本實用新型是一種新型拋光設(shè)備，屬于拋光技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拋光機是一種可對產(chǎn)品的表面進行打磨，使產(chǎn)品表面光滑的設(shè)備。傳統(tǒng)的拋光機主要由機架、設(shè)于機架上的拋光輪、套設(shè)于拋光輪上的拋光織物及驅(qū)動拋光輪的驅(qū)動電機組成，在拋光過程中，為了使產(chǎn)品表面更為光滑，在拋光過程中需要在拋光輪上涂蠟，以此減少拋光織物對產(chǎn)品的摩擦。

現(xiàn)有專利公開了申請?zhí)枮椋?01410051313.X的自動拋光機，屬于拋光技術(shù)領(lǐng)域。包括拋光組件、工作臺、粉塵收集組件和動力組件，該拋光組件和粉塵收集組件均裝配于工作臺的一個表面，該動力組件固定于工作臺的另一表面，該拋光組件具有多個拋光輪組件、第一電機組件和第二電機組件，該拋光輪組件安裝于第一電機組件上，該每一拋光輪組件具有一氣動拋光件；該動力組件具有與拋光輪組件相同數(shù)量的治具旋轉(zhuǎn)組件。這樣，可同時在每一治具旋轉(zhuǎn)組件上放置一待拋光產(chǎn)品，四個拋光輪組件可同時對每一產(chǎn)品進行拋光，從而較大程度的提高了拋光效率，并節(jié)省人力；氣動拋光件的使用，可實現(xiàn)對產(chǎn)品的直接拋光，而無需打蠟，便于對產(chǎn)品后續(xù)的清洗，避免了拋光蠟的使用，節(jié)約資源，降低成本。但是現(xiàn)有技術(shù)，不能夠改變拋光機的拋光轉(zhuǎn)盤位置，使得加工速率減緩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型拋光設(shè)備，以解決現(xiàn)有不能夠改變拋光機的拋光轉(zhuǎn)盤位置，使得加工速率減緩的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型拋光設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：控制箱、功能按鈕、顯示屏、固定塊、圓盤拆解柄、轉(zhuǎn)動軸、控制面板、加工臺、拋光轉(zhuǎn)盤、工件放置圓盤、支撐腳、底座、支撐座、機頭拆解手柄、固定旋轉(zhuǎn)閥、機頭、轉(zhuǎn)速調(diào)速閥，所述伸縮裝置機頭上設(shè)有控制面板，所述機頭下設(shè)有固定塊，所述控制箱與機頭連接，所述圓盤拆解柄與加工臺連接，所述控制面板與底座連接，所述工件放置圓盤上設(shè)有工件放置圓盤，所述加工臺與底座連接，所述支撐腳與底座連接，所述加工臺與支撐座連接，所述機頭上設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)速閥，所述伸縮裝置由轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動皮帶、彈簧套、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)頭組成，所述轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)頭連接，所述轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)動皮帶與轉(zhuǎn)頭連接，所述彈簧套與轉(zhuǎn)動軸連接。

