本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)熱處理爐快速散熱裝置。

背景技術(shù)：

熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)，溫度一般較加熱爐低，熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，但要求較嚴(yán)格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等，熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，現(xiàn)有的熱處理爐的散熱效果差，速度慢，為此，我們推出一種工業(yè)熱處理爐快速散熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)熱處理爐快速散熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)熱處理爐快速散熱裝置，包括熱處理爐本體，所述熱處理爐本體的兩側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇，所述熱處理爐本體的內(nèi)腔中部設(shè)有熱處理腔，所述熱處理爐本體的側(cè)邊設(shè)有散熱腔，所述散熱風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)與散熱腔連通，所述散熱腔的內(nèi)部居中設(shè)有立柱，所述立柱的外側(cè)通過(guò)支撐桿連接有冷凝管固定裝置，所述立柱的外側(cè)設(shè)有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的表面通過(guò)冷凝管固定裝置固定，所述螺旋冷凝管的上端設(shè)有出液口，所述螺旋冷凝管的下端右側(cè)貫穿熱處理爐本體側(cè)壁設(shè)有入液口。

優(yōu)選的，所述熱處理爐本體的底部安裝有支腿架。

優(yōu)選的，所述支撐桿與立柱的連接關(guān)系為焊接。

優(yōu)選的，所述冷凝管固定裝置包括第一圓弧凹槽固定座和第二圓弧凹槽固定座，所述第一圓弧凹槽固定座和第二圓弧凹槽固定座通過(guò)螺釘固定。

優(yōu)選的，所述第一圓弧凹槽固定座和第二圓弧凹槽固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有防護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述支撐桿與第一圓弧凹槽固定座的連接關(guān)系為焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型散熱腔將熱處理腔內(nèi)部熱量吸收，通過(guò)入液口向螺旋冷凝管內(nèi)注入冷凝液，然后冷凝液在螺旋冷凝管內(nèi)部流動(dòng)，最后經(jīng)由出液口排出，冷凝液這樣不斷的注入，帶走散熱腔內(nèi)部熱量，通過(guò)第一圓弧凹槽固定座和第二圓弧凹槽固定座的設(shè)置，起到對(duì)螺旋冷凝管很好的固定作用，同時(shí)，通過(guò)散熱風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)與散熱腔連通，散熱風(fēng)扇也可起到對(duì)散熱腔的散熱作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型立柱和螺旋冷凝管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型冷凝管固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支腿架、2熱處理腔、3立柱、4熱處理爐本體、5散熱腔、6出液口、7散熱風(fēng)扇、8螺旋冷凝管、9入液口、10支撐桿、11冷凝管固定裝置、110第一圓弧凹槽固定座、111第二圓弧凹槽固定座、112螺釘、12防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)熱處理爐快速散熱裝置，包括熱處理爐本體4，所述熱處理爐本體4的兩側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇7，所述熱處理爐本體4的內(nèi)腔中部設(shè)有熱處理腔2，所述熱處理爐本體4的側(cè)邊設(shè)有散熱腔5，所述散熱風(fēng)扇7的內(nèi)側(cè)與散熱腔5連通，所述散熱腔5的內(nèi)部居中設(shè)有立柱3，所述立柱3的外側(cè)通過(guò)支撐桿10連接有冷凝管固定裝置11，所述立柱3的外側(cè)設(shè)有螺旋冷凝管8，所述螺旋冷凝管8的表面通過(guò)冷凝管固定裝置11固定，所述螺旋冷凝管8的上端設(shè)有出液口6，所述螺旋冷凝管8的下端右側(cè)貫穿熱處理爐本體4側(cè)壁設(shè)有入液口9。

進(jìn)一步的，所述熱處理爐本體4的底部安裝有支腿架1，通過(guò)支腿架1的設(shè)置，便于熱處理爐本體4的平穩(wěn)放置。

進(jìn)一步的，所述支撐桿10與立柱3的連接關(guān)系為焊接，通過(guò)支撐桿10與立柱3的連接關(guān)系為焊接的設(shè)置，使得支撐桿10與立柱3的連接牢固。

進(jìn)一步的，所述冷凝管固定裝置11包括第一圓弧凹槽固定座110和第二圓弧凹槽固定座111，所述第一圓弧凹槽固定座110和第二圓弧凹槽固定座111通過(guò)螺釘112固定，通過(guò)第一圓弧凹槽固定座110和第二圓弧凹槽固定座111的設(shè)置，起到對(duì)螺旋冷凝管8很好的固定作用。

進(jìn)一步的，所述第一圓弧凹槽固定座110和第二圓弧凹槽固定座111的內(nèi)側(cè)設(shè)有防護(hù)墊12，在第一圓弧凹槽固定座110和第二圓弧凹槽固定座111固定螺旋冷凝管8后，通過(guò)防護(hù)墊12的設(shè)置，防止螺旋冷凝管8表面的劃傷破損。

進(jìn)一步的，所述支撐桿10與第一圓弧凹槽固定座110的連接關(guān)系為焊接，通過(guò)支撐桿10與第一圓弧凹槽固定座110的連接關(guān)系為焊接的設(shè)置，使得支撐桿10與第一圓弧凹槽固定座110的連接牢固。

具體的，使用時(shí)，散熱腔5將熱處理腔2內(nèi)部熱量吸收，通過(guò)入液口9向螺旋冷凝管8內(nèi)注入冷凝液，然后冷凝液在螺旋冷凝管8內(nèi)部流動(dòng)，最后經(jīng)由出液口6排出，冷凝液這樣不斷的注入，帶走散熱腔5內(nèi)部熱量，同時(shí)，通過(guò)散熱風(fēng)扇7的內(nèi)側(cè)與散熱腔5連通，散熱風(fēng)扇7也可起到對(duì)散熱腔5的散熱作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。