本實用新型涉及一種入料筒，具體是一種循環(huán)冷卻一體式入料筒。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的入料筒，在"合金"熔液澆注的過程中，由于溫度的突然改變、冷熱不均，使得進(jìn)入"入料筒"的合金熔液流動性變差，容易固化，致使屑片的大量衍生，從而導(dǎo)致卡錘及加速入料筒損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)冷卻一體式入料筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)冷卻一體式入料筒，包括料筒本體，料筒本體內(nèi)部中空，所述料筒本體外側(cè)壁的右端設(shè)置有倒料口，料筒本體外側(cè)壁的左端上設(shè)置有流道口，所述料筒本體上還設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔分別通過三根不同的冷卻循環(huán)水道連接至第一循環(huán)通道、第二循環(huán)通道和第三循環(huán)通道，所述第一循環(huán)通道、第二循環(huán)通道和第三循環(huán)通道間隔環(huán)繞在料筒本體的側(cè)壁內(nèi)，第一循環(huán)通道、第二循環(huán)通道和第三循環(huán)通道再通過各自對應(yīng)的第二冷卻循環(huán)水道連接至出水孔；所述冷卻循環(huán)水道和第一冷卻循環(huán)水道均設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述料筒本體的左端和右端均設(shè)置有一圈錐螺紋孔，通過螺釘將擋板固定在錐螺紋孔上從而將料筒本體封死。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述料筒本體外側(cè)壁上還設(shè)置有入料筒扁位，所述入料筒扁位的位置與流道口位置相對。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述料筒本體的外側(cè)壁中間位置還設(shè)置有吊環(huán)螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用了三套緊密相連、而又不無干涉的循環(huán)系統(tǒng)，保證了進(jìn)入"入料筒"的合金熔液在相對固定的溫度下能正常的工作，保證了合金熔液良好的流動性能，因此在通過入料筒內(nèi)壁的過程中不會產(chǎn)生屑片及冷凝，使得錘頭和入料筒的工作配合緊密，而又不至于相互干涉；大大提升了入料筒及錘頭的使用壽命，降低工人的更換頻次，提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為循環(huán)冷卻一體式入料筒的剖視圖。

圖2為循環(huán)冷卻一體式入料筒的立體圖。

圖3為循環(huán)冷卻一體式入料筒的左視圖。

圖4為圖1中DD方向的剖視圖。

圖5為圖1中EE方向的剖視圖。

圖6為圖1中FF方向的剖視圖。

圖7為圖1俯視圖的局部放大圖

圖中：1-料筒本體，2-倒料口，3-流道口，4-進(jìn)水孔，5-出水孔，6-冷卻循環(huán)水道，7-吊環(huán)螺紋孔，8-入料筒扁位，9-錐螺紋孔，10-第一循環(huán)通道，11-第二循環(huán)通道，12-第三循環(huán)通道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～7，本實用新型實施例中，一種循環(huán)冷卻一體式入料筒，包括料筒本體1，料筒本體1內(nèi)部中空，所述料筒本體1外側(cè)壁的右端設(shè)置有倒料口2，倒料口2用于倒入合金溶液，料筒本體1外側(cè)壁的左端上設(shè)置有流道口3，合金溶液通過流道口3流入模具；料筒本體1外側(cè)壁上還設(shè)置有入料筒扁位8，所述入料筒扁位8的位置與流道口3位置相對，入料筒扁位8的設(shè)置目的是防止入料筒本體1旋轉(zhuǎn)；料筒本體1的左端和右端均設(shè)置有一圈錐螺紋孔9，通過錐牙螺釘將錐螺紋孔9在料筒本體1上封死，實現(xiàn)封堵冷卻液，使冷卻液只能從進(jìn)水孔4進(jìn)入，而從出水孔5流出；所述料筒本體1上還設(shè)置有進(jìn)水孔4和出水孔5，所述進(jìn)水孔4分別通過三個不同的冷卻循環(huán)水道6連接至第一循環(huán)通道10、第二循環(huán)通道11和第三循環(huán)通道12，所述第一循環(huán)通道10、第二循環(huán)通道11和第三循環(huán)通道12均間隔環(huán)繞在料筒本體1的側(cè)壁內(nèi)，第一循環(huán)通道10、第二循環(huán)通道11和第三循環(huán)通道12再通過割嘴對用的第二冷卻循環(huán)水道連接至出水孔5；冷卻液通過進(jìn)水孔4流入，然后分別流經(jīng)第一循環(huán)通道10、第二循環(huán)通道11和第三循環(huán)通道12對料筒本體1內(nèi)部的合金溶液降溫，最后通過出水孔5流出冷卻液；所述冷卻循環(huán)水道6和第一冷卻循環(huán)水道均設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)；所述料筒本體1的外側(cè)壁中間位置還設(shè)置有吊環(huán)螺紋孔7，吊環(huán)螺紋孔7用于吊起料筒本體1。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。