本申請涉及表面防護處理。具體地，本申請涉及一種金屬材料表面處理方法以及一種含有硝酸和水的處理液在金屬材料表面處理中的用途。

背景技術(shù)：

1、鎳鈦合金(nickel?titanium?alloy)又稱為niti合金或形狀記憶合金，是一種具有形狀性和超彈性的金屬合金，由鎳和鈦組成。這種合金在低溫下可以保持一定形狀，但當加熱或力的作用時，會恢復到其原始形狀。鎳鈦合金的形狀記憶性和超彈性使其在醫(yī)學、航空航天、汽車、電子等領域有廣泛應用。在醫(yī)學領域，鎳鈦合金主要用于制造各種醫(yī)療器械和設備，例如：矯正器，鎳鈦合金是制造矯正器的常見材料之一，它的形狀記憶性和超彈性使其能夠在人體口腔中自動調(diào)整形狀，并施加合適的力量進行矯正；血管支架，鎳鈦合金也被廣泛用于制造血管支架，當支架被植入到受損血管中時，它可以自動調(diào)整形狀，以適應血管形狀，并保持血管的通暢；內(nèi)窺鏡，鎳鈦合金可以制成非常細的管狀結(jié)構(gòu)，適用于制備用于呼吸道和消化道檢查的內(nèi)窺鏡；人工關(guān)節(jié)和骨骼支架，鎳鈦合金具有良好的生物相容性和機械強度，因此被廣泛用于人工關(guān)節(jié)和骨骼支架的制造，心臟起搏器和神經(jīng)電刺激器。此外，不銹鋼也是各種醫(yī)療器械和設備常用的金屬材料。醫(yī)療器械和設備在使用過程中可能會接觸到人體體液、血液等腐蝕性環(huán)境，表面可能會被腐蝕物質(zhì)侵蝕，形成銹跡或污染，導致材料性能下降，甚至引起炎癥或感染等嚴重后果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鎳鈦合金和/或不銹鋼需要經(jīng)過拋光工序和后續(xù)各種處理才能制成各種醫(yī)療器械和設備，通過拋光可以一定程度上提高金屬材料表面的耐腐蝕性能，使試樣表面高度光亮，并附著一層細密的二氧化鈦薄膜，提高合金的穩(wěn)定性以及均勻性，但是表面形成的氧化物薄膜較薄，后續(xù)各種處理極易損傷金屬材料表面而導致金屬材料的耐腐蝕性能嚴重降低，針對上述問題，本申請?zhí)峁┮环N簡單方便的金屬材料表面處理方法，通過利用包含硝酸和水的處理液對金屬材料進行浸泡處理，使得金屬材料表面形成氧化膜，不但可以有效改善外力對于金屬材料表面氧化層的破壞，還能最大程度上提高金屬材料的擊穿電壓，從而提高金屬材料的耐腐蝕性能。

2、本申請的具體技術(shù)方案如下：

3、1.一種金屬材料表面處理方法，其中，所述方法包括下述步驟：

4、利用處理液對金屬材料進行浸泡處理，使得金屬材料表面形成氧化膜；

5、其中，所述處理液包含硝酸和水，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為5％～15％，水的體積分數(shù)為85％～95％。

6、2.根據(jù)項1所述的方法，其中，所述浸泡處理的時間為1～5h，優(yōu)選為2～3h。

7、3.根據(jù)項1所述的方法，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為8％～12％，水的體積分數(shù)為88％～92％。

8、4.根據(jù)項1～3中任一項所述的方法，其中，所述處理液由硝酸和水組成。

9、5.根據(jù)項1～4中任一項所述的方法，其中，在金屬材料表面形成氧化膜后，所述方法還包括對金屬材料進行清洗和干燥的步驟。

10、6.根據(jù)項1～5中任一項所述的方法，其中，所述金屬材料為鎳鈦合金和/或不銹鋼。

11、7.一種含有硝酸和水的處理液在金屬材料表面處理中的用途，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為5％～15％，水的體積分數(shù)為85％～95％。

12、8.根據(jù)項7所述的用途，其中，對金屬材料表面處理包括下述步驟：

13、利用處理液對金屬材料進行浸泡處理，使得金屬材料表面形成氧化膜。

14、9.根據(jù)項7或8所述的用途，其中，所述浸泡處理時間為1～5h，優(yōu)選為2～3h。

15、10.根據(jù)項7～9中任一項所述的用途，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為8％～12％，水的體積分數(shù)為88％～92％。

16、11.根據(jù)項7～10中任一項所述的用途，其中，所述處理液由硝酸和水組成。

17、12.根據(jù)項8～11中任一項所述的用途，其中，在金屬材料表面形成氧化膜后，對金屬材料表面處理還包括對金屬材料進行清洗和干燥的步驟。

18、13.根據(jù)項7～12中任一項所述的用途，其中，所述金屬材料為鎳鈦合金和/或不銹鋼。

19、發(fā)明的效果

20、本申請利用包含一定體積分數(shù)的硝酸和水的處理液對金屬材料表面進行浸泡處理，使得金屬材料表面形成氧化膜，不僅能夠有效改善外力對金屬表面氧化層的破壞，同時還能最大程度上提高金屬材料的擊穿電壓，進一步提高金屬材料的耐腐蝕性能，延長金屬材料的使用壽命，當金屬材料存在金屬間連接間隙、焊接等難處理部分時，可以對難處理部分進行處理，避免存在未處理部分而導致金屬材料表面的氧化膜不完整，從而影響金屬材料表面耐腐蝕處理效果。

技術(shù)特征：

1.一種金屬材料表面處理方法，其中，所述方法包括下述步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述浸泡處理的時間為1～5h，優(yōu)選為2～3h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為8％～12％，水的體積分數(shù)為88％～92％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的方法，其中，所述處理液由硝酸和水組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的方法，其中，在金屬材料表面形成氧化膜后，所述方法還包括對金屬材料進行清洗和干燥的步驟。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的方法，其中，所述金屬材料為鎳鈦合金和/或不銹鋼。

7.一種含有硝酸和水的處理液在金屬材料表面處理中的用途，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為5％～15％，水的體積分數(shù)為85％～95％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用途，其中，對金屬材料表面處理包括下述步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用途，其中，所述浸泡處理時間為1～5h，優(yōu)選為2～3h。

10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項所述的用途，其中，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為8％～12％，水的體積分數(shù)為88％～92％。

11.根據(jù)權(quán)利要求7～10中任一項所述的用途，其中，所述處理液由硝酸和水組成。

12.根據(jù)權(quán)利要求8～11中任一項所述的用途，其中，在金屬材料表面形成氧化膜后，對金屬材料表面處理還包括對金屬材料進行清洗和干燥的步驟。

13.根據(jù)權(quán)利要求7～12中任一項所述的用途，其中，所述金屬材料為鎳鈦合金和/或不銹鋼。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種金屬材料表面處理方法，其中，所述方法包括下述步驟：利用處理液對金屬材料進行浸泡處理，使得金屬材料表面形成氧化膜；其中，所述處理液包含硝酸和水，所述處理液中，硝酸的體積分數(shù)為5％～15％，水的體積分數(shù)為85％～95％。本申請還公開一種含有硝酸和水的處理液在金屬材料表面處理中的用途。本申請的方法能夠有效避免外力對金屬材料表面氧化層的破壞后導致所述金屬材料發(fā)生腐蝕的問題，同時最大程度上提高金屬材料的擊穿電壓，提高金屬材料的耐腐蝕性能，延長金屬材料的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李煥芝,虞奇峰
受保護的技術(shù)使用者：上海紐脈醫(yī)療科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30