本技術(shù)涉及熱處理設(shè)備，具體涉及一種熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在對滲碳后工件進(jìn)行熱處理過程中，滲碳后工件需要冷卻后再進(jìn)行加熱淬火，目前的緩冷腔室多設(shè)置于多用爐以外，待處理工件需要在多用爐外進(jìn)行緩冷，增加工件的運(yùn)轉(zhuǎn)出多用爐的次數(shù)及整個工件的熱處理過程時間較長，從而需要研究一種具有緩冷結(jié)構(gòu)，以減少工件運(yùn)轉(zhuǎn)、提升工作效率的多用爐機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種具有緩冷、減少工件運(yùn)轉(zhuǎn)出多用爐次數(shù)的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)。

2、實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下

3、熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，包括中部具有進(jìn)出口的淬火爐，淬火爐內(nèi)的底部為淬火腔室，中部為轉(zhuǎn)料腔室，頂部為緩冷腔室，淬火爐內(nèi)設(shè)置升降臺，處于淬火爐外部用于帶動升降臺在淬火腔室、轉(zhuǎn)料腔室、緩冷腔室之間進(jìn)行切換的切換機(jī)構(gòu)；切換機(jī)構(gòu)包括處于淬火爐外頂部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，伸入淬火爐中與升降臺形成連接的升降傳動機(jī)構(gòu)，在升降傳動機(jī)構(gòu)穿過淬火爐爐壁之處設(shè)置有密封組件；升降臺設(shè)有上下布置的上載料臺、下載料臺。

4、本申請的進(jìn)一步方案中：驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動軸，升降傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪鏈條組、升降桿，驅(qū)動電機(jī)裝配于淬火爐外的頂部，驅(qū)動軸橫向布置于淬火爐外的頂部，處于驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動軸之間通過傳動組件進(jìn)行傳動；

5、在驅(qū)動軸的兩端分別設(shè)置鏈輪鏈條組，鏈輪鏈條組的下端連接升降桿，升降桿穿過淬火爐爐壁與升降臺形成連接，密封組件設(shè)置于升降桿與淬火爐之間。

6、本申請的進(jìn)一步方案中：上載料臺與下載料臺之間通過連接支架固定連接，在上載料臺、下載料臺上分別設(shè)置傳動方向相同的導(dǎo)向輥組；上載料臺的兩側(cè)、下載料臺的兩側(cè)分別設(shè)置有對由各自導(dǎo)向輥組傳送而來的料框進(jìn)行擋邊的擋板；在淬火腔室底部設(shè)置有支撐臺，下載料臺的下方設(shè)置有與支撐臺配合的高度調(diào)節(jié)器。

7、本申請的進(jìn)一步方案中：在淬火爐內(nèi)以升降臺的升降方向至少設(shè)置有一個升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向體、導(dǎo)向基體，導(dǎo)向基體沿著升降臺的升降方向布置，導(dǎo)向體設(shè)置于升降臺上，導(dǎo)向基體裝配于淬火爐內(nèi)周，導(dǎo)向體與導(dǎo)向基體之間采用滾動配合或滑動配合。

8、本申請的進(jìn)一步方案中：密封組件包括供升降桿從中穿過的固定環(huán)、下壓環(huán)、密封套、上壓環(huán)；固定環(huán)、下壓環(huán)、上壓環(huán)中間為共軸心線的通孔；固定環(huán)固定于淬火爐外側(cè)，將淬火爐爐壁上供升降桿穿過的讓位孔罩在其中，下壓環(huán)裝配于固定環(huán)上，密封套的下端與下壓環(huán)連接，密封套的上端與上壓環(huán)連接，上壓環(huán)與下壓環(huán)之間通過可調(diào)高度的螺栓連接組進(jìn)行連接。

9、本申請的進(jìn)一步方案中：螺栓連接組件包括固定在上壓環(huán)上的上固定塊，固定在下壓環(huán)上的下固定塊，和上端穿過上固定塊處于上固定塊上方、下端穿過下固定塊處于下固定塊下方的螺桿，以及將螺桿兩端分別鎖定于上固定塊、下固定塊的鎖緊螺母。

10、本申請的進(jìn)一步方案中：密封組件還包括處于上壓環(huán)上方的儲液環(huán)、注液環(huán)；儲液環(huán)的下表面貼合上壓環(huán)的上表面，儲液環(huán)的上表面與注液環(huán)的下表面貼合；在儲液環(huán)的內(nèi)周與升降桿的外周之間形成環(huán)形的儲液腔，在儲液腔內(nèi)設(shè)置有儲液填料；在注液環(huán)上裝配有向注液環(huán)內(nèi)周與升降桿外周之間形成的注液間隙內(nèi)注入液體的注液管；儲液腔與注液間隙形成連通。

11、采用了上述技術(shù)方案，載有待處理工件的料框從進(jìn)口進(jìn)入轉(zhuǎn)料腔室中，然后經(jīng)過出口進(jìn)入多用爐中熱處理腔室，經(jīng)過熱處理后，回到轉(zhuǎn)料腔室當(dāng)中，然后通過切換機(jī)構(gòu)將升降臺切換到淬火腔室，或緩冷腔室，通過設(shè)置上載料臺、下載料臺可以同時放置兩個料框，且通過兩個載料臺的設(shè)置，滿足在三個腔室之間的流轉(zhuǎn)，工件可以在淬火爐內(nèi)進(jìn)行緩冷、轉(zhuǎn)料、淬火，減少空間占用，降低待處理工件進(jìn)出爐的次數(shù)，簡化工藝流程及提升熱處理的工作效率。