進一步地，所述功能按鈕通過控制面板與顯示屏連接。

進一步地，所述固定塊通過轉(zhuǎn)動軸與拋光轉(zhuǎn)盤連接。

進一步地，所述支撐座通過伸縮裝置與機頭連接。

進一步地，所述機頭拆解手柄通過機頭與固定旋轉(zhuǎn)閥連接。

進一步地，所述拋光轉(zhuǎn)盤是直徑為15厘米，高為3厘米的圓柱形圓盤。

進一步地，所述伸縮裝置能夠改變機頭的高低位置。

本實用新型一種新型拋光設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮裝置，能夠改變機頭的位置，從而提高了拋光機使用壽命長、工作效率高、拋光精確度高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種新型拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：控制箱-1、功能按鈕-2、顯示屏-3、固定塊-4、圓盤拆解柄-5、轉(zhuǎn)動軸-6、控制面板-7、加工臺-8、拋光轉(zhuǎn)盤-9、工件放置圓盤-10、支撐腳-11、底座-12、支撐座-13、伸縮裝置-14、機頭拆解手柄-15、固定旋轉(zhuǎn)閥-16、機頭-17、轉(zhuǎn)速調(diào)速閥-18、轉(zhuǎn)動電機-1401、轉(zhuǎn)動皮帶-1402、彈簧套-1403、轉(zhuǎn)動軸-1404、轉(zhuǎn)頭-1405。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1與圖2，本實用新型提供一種新型拋光設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：控制箱1、功能按鈕2、顯示屏3、固定塊4、圓盤拆解柄5、轉(zhuǎn)動軸6、控制面板7、加工臺8、拋光轉(zhuǎn)盤9、工件放置圓盤10、支撐腳11、底座12、支撐座13、機頭拆解手柄15、固定旋轉(zhuǎn)閥16、機頭17、轉(zhuǎn)速調(diào)速閥18，所述伸縮裝置14機頭17上設(shè)有控制面板7，所述機頭17下設(shè)有固定塊4，所述控制箱1與機頭17連接，所述圓盤拆解柄5與加工臺8連接，所述控制面板7與底座12連接，所述工件放置圓盤10上設(shè)有工件放置圓盤10，所述加工臺8與底座12連接，所述支撐腳11與底座12連接，所述加工臺8與支撐座13連接，所述機頭17上設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)速閥18，所述伸縮裝置14由轉(zhuǎn)動電機1401、轉(zhuǎn)動皮帶1402、彈簧套1403、轉(zhuǎn)動軸1404、轉(zhuǎn)頭1405組成，所述轉(zhuǎn)動電機1401與轉(zhuǎn)頭1405連接，所述轉(zhuǎn)動軸1404通過轉(zhuǎn)動皮帶1402與轉(zhuǎn)頭1405連接，所述彈簧套1403與轉(zhuǎn)動軸1404連接，所述功能按鈕2通過控制面板7與顯示屏3連接，所述固定塊4通過轉(zhuǎn)動軸6與拋光轉(zhuǎn)盤9連接，所述支撐座13通過伸縮裝置14與機頭17連接，所述機頭拆解手柄15通過機頭17與固定旋轉(zhuǎn)閥16連接，所述拋光轉(zhuǎn)盤是直徑為15厘米，高為3厘米的圓柱形圓盤，所述伸縮裝置14能夠改變機頭17的高低位置。

本專利所說的轉(zhuǎn)動軸1404是一個高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，因此它的動平衡是至關(guān)重要的、一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗，并在平衡機上進行了調(diào)整，對前置引擎后輪驅(qū)動的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動傳到主減速器的軸，它可以是好幾節(jié)的，節(jié)與節(jié)之間可以由方向節(jié)連接，所述轉(zhuǎn)頭1405是一般鉆子或鉆挖機器所采用的切割工具，以切割出圓形的孔洞，轉(zhuǎn)頭的基本原理是使轉(zhuǎn)頭切邊旋轉(zhuǎn)、切削工件、再由鉆槽進行排除鉆屑。

當使用者想使用本專利的時候就可以把轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)動皮帶與轉(zhuǎn)頭連接在一起，然后通過功能按鈕對設(shè)備進行操控，通過機頭內(nèi)部的轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動來帶動拋光轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，使拋光轉(zhuǎn)盤能夠在高速的轉(zhuǎn)動下對工件進行拋光，當加工結(jié)束后，通過圓盤拆解柄將圓盤快速的拆解下了，快速的對工作臺進行清洗，以免影響到下一次的工件。

本實用新型的控制箱1、功能按鈕2、顯示屏3、固定塊4、圓盤拆解柄5、轉(zhuǎn)動軸6、控制面板7、加工臺8、拋光轉(zhuǎn)盤9、工件放置圓盤10、支撐腳11、底座12、支撐座13、伸縮裝置14、機頭拆解手柄15、固定旋轉(zhuǎn)閥16、機頭17、轉(zhuǎn)速調(diào)速閥18、轉(zhuǎn)動電機1401、轉(zhuǎn)動皮帶1402、彈簧套1403、轉(zhuǎn)動軸1404、轉(zhuǎn)頭1405，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不能夠改變拋光機的拋光轉(zhuǎn)盤位置，使得加工速率減緩，本實用新型通過上述部件的互相組合，本實用新型一種新型拋光設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮裝置，能夠改變機頭的位置，從而提高了拋光機使用壽命長、工作效率高、拋光精確度高。具體如下所述：

所述伸縮裝置14由轉(zhuǎn)動電機1401、轉(zhuǎn)動皮帶1402、彈簧套1403、轉(zhuǎn)動軸1404、轉(zhuǎn)頭1405組成，所述轉(zhuǎn)動電機1401與轉(zhuǎn)頭1405連接，所述轉(zhuǎn)動軸1404通過轉(zhuǎn)動皮帶1402與轉(zhuǎn)頭1405連接，所述彈簧套1403與轉(zhuǎn)動軸1404連接。轉(zhuǎn)動軸1404能在轉(zhuǎn)動電機1401的驅(qū)動下，能進行轉(zhuǎn)動，從而使彈簧套1403進行收縮壓緊作用，或者進行放松彈開作用，從而調(diào)節(jié)機體的高低位置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。