本技術(shù)屬于鋼球熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于大直徑鋼球的淬火機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋼球作為球磨機(jī)的研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于碎礦作業(yè)中，鋼球在球磨機(jī)中與礦石之間的沖擊、擠壓、磨削等作用，將礦石研磨成礦石顆粒，同時(shí)鋼球被逐漸磨碎磨沒，鋼球?qū)儆谇蚰C(jī)的消耗品。破礦作業(yè)包括粗破、細(xì)破、精破等不同的破碎等級(jí)，由于不同球磨機(jī)型號(hào)的裝球量不同，不同直徑的鋼球的裝球量保持一定比例關(guān)系，通常使用的鋼球直徑為φ20、φ50、φ80、φ89、φ100、φ110，常用的直徑為φ100、φ110鋼球稱之為大直徑鋼球，在破礦作業(yè)中礦料尺寸越大，所用的鋼球的直徑越大。

2、鋼球的軋制生產(chǎn)采用棒材為原料，棒料一般需要經(jīng)過加熱、軋制成球、空冷、淬火和回火等一系列熱處理，從而提高硬度及耐磨性能。特別是大直徑鋼球，沖擊功高，自身磨損也高。這就要求大直徑鋼球，即要有高硬度，又要有高耐磨性。淬火時(shí)，大直徑鋼球由于其直徑較大，要保證在水里淬火的時(shí)間，使鋼球入水溫度840-880℃，出水溫度150-450℃，使鋼球進(jìn)行馬氏體組和貝氏體組織轉(zhuǎn)變。

3、如圖1所示，現(xiàn)有φ100的鋼球淬火裝置，采用長(zhǎng)鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過一對(duì)傳動(dòng)鏈之間的推桿，帶動(dòng)鋼球12在淬火池的底板11從一端移動(dòng)到另一端，由于φ100鋼球直徑較大，淬火工藝時(shí)間長(zhǎng)，淬火池的長(zhǎng)度將近14米，采用大跨度的一對(duì)單根長(zhǎng)鏈11帶動(dòng)整個(gè)淬火池內(nèi)的鋼球移動(dòng)，水阻較大，鏈輪9極易磨損，對(duì)電機(jī)的功率要求較大，需要設(shè)置多個(gè)承托鏈條的拖輪8和改向輪7，大跨度的單根長(zhǎng)鏈11極易發(fā)生斷鏈、電機(jī)故障損壞等問題，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，需要對(duì)整個(gè)淬火池內(nèi)的傳動(dòng)鏈拆卸，設(shè)備維修時(shí)間長(zhǎng)，維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，減小淬火機(jī)工作時(shí)的水阻，減少淬火機(jī)的故障率，降低維修成本。

2、本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，包括：池體、設(shè)置于所述池體內(nèi)的多段提升機(jī)構(gòu)和多段溜槽，所述池體為矩形結(jié)構(gòu)，所述池體的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口；

4、所述提升機(jī)構(gòu)包括向上傾斜設(shè)置的一對(duì)傳動(dòng)鏈、設(shè)置于所述一對(duì)傳動(dòng)鏈之間的鏈板、設(shè)置于所述一對(duì)傳動(dòng)鏈兩端的鏈輪軸，以及用于驅(qū)動(dòng)所述鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述一對(duì)傳動(dòng)鏈上設(shè)有垂直于所述鏈板的多個(gè)推板，所述溜槽的傾斜方向與所述傳動(dòng)鏈的傾斜方向相反，多段所述提升機(jī)構(gòu)與多段所述溜槽首尾相連，沿所述池體的長(zhǎng)度方向交替設(shè)置。

5、優(yōu)選地，還包括噴淋管，所述噴淋管沿所述池體的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述池體的上部。

6、優(yōu)選地，所述溜槽的寬度與所述一對(duì)傳動(dòng)鏈的寬度相等。

7、優(yōu)選地，還包括進(jìn)球?qū)Р酆统銮驅(qū)Р?，所述進(jìn)球?qū)Р墼O(shè)置所述池體的一端，所述出球?qū)Р墼O(shè)置于所述池體的另一端，所述進(jìn)球?qū)Р叟c一段所述溜槽連接，所述出球?qū)Р叟c一段所述提升機(jī)構(gòu)連接。

