本實(shí)用新型涉及一種溜槽，特別是涉及一種鋼帶連續(xù)熱鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線用電阻加熱的溜槽。

背景技術(shù)：

鋼帶連續(xù)鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線上的鍍鍋一般設(shè)置為主鍋加預(yù)熔鍋形式。主鍋盛裝鍍層金屬液(鋁鋅硅合金)，內(nèi)設(shè)置鍍帶機(jī)構(gòu)，鋼帶進(jìn)入主鍋鍍上鍍層；預(yù)熔鍋為主鍋提供鍍層熔融金屬液。主鍋與預(yù)熔鍋通過溜槽連接，預(yù)熔鍋的熔融金屬液通過溜槽流入主鍋。溜槽的長(zhǎng)度取決于主鍋與預(yù)熔鍋間的配置距離。溜槽在鋼帶連續(xù)鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線中是一種重要設(shè)備。若不對(duì)溜槽加熱，金屬液通過溜槽降溫，金屬液容易結(jié)渣并可能堵塞溜槽，影響金屬液流動(dòng)。因此，溜槽加熱方式及結(jié)構(gòu)對(duì)溜槽的正常工作非常關(guān)鍵。

傳統(tǒng)的溜槽采用燃?xì)饧訜幔ぷ鞑环€(wěn)定、不環(huán)保，金屬液(鋁鋅硅合金)易結(jié)渣，也不容易清理，溜槽及溜槽耐火材料易損壞。采用電加熱方式時(shí)，電阻絲埋入溜槽底部耐火材料內(nèi)的加熱方式，電阻絲和耐火材料都容易損壞，也不易維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線用電阻加熱的溜槽結(jié)構(gòu)，采用輻射方式對(duì)金屬液進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線用電阻加熱的溜槽結(jié)構(gòu)，包括盛放金屬液的殼體，該殼體上安裝有電加熱蓋，該電加熱蓋包括有多個(gè)電加熱裝置，采用內(nèi)輻射方式對(duì)殼體內(nèi)的金屬液進(jìn)行加熱。

所述電加熱裝置陣列布置。

所述電加熱裝置為輻射管或電阻絲。

所述電加熱蓋由多組組成，每相鄰的兩組接一相電源。

所述電加熱蓋的數(shù)量是三的倍數(shù)，以便與三相電網(wǎng)相連。

所述電加熱蓋由耐火保溫材料制成。

所述電加熱蓋與殼體鉸接，采用液壓或手動(dòng)方式開啟。

所述殼體開設(shè)有金屬液進(jìn)口，該金屬液進(jìn)口為開放式結(jié)構(gòu)。

當(dāng)電加熱蓋蓋在殼體上后，未覆蓋金屬液進(jìn)口。

所述殼體的側(cè)面安裝有熱電偶，該熱電偶延伸入溜槽結(jié)構(gòu)的金屬液內(nèi)，以檢測(cè)金屬液的溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型在溜槽結(jié)構(gòu)殼體的上部安裝電加熱蓋，該電加熱蓋內(nèi)安裝電加熱裝置，通過輻射的方式對(duì)金屬液進(jìn)行加熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)的鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線用電阻加熱溜槽。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線用電阻加熱的溜槽，包括殼體1、設(shè)在殼體1內(nèi)的爐襯2，殼體1開設(shè)有金屬液進(jìn)口7，該金屬液進(jìn)口7為上方開放的結(jié)構(gòu)；在殼體1上部設(shè)置電加熱體組成電加熱蓋3，由六組電加熱蓋3組成完整的溜槽蓋，每?jī)山M電加熱蓋3接一相電源，六組電加熱蓋3接三相電源，便于三相電源平衡；電加熱蓋3由接線柱4、耐火保溫層5和T型輻射管或電阻絲6組成，采用輻射方式對(duì)溜槽內(nèi)的金屬液加熱；電加熱蓋3的一邊與殼體1鉸接，可以采用液壓或手動(dòng)方式使電加熱蓋3開啟(翻轉(zhuǎn))180°。在殼體1的側(cè)面設(shè)置熱電偶8可以監(jiān)測(cè)溜槽內(nèi)金屬液的溫度。電加熱蓋3的長(zhǎng)度和個(gè)數(shù)由溜槽長(zhǎng)度確定，電加熱蓋3的數(shù)量最好是3的倍數(shù)，以便與三相電網(wǎng)相連。

在本實(shí)用新型專利中，內(nèi)輻射加熱采用輻射管或電阻絲，然而，在其他實(shí)施方式中，也可以采用其他的電加熱方式，只要保證采用電加熱且采用輻射的方式加熱即可。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、溜槽溫度控制簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、方便；

2、減少熱損失，節(jié)約能源；

3、減少鍍液的氧化，降低鋁鋅硅渣的生成；

4、電加熱蓋可翻轉(zhuǎn)，溜槽清渣、維護(hù)容易；

5、電加熱蓋單元標(biāo)準(zhǔn)化，壽命長(zhǎng)，更換、維修方便。