技術(shù)特征：

1.熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，包括中部具有進(jìn)出口的淬火爐，其特征在于，淬火爐內(nèi)的底部為淬火腔室，中部為轉(zhuǎn)料腔室，頂部為緩冷腔室，淬火爐內(nèi)設(shè)置升降臺，處于淬火爐外部用于帶動升降臺在淬火腔室、轉(zhuǎn)料腔室、緩冷腔室之間進(jìn)行切換的切換機(jī)構(gòu)；切換機(jī)構(gòu)包括處于淬火爐外頂部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，伸入淬火爐中與升降臺形成連接的升降傳動機(jī)構(gòu)，在升降傳動機(jī)構(gòu)穿過淬火爐爐壁之處設(shè)置有密封組件；升降臺設(shè)有上下布置的上載料臺、下載料臺。

2.如權(quán)利要求1所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動軸，升降傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪鏈條組、升降桿，驅(qū)動電機(jī)裝配于淬火爐外的頂部，驅(qū)動軸橫向布置于淬火爐外的頂部，處于驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動軸之間通過傳動組件進(jìn)行傳動；

3.如權(quán)利要求1所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，上載料臺與下載料臺之間通過連接支架固定連接，在上載料臺、下載料臺上分別設(shè)置傳動方向相同的導(dǎo)向輥組；上載料臺的兩側(cè)、下載料臺的兩側(cè)分別設(shè)置有對由各自導(dǎo)向輥組傳送而來的料框進(jìn)行擋邊的擋板；在淬火腔室底部設(shè)置有支撐臺，下載料臺的下方設(shè)置有與支撐臺配合的高度調(diào)節(jié)器。

4.如權(quán)利要求1所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，在淬火爐內(nèi)以升降臺的升降方向至少設(shè)置有一個升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向體、導(dǎo)向基體，導(dǎo)向基體沿著升降臺的升降方向布置，導(dǎo)向體設(shè)置于升降臺上，導(dǎo)向基體裝配于淬火爐內(nèi)周，導(dǎo)向體與導(dǎo)向基體之間采用滾動配合或滑動配合。

5.如權(quán)利要求1所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，密封組件包括供升降桿從中穿過的固定環(huán)、下壓環(huán)、密封套、上壓環(huán)；固定環(huán)、下壓環(huán)、上壓環(huán)中間為共軸心線的通孔；固定環(huán)固定于淬火爐外側(cè)，將淬火爐爐壁上供升降桿穿過的讓位孔罩在其中，下壓環(huán)裝配于固定環(huán)上，密封套的下端與下壓環(huán)連接，密封套的上端與上壓環(huán)連接，上壓環(huán)與下壓環(huán)之間通過可調(diào)高度的螺栓連接組進(jìn)行連接。

6.如權(quán)利要求5所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，螺栓連接組件包括固定在上壓環(huán)上的上固定塊，固定在下壓環(huán)上的下固定塊，和上端穿過上固定塊處于上固定塊上方、下端穿過下固定塊處于下固定塊下方的螺桿，以及將螺桿兩端分別鎖定于上固定塊、下固定塊的鎖緊螺母。

7.如權(quán)利要求1所述的熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，其特征在于，密封組件還包括處于上壓環(huán)上方的儲液環(huán)、注液環(huán)；儲液環(huán)的下表面貼合上壓環(huán)的上表面，儲液環(huán)的上表面與注液環(huán)的下表面貼合；在儲液環(huán)的內(nèi)周與升降桿的外周之間形成環(huán)形的儲液腔，在儲液腔內(nèi)設(shè)置有儲液填料；在注液環(huán)上裝配有向注液環(huán)內(nèi)周與升降桿外周之間形成的注液間隙內(nèi)注入液體的注液管；儲液腔與注液間隙形成連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了熱處理多用爐緩冷升降淬火系統(tǒng)，包括中部具有進(jìn)出口的淬火爐，淬火爐內(nèi)的底部為淬火腔室，中部為轉(zhuǎn)料腔室，頂部為緩冷腔室，淬火爐內(nèi)設(shè)置升降臺，處于淬火爐外部用于帶動升降臺在淬火腔室、轉(zhuǎn)料腔室、緩冷腔室之間進(jìn)行切換的切換機(jī)構(gòu)；切換機(jī)構(gòu)包括處于淬火爐外頂部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，伸入淬火爐中與升降臺形成連接的升降傳動機(jī)構(gòu)，在升降傳動機(jī)構(gòu)穿過淬火爐爐壁之處設(shè)置有密封組件；升降臺設(shè)有上下布置的上載料臺、下載料臺。工件可以在淬火爐內(nèi)進(jìn)行緩冷、轉(zhuǎn)料、淬火，減少空間占用，降低待處理工件進(jìn)出爐的次數(shù)，簡化工藝流程及提升熱處理的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凱斯?fàn)t業(yè)科技江蘇有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231128
技術(shù)公布日：2025/1/2