8、優(yōu)選地，所述一對(duì)傳動(dòng)鏈的兩側(cè)設(shè)有擋板。

9、優(yōu)選地，兩個(gè)所述鏈輪軸分別為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別設(shè)有一對(duì)從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪與所述傳動(dòng)鏈配合連接，所述主動(dòng)軸上還設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條連接，從而帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選地，所述電機(jī)通過支架安裝于所述池體的側(cè)壁上部。

11、優(yōu)選地，所述溜槽的底部設(shè)有溜槽架體。

12、優(yōu)選地，每段所述提升機(jī)構(gòu)還包括兩對(duì)軸承座，所述軸承座與所述鏈輪軸配合連接。

13、優(yōu)選地，所述軸承座安裝于提升機(jī)構(gòu)架體上。

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的大直徑鋼球的淬火機(jī)，通過提升機(jī)構(gòu)與溜槽沿池體長(zhǎng)度方向交替設(shè)置，提升機(jī)將鋼球從池體底部提升后，沿溜槽滑落，鋼球上下往復(fù)的沿淬火池移動(dòng)，將鋼球的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，不同于現(xiàn)有的淬火機(jī)通過單鏈傳動(dòng)的方式，降低了鏈傳動(dòng)時(shí)的水阻力，單個(gè)提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)功率相對(duì)于現(xiàn)有的一體式傳動(dòng)鏈的電機(jī)功率小，維修成本低，單個(gè)提升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，無需對(duì)整個(gè)淬火池的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除維修，只需要維修故障部件即可，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。

15、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，包括：池體、設(shè)置于所述池體內(nèi)的多段提升機(jī)構(gòu)和多段溜槽，所述池體為矩形結(jié)構(gòu)，所述池體的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，還包括噴淋管，所述噴淋管沿所述池體的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述池體的上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，所述溜槽的寬度與所述一對(duì)傳動(dòng)鏈的寬度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)球?qū)Р酆统銮驅(qū)Р?，所述進(jìn)球?qū)Р墼O(shè)置所述池體的一端，所述出球?qū)Р墼O(shè)置于所述池體的另一端，所述進(jìn)球?qū)Р叟c一段所述溜槽連接，所述出球?qū)Р叟c一段所述提升機(jī)構(gòu)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，所述一對(duì)傳動(dòng)鏈的兩側(cè)設(shè)有擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述鏈輪軸分別為主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸分別設(shè)有一對(duì)從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪與所述傳動(dòng)鏈配合連接，所述主動(dòng)軸上還設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條連接，從而帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)通過支架安裝于所述池體的側(cè)壁上部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，所述溜槽的底部設(shè)有溜槽架體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，每段所述提升機(jī)構(gòu)還包括兩對(duì)軸承座，所述軸承座與所述鏈輪軸配合連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，其特征在于，所述軸承座安裝于提升機(jī)構(gòu)架體上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種用于大直徑鋼球的淬火機(jī)，包括：池體、設(shè)置于池體內(nèi)的多段提升機(jī)構(gòu)和多段溜槽；提升機(jī)構(gòu)包括向上傾斜設(shè)置的一對(duì)傳動(dòng)鏈、設(shè)置于一對(duì)傳動(dòng)鏈之間的鏈板、設(shè)置于一對(duì)傳動(dòng)鏈兩端的鏈輪軸，以及用于驅(qū)動(dòng)鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，鏈板上設(shè)有垂直于鏈板的多個(gè)推板，多段提升機(jī)構(gòu)與多段溜槽首尾相連，沿池體的長(zhǎng)度方向交替設(shè)置；本技術(shù)的大直徑鋼球的淬火機(jī)，將鋼球的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，不同于現(xiàn)有的淬火機(jī)通過單鏈傳動(dòng)的方式，降低了鏈傳動(dòng)時(shí)的水阻力，單個(gè)提升機(jī)構(gòu)的電機(jī)功率相對(duì)于現(xiàn)有的一體式傳動(dòng)鏈的電機(jī)功率小，維修成本低，單個(gè)提升機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，無需對(duì)整個(gè)淬火池的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除維修，只需要維修故障部件即可。

技術(shù)研發(fā)人員：郝健美,李忠華,徐海濤,郭秀芳,肖海玲,李智海,李消險(xiǎn),張殿剛,高延群,焦傲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼礦山機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/23