本技術(shù)涉及熱處理設(shè)備，特別是涉及箱式氣氛保護熱處理爐。

背景技術(shù)：

1、箱式保護氣氛熱處理爐是常用的熱處理設(shè)備，其在對工件進行熱處理時，在爐罐內(nèi)充入氮氣做為保護氣體，使工件在氮氣的氣氛下進行熱處理，防止工件表面被的氧化；

2、現(xiàn)有的箱式保護氣氛熱處理爐在充入氮氣后，需要對其進行加熱，使?fàn)t體內(nèi)壁溫度升高，達到對工件進行熱處理，工作熱處理后，其爐體內(nèi)存在有被加熱的氮氣，如直接打開處理爐，加熱的氣體易對工作人員造成危害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提出了箱式氣氛保護熱處理爐，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的箱式保護氣氛熱處理爐在充入氮氣后，需要對其進行加熱，使?fàn)t體內(nèi)壁溫度升高，達到對工件進行熱處理，工作熱處理后，其爐體內(nèi)存在有被加熱的氮氣，如直接打開處理爐，加熱的氣體易對工作人員造成危害的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的箱式氣氛保護熱處理爐，包括箱式電阻爐與箱體，所述箱體的頂部設(shè)有安裝板，所述箱式電阻爐設(shè)在安裝板的表面，所述箱式電阻爐的頂端設(shè)有用于排氣的排氣部件，所述箱式電阻爐頂端的一側(cè)設(shè)有泄壓閥，所述箱式電阻爐與泄壓閥相連通；

3、所述箱體的內(nèi)壁固定連接有分隔板，所述分隔板的表面分別設(shè)有氮氣箱、氮氣箱與冷卻機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)表面分別設(shè)有廢氣收集箱與抽氣泵，所述廢氣收集箱與抽氣泵相連通，所述氮氣箱與輸送泵相連通，所述抽氣泵的輸出處設(shè)有連接管一；

4、所述輸送泵的輸出處設(shè)有連接管二，所述連接管二的一端設(shè)有輸氣管，所述箱式電阻爐一側(cè)的表面設(shè)有接頭二，所述箱式電阻爐另一側(cè)的表面設(shè)有接頭一，所述接頭一的一端設(shè)有廢氣輸送部件，所述廢氣輸送部件的水平段設(shè)有開關(guān)閥，所述冷卻機構(gòu)與廢氣輸送部件相連接。

5、進一步地，所述排氣部件包括固定連接在箱式電阻爐頂部中心的排氣殼、若干個與箱式電阻爐相連通的排氣管、設(shè)在排氣管豎直段的電磁閥與固定連接在排氣殼內(nèi)壁的排氣扇；

6、所述排氣管的一端與排氣殼相連通。

7、進一步地，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻箱、設(shè)在冷卻箱內(nèi)壁的循環(huán)泵、排水管、設(shè)在排水管水平段的閥門、入水管、設(shè)在循環(huán)泵輸出處的冷卻管與回流管；

8、所述入水管的一端與冷卻箱相連通，其另一端穿過箱體的一面。

9、進一步地，所述廢氣輸送部件包括輸送管、設(shè)在輸送管中心的輸氣銅管與多個固定連接在輸送管內(nèi)壁的固定桿。

10、進一步地，所述輸氣管的水平段設(shè)有單向閥，所述輸氣管的一端與接頭二相連接，所述輸氣管通過接頭二與箱式電阻爐相連通，所述廢氣輸送部件通過接頭一與箱式電阻爐相連通。

11、進一步地，所述箱體的一面開設(shè)有若干個連接螺孔，所述箱體的端面設(shè)有密封板，所述密封板的表面開設(shè)有多個配合連接螺孔的通孔，所述連接螺孔的內(nèi)壁螺紋連接有連接螺栓。

12、進一步地，所述箱體的底部固定連接有多個萬向輪，其萬向輪分布在箱式電阻爐底部的四角處。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

14、本申請結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)工件熱處理完成后，工作人員手動打開開關(guān)閥，啟動抽氣泵，使箱式電阻爐加熱的氣體經(jīng)接頭一、廢氣輸送部件與連接管一進入到廢氣收集箱內(nèi)部，此外，結(jié)合著冷卻機構(gòu)，對廢氣輸送部件內(nèi)部的高溫氣流進行冷卻，避免損害到抽氣泵。

技術(shù)特征：

1.箱式氣氛保護熱處理爐，包括箱式電阻爐（1）與箱體（2），其特征在于，所述箱體（2）的頂部設(shè)有安裝板（3），所述箱式電阻爐（1）設(shè)在安裝板（3）的表面，所述箱式電阻爐（1）的頂端設(shè)有用于排氣的排氣部件，所述箱式電阻爐（1）頂端的一側(cè)設(shè)有泄壓閥（9），所述箱式電阻爐（1）與泄壓閥（9）相連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述排氣部件包括固定連接在箱式電阻爐（1）頂部中心的排氣殼（5）、若干個與箱式電阻爐（1）相連通的排氣管（7）、設(shè)在排氣管（7）豎直段的電磁閥（8）與固定連接在排氣殼（5）內(nèi)壁的排氣扇（6）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻箱（28）、設(shè)在冷卻箱（28）內(nèi)壁的循環(huán)泵、排水管、設(shè)在排水管水平段的閥門、入水管、設(shè)在循環(huán)泵輸出處的冷卻管（14）與回流管（13）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述廢氣輸送部件（10）包括輸送管（101）、設(shè)在輸送管（101）中心的輸氣銅管（102）與多個固定連接在輸送管（101）內(nèi)壁的固定桿（103）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述輸氣管（16）的水平段設(shè)有單向閥（17），所述輸氣管（16）的一端與接頭二（20）相連接，所述輸氣管（16）通過接頭二（20）與箱式電阻爐（1）相連通，所述廢氣輸送部件（10）通過接頭一（11）與箱式電阻爐（1）相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述箱體（2）的一面開設(shè)有若干個連接螺孔（22），所述箱體（2）的端面設(shè)有密封板（4），所述密封板（4）的表面開設(shè)有多個配合連接螺孔（22）的通孔，所述連接螺孔（22）的內(nèi)壁螺紋連接有連接螺栓（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式氣氛保護熱處理爐，其特征在于，所述箱體（2）的底部固定連接有多個萬向輪（19），其萬向輪（19）分布在箱式電阻爐（1）底部的四角處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的箱式氣氛保護熱處理爐，包括箱式電阻爐與箱體，所述箱體的頂部設(shè)有安裝板，所述箱式電阻爐設(shè)在安裝板的表面，所述箱式電阻爐的頂端設(shè)有用于排氣的排氣部件，所述箱式電阻爐頂端的一側(cè)設(shè)有泄壓閥，所述箱式電阻爐與泄壓閥相連通，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有分隔板，所述分隔板的表面分別設(shè)有氮氣箱、氮氣箱與冷卻機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)表面分別設(shè)有廢氣收集箱與抽氣泵。本申請結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)工件熱處理完成后，工作人員手動打開開關(guān)閥，啟動抽氣泵，使箱式電阻爐加熱的氣體經(jīng)接頭一、廢氣輸送部件與連接管一進入到廢氣收集箱內(nèi)部，此外，結(jié)合著冷卻機構(gòu)，對廢氣輸送部件內(nèi)部的高溫氣流進行冷卻，避免損害到抽氣泵。

技術(shù)研發(fā)人員：文新愛,蘇容,羅城,吳學(xué)愷
受保護的技術(shù)使用者：佛山市匯誠盛爐業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/6