本實用新型涉及一種鍍鍋，特別是涉及一種大功率工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外用在鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線上的鍍鍋大都為主鍋加預(yù)熔鍋形式，主鍋和預(yù)熔鍋通過溜槽連接。這種配置由于鍍液表面積大，鍋壁散熱面積大，而且溜槽還需另外加熱，所以耗能較大，同時設(shè)備制造成本較高，鍍液易氧化。

現(xiàn)有的工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋是采用方形結(jié)構(gòu)，只能布置一個感應(yīng)體，提供的加熱功率有限；溢流口設(shè)在隔墻中部會影響隔墻強度，還容易堵塞問題；并且，方形結(jié)構(gòu)的預(yù)熔鍋爐膛四角容易結(jié)渣。

針對上述問題，實有必要設(shè)計一種防止溢流口堵塞的工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋，以提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種大功率工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋，防止溢流口堵塞現(xiàn)象。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋，包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的爐襯，所述爐襯內(nèi)設(shè)連體鍋，所述連體鍋內(nèi)設(shè)置有隔墻，將所述連體鍋分隔為預(yù)熔鍋和主鍍鍋，隔墻的頂部開設(shè)有開放的溢流口，用于連通所述預(yù)熔鍋和所述主鍍鍋，所述預(yù)熔鍋和主鍍鍋外周分別設(shè)置有感應(yīng)體；所述預(yù)熔鍋的金屬液面比主鍍鍋高，方便金屬液從預(yù)熔鍋自然流入主鍍鍋，防止溢流口發(fā)生堵塞。

所述預(yù)熔鍋和主鍍鍋為整體結(jié)構(gòu)。

預(yù)熔鍋的爐膛四角為圓弧形，防止金屬液結(jié)渣。

所述連體鍋為船形結(jié)構(gòu)。

所述連體鍋的外輪廓為多邊形結(jié)構(gòu)，在多邊形的每一個邊均設(shè)置有感應(yīng)體。

所述隔墻采用耐火材料制成。

所述隔墻底部寬度大于頂部寬度，以增加隔墻的強度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型的溢流槽為開放結(jié)構(gòu)，設(shè)置在隔墻的頂部，且預(yù)熔鍋的金屬液面比主鍍鍋高，這樣，金屬液可以從預(yù)熔鍋自然流入主鍍鍋，不存在溢流口堵塞。

【附圖說明】

圖1為工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋結(jié)構(gòu)俯視圖；

【具體實施方式】

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供了一種船形的工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋，包括殼體6和設(shè)在殼體內(nèi)的爐襯5，所述爐襯5內(nèi)設(shè)有預(yù)熔鍋1和主鍍鍋4，預(yù)熔鍋1和主鍍鍋4為一整體結(jié)構(gòu)；預(yù)熔鍋1和主鍍鍋4通過隔墻3一分為二，隔墻3上開有用于連通預(yù)熔鍋1和主鍍鍋4的溢流口2，該溢流口2為開放結(jié)構(gòu)。預(yù)熔鍋1的金屬液面比主鍍鍋4高，這樣，金屬液可以從預(yù)熔鍋1自然流入主鍍鍋4，不存在溢流口2堵塞問題。

主鍍鍋4為方形結(jié)構(gòu)，前后端面和側(cè)面各設(shè)置有感應(yīng)體7，預(yù)熔鍋1為三角結(jié)構(gòu)，兩個側(cè)面各設(shè)置有感應(yīng)體7，這樣整個鍍鋁鋅硅鍋總計可以設(shè)置5個感應(yīng)體7。

預(yù)熔鍋1爐膛的四角爐襯為圓弧形，這樣，金屬液不易結(jié)渣。所述爐襯5和隔墻3采用耐火磚制成；隔墻3的底部寬度大于頂部寬度，大大增強了隔墻的強度，使隔墻不容易倒塌。

本實用新型的工頻有芯鍍鋁鋅硅連體鍋將通過改變預(yù)熔鍋的形狀以及在隔墻的頂部增加開放式的溢流口，解決了溢流口堵塞以及預(yù)熔鍋結(jié)渣的問題；同時通過增設(shè)感應(yīng)體大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1、減少熱損失，節(jié)約能源；

2、減少鍍液的氧化，降低鋁鋅硅渣的生成；

3、增加了預(yù)熔鍋功率，提高了產(chǎn)量；

4、溢流口設(shè)在頂部且開放，增加了隔墻強度，隔墻不易倒塌；也容易清理溢流口金屬殘渣。