本實(shí)用新型涉及冷卻保護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,具體地是指一種缸套毛坯冷卻保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
缸套毛坯是缸套成品前的原料,由于缸套毛坯各部分的厚度不同,在鑄造出的缸套毛坯進(jìn)行冷卻時,由于壁薄的部分冷卻速度快、收縮大,而壁厚的部分冷卻速度慢、收縮小,導(dǎo)致薄壁部分受拉力,而厚壁部分受壓力,導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生。熱應(yīng)力會使得缸套毛坯發(fā)生形變,當(dāng)形變過于嚴(yán)重時將導(dǎo)致缸套毛坯的報廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種缸套毛坯冷卻保護(hù)裝置,其主要目的在于克服現(xiàn)有缸套毛坯在冷卻過程中易發(fā)生形變的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種缸套毛坯冷卻保護(hù)裝置,包括空心圓柱體外殼,矩形彈性內(nèi)套片和內(nèi)套桿;所述外殼軸向均分為兩部分,分別為左外殼和右外殼,左外殼與右外殼的一側(cè)之間連接一轉(zhuǎn)動連接裝置,左外殼與右外殼另一側(cè)上分別安裝有插銷孔與插銷;所述左外殼與右外殼內(nèi)側(cè)均安裝有彈簧,彈簧上連接有凹形墊片;所述彈性內(nèi)套片為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述內(nèi)套桿上連接有彈簧,彈簧上連接有凸形墊片。
所述左外殼與右外殼內(nèi)的彈簧與凹形墊片的連接體均勻分布在內(nèi)側(cè)面上,每行呈環(huán)形陣列分布,每列呈矩形陣列分布。
所述凹形墊片與缸套毛坯外表面接觸面的弧度與缸套毛坯外表面弧度相適配。
所述彈性內(nèi)套片的長度等同缸套毛坯內(nèi)周長長度,寬度等同缸套毛坯高度。
所述內(nèi)套桿上的彈簧與凸形墊片連接體以內(nèi)套桿為圓心環(huán)形均勻分布在內(nèi)套桿上,每層有5個彈簧與凸形墊片連接體,相鄰之間間隔72度;共有8層,等間距分布在內(nèi)套桿下部,分布高度與缸套毛坯高度相同;相鄰層間軸向交錯,交錯角度為36度。
所述凸形墊片與缸套毛坯內(nèi)表面接觸面的弧度與缸套毛坯內(nèi)表面弧度相適配。
由上述對本實(shí)用新型的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.使得缸套毛坯內(nèi)側(cè)外側(cè)均受力,更好的防止在冷卻中受熱應(yīng)力而形變。
2.采用彈簧使得受力更柔和,不會過度擠壓。
3.采用彈性內(nèi)套片使得受力分布更均勻。
4.外殼采用打開方式,使得缸套毛坯的進(jìn)與出更便捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型彈性內(nèi)套片示意圖。
圖3為本實(shí)用新型彈性內(nèi)套片卷成圓形示意圖。
圖4為本實(shí)用新型內(nèi)套桿示意圖。
圖5為本實(shí)用新型彈性內(nèi)套片包裹內(nèi)套桿示意圖。
圖6為本實(shí)用新型外殼示意圖。
附圖1至圖6中:1左外殼,2右外殼,3轉(zhuǎn)動連接裝置,4插銷,5插銷孔,6彈簧,7凹形墊片,8彈性內(nèi)套片,9內(nèi)套桿,10凸形墊片,11缸套毛坯。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖1至圖6說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
一種缸套毛坯冷卻保護(hù)裝置,包括空心圓柱體外殼,矩形彈性內(nèi)套片8和內(nèi)套桿9;所述外殼軸向均分為兩部分,分別為左外殼1和右外殼2,左外殼1與右外殼2的一側(cè)之間連接一轉(zhuǎn)動連接裝置3,左外殼1與右外殼2另一側(cè)上分別安裝有插銷孔5與插銷4;所述左外殼1與右外殼2內(nèi)側(cè)均安裝有彈簧6,彈簧6上連接有凹形墊片7;所述彈性內(nèi)套片8為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述內(nèi)套桿9上連接有彈簧6,彈簧6上連接有凸形墊片10。
所述左外殼1與右外殼2內(nèi)的彈簧6與凹形墊片7的連接體均勻分布在內(nèi)側(cè)面上,每行呈環(huán)形陣列分布,每列呈矩形陣列分布。
所述凹形墊片7與缸套毛坯11外表面接觸面的弧度與缸套毛坯11外表面弧度相適配。
所述彈性內(nèi)套片8的長度等同缸套毛坯11內(nèi)周長長度,寬度等同缸套毛坯11高度,將彈性內(nèi)套片8緊密包裹內(nèi)套桿9,再將其放入左外殼1與右外殼2之間,合上左外殼1與右外殼2,將插銷4插入插銷孔5。
所述內(nèi)套桿9上的彈簧6與凸形墊片10連接體以內(nèi)套桿9為圓心環(huán)形均勻分布在內(nèi)套桿9上,每層有5個彈簧與凸形墊片10連接體,相鄰之間間隔72度;共有8層,等間距分布在內(nèi)套桿9下部,分布高度與缸套毛坯11高度相同;相鄰層間軸向交錯,交錯角度為36度。
所述凸形墊片10與缸套毛坯11內(nèi)表面接觸面的弧度與缸套毛坯11內(nèi)表面弧度相適配。
上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。