設(shè)在鋼板10的上下兩側(cè),兩組螺桿與電機19均通過三角帶相連接,可通過上下兩組第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14對鋼板10的上下兩面進行吹掃,提高吹掃的效果。

上述實施例中,具體的,第一噴管6固定連接在第一滑塊8的一端,且第一噴管6與第二噴管15之間連接有不銹鋼軟管5,便于通過電機19與正螺桿9與反螺桿12調(diào)節(jié)第一噴管6與第二噴管15之間的位置,從而增大或者減小第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14之間的距離,以便更好的適應(yīng)不同寬度的鋼板10。

工作原理:首先通過控制柜2啟動電機19,帶動正螺桿9與反螺桿12進行旋轉(zhuǎn),使第一滑塊8向左滑動、第二滑塊11向右滑動或者第一滑塊8向右滑動、第二滑塊11向左滑動,從而帶動第一噴管6上的第一噴氣嘴組13向左移動、第二噴管15上的第二噴氣嘴組14向右移動或者第一噴管6上的第一噴氣嘴組13向右移動、第二噴管15上的第二噴氣嘴組14向左移動,增加或者減少第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14之間的距離,以便更好的適應(yīng)不同寬度的鋼板10,當鋼板10經(jīng)過超聲波傳感器18的底部時,超聲波傳感器18檢測到鋼板10并將信號反饋到PLC控制器中,PLC控制器開啟電磁閥3,從而使空壓機1內(nèi)部的氣體經(jīng)過管道進入到第一噴氣嘴組13與第二噴氣嘴組14內(nèi)部對鋼板10進行吹掃,當超聲波傳感器18檢測不到鋼板10時,超聲波傳感器18將信號反饋到PLC控制器中,PLC控制器關(guān)閉電磁閥3,從而避免噴嘴底部沒有鋼板時吹掃機構(gòu)還在工作,節(jié)省資源。

綜上所述,以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

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