本實用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池鋁箔生產(chǎn)線高溫退火爐多功能料架。

背景技術(shù)：

通常電池鋁箔生產(chǎn)線上料架兩側(cè)的支撐臂是固定焊接在框架上，由于企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、種類不同，所使用的套筒也不同，退火爐在上料時的料架，要經(jīng)常更換，耽誤時間，造成生產(chǎn)的間斷，同時在更換、吊運料架時存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述存在的問題，提供了一種電池鋁箔生產(chǎn)線高溫退火爐多功能料架，其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

包括框架、支撐臂，所述框架由邊框、橫板和豎板構(gòu)成，所述橫板和豎板相互垂直，所述支撐臂垂直安裝在框架的兩個豎板之間，兩個豎板之間安裝有兩個相同的支撐臂，兩個相同的支撐臂中間有橫板，組成一對支撐臂對，一對支撐臂對頂部可固定套筒；所述支撐臂包含支架、滑板、滑軌和底座，所述底座上設(shè)有凹形滑軌，所述支架底部連接有滑板，滑板可沿著凹形滑軌滑動，所述凹形滑軌開口兩側(cè)設(shè)置有連接件，可固定滑板位置。

優(yōu)選地，所述支撐臂頂部設(shè)有V形座和擋板，擋板位于支撐臂頂部靠近框架邊框一側(cè)，V形座位于支撐臂頂部另一側(cè)，與擋板固定為一體。

優(yōu)選地，所述連接件均勻分布在凹形滑軌開口兩側(cè)，數(shù)量為9個。

優(yōu)選地，所述連接件為鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述支架采用高溫型材鋼。

優(yōu)選地，所述支撐臂對的數(shù)量為5個。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型可適用于不同產(chǎn)品種類的套筒，由于其結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整簡單，操作方便，使更換產(chǎn)品種類的時間大大縮短，提高了勞動生產(chǎn)效率，杜絕了更換、吊運料架時的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型支撐臂的正視圖。

圖3是本實用新型支撐臂的側(cè)視圖。

圖4是本實用新型支撐臂的俯視圖。

圖中：1. 框架，11.橫板，12.豎板，13.邊框，2.支撐臂，21.支架，22.滑板，23.滑軌，24.底座，25.連接件，26. V形座，27.擋板，3.套筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

電池鋁箔生產(chǎn)線高溫退火爐多功能料架，包括框架1、支撐臂2，所述框架1由邊框13、橫板11和豎板12構(gòu)成，所述橫板11和豎板12相互垂直，所述支撐臂2垂直安裝在框架1的兩個豎板12之間，兩個豎板12之間安裝有兩個相同的支撐臂2，兩個相同的支撐臂2中間有橫板11，組成一對支撐臂對，一對支撐臂對頂部可固定套筒3；支撐臂2包含支架21、滑板22、滑軌23和底座24，所述底座24上設(shè)有凹形滑軌23，所述支架21底部連接有滑板22，滑板可沿著凹形滑軌滑動，所述凹形滑軌23開口兩側(cè)設(shè)置有連接件25，可固定滑板22的位置。

優(yōu)選地，所述支撐臂2頂部設(shè)有V形座26和擋板27，擋板27位于支撐臂2頂部靠近框架邊框13一側(cè)，V形座26位于支撐臂2頂部另一側(cè)，與擋板27固定為一體。

優(yōu)選地，所述連接件25均勻分布在凹形滑軌23開口兩側(cè)，數(shù)量為9個。

優(yōu)選地，所述連接件25為鎖緊螺栓。

優(yōu)選地，所述支架21采用高溫型材鋼。

優(yōu)選地，所述支撐臂對的數(shù)量為5個。

運行時，根據(jù)套筒的尺寸大小，松開鎖緊螺栓，在凹形滑軌23內(nèi)移動支撐臂的滑板22，調(diào)整兩個支撐臂之間的距離，使套筒正好放置在V形座26上，兩頭靠擋板27，再用鎖緊螺栓固定，即可使用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。