本實用新型涉及一種砂輪平衡檢測裝置,主要涉及砂輪檢測領域。
背景技術(shù):
砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪片的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪在制造過程的時候,由于砂輪顆粒并不是分布得絕對均勻,導致了成型后的砂輪有些地方輕,有些地方重,造成形成后的砂輪出現(xiàn)不平衡的問題。因此在出廠之前要對砂輪的平衡進行檢測,現(xiàn)有的檢測方案包括兩個平行設置的水平桿,然后將一根轉(zhuǎn)軸套進砂輪內(nèi)孔,將轉(zhuǎn)軸放在水平桿上,砂輪位于水平桿之間。由于砂輪是回轉(zhuǎn)磨削加工而成,因此每個角度砂輪都幾乎是完全一樣的,檢測完從裝置上將砂輪拿下來之后很容易就忘了究竟砂輪的哪個位置偏重,哪個位置偏輕,造成監(jiān)測工作效率極低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提出一種對檢測出重心不穩(wěn)的砂輪進行標記的砂輪平衡檢測裝置。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:包括底座、支撐桿和兩個相互平行的水平桿,水平桿設置在底座的上方同一水平線上,水平桿上放置有轉(zhuǎn)軸,支撐桿豎直固定在底座上,水平桿固定在支撐桿的上端,其特征在于,水平桿之間的底座上端面設有標記機構(gòu),標記機構(gòu)包括豎直升降件和設置在豎直升降件的上端設有涂色端。
本實用新型的技術(shù)原理如下:采用本方案,首先將轉(zhuǎn)軸裝配在砂輪的軸孔中,然后將轉(zhuǎn)軸放置在水平桿上,砂輪位于水平桿之間,倘若砂輪轉(zhuǎn)動,則說明砂輪重心出現(xiàn)了偏移,此時等待砂輪在平衡桿上穩(wěn)定之后,啟動豎直標記機構(gòu),豎直升降件向上移動,直至上端的涂色端與砂輪的圓周面接觸,涂色端在砂輪的圓周面接觸,由于標記機構(gòu)設置在水平桿的下端,因此標記機構(gòu)將在砂輪偏重的一端做標記。
本實用新型的有益效果如下:在檢測出砂輪中心偏移的同時就可以直接在砂輪的圓周面相應位置做好標記,防止砂輪從水平桿上拿開之后出現(xiàn)找不到偏重的位置。
進一步,涂色端若干在豎直升降件上端并列設置的條形凸起,條形凸起在砂輪圓周面做的標記是一條一條的,能夠更加精確的確定砂輪重心偏移處。
進一步,底座上端面設有豎直滑孔,豎直升降件包括滑動塊和彈簧,滑動塊滑動配合在豎直滑孔內(nèi),彈簧設置在滑動塊下端的豎直滑孔內(nèi),在水平桿一側(cè)的底座上端面設有對豎直升降件向上滑動的控制開關,通過控制開關在砂輪重心偏移的使控制標記機構(gòu)在砂輪圓周面做好標記。
進一步,支撐桿在底座上端面豎直滑動配合,在底座上端面的支撐桿上配合有調(diào)節(jié)螺母,用于調(diào)節(jié)水平桿角度,使水平桿始終保持水平。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例的主視圖;
圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
其中,1-底座,2-滑動塊,301-支撐桿,302-水平桿,4-控制開關,5-砂輪,6-轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,本實用新型實施例包括底座、支撐桿和兩個相互平行的水平桿。如圖2所示,水平桿設置在底座的上方同一水平線上,水平桿上放置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸可以在水平桿上隨意滾動,支撐桿在底座上端面豎直滑動配合,在底座上端面的支撐桿上配合有調(diào)節(jié)螺母,通過調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)支撐桿在底座上端面的高度。水平桿固定在支撐桿的上端。水平桿之間的底座上端面設有標記機構(gòu),標記機構(gòu)包括滑動塊、控制開關和設置在滑動塊的上端設有涂色端。如圖2所示,涂色端若干在豎直升降件上端并列設置的條形凸起,采用條形凸起便于條形凸起與砂輪接觸時標記調(diào)節(jié)記號,更好的查看砂輪哪些地方重心偏重。底座上端面設有豎直滑孔,滑動塊滑動配合在豎直滑孔內(nèi),彈簧設置在滑動塊下端的豎直滑孔內(nèi),在水平桿右側(cè)的底座上端面設有對豎直升降件向上滑動的控制開關。